MEGA House 之相關資訊與系統建置

本節分兩階段進行說明，包括 MEGA House 之相關資訊建置及系統建置兩部份，

分述如下：

壹、MEGA House 之相關資訊建置

本計畫依照開放式建築各階段資訊整合內容，研擬組裝時程監控系統資訊流程，如 圖 2-1 所示，此資訊流程主要包含：（一）完成設計圖說與構件編碼；（二）構件工廠製 造；（三）構件運輸計畫；（四）構件進場登錄；（五）儲存與物料管理；（六）構件施工 時程規劃；（七）圖面顯示與查詢；（八）RFID+4D 組裝即時監控；（九）構件時程推估，

茲將各部份作業內容說明如下：

第三節

加工鋼構人、機資源統計 貼設標籤人、機資源統計 組立鋼構人、機資源統計

（三）構件運輸計畫

構件的運送方式、運輸時程及載入現場的車輛設備，應在構件搬運前加以充分的檢 討，並擬妥適當的運輸計畫。運輸計畫內容除了應檢討構件的重量、長度、數量與組裝 順序外，更應調查載運路線之道路容許載重、淨空、距離、運輸時間及調查現場周圍環 境與裝卸的機械設備等事項，以避免構件因運輸延誤而影響工程之組建作業。本案已完 成 MEGA House 於新竹湖口基地的試組裝，且實際驗證試組裝期間所規劃的構件運輸 及儲存，並依據試組裝期間的運輸及儲存規劃經驗，據以規劃明年度於景美內政部建築 材料實驗群基地，實際規劃組裝 MEGA House 時的構件運輸及儲存，如表 2-3 所示。

（四）構件進場登錄

當構件由工廠載運至工地現場時，須進行構件進場登錄作業，在此，本計畫應用 RFID Reader，於工地入口讀取構件 Tag，透過無線網路資料傳輸，完成構件之進場登錄 作業。進場登錄完成後，應即時做構件進場品質稽核，並將該記錄儲存備查，不合格構 件應予以更換退還廠商，並限期將新構件運至工區。

（五）儲存與物料管理

將工地構件儲存區做有系統之劃分，並將已登錄之構件，依類別及組裝順序存放於 不同儲存區內，方便使用者進行構件查詢與檢驗，以提高構件管理效率，使工地管理井 然有序，本案已完成的 MEGA House 試組裝儲存規劃以及明年度於景美內政部建築材 料實驗群實際組裝的儲存規劃如表 2-3 所示，其中圖 2-2 為新竹湖口工地的儲存配置 圖，圖 2-3 為台北景美工地的儲存配置圖，皆按本案的需求，規劃 A 及 B 兩個儲存空 間，進行構件的儲存堆放。

表 2-3 構件運輸車次及儲存位置規劃

牆體 2FP003+1EW002+1EW003+1EW004 1 樓樓板及 1 樓

牆體 2FP002+1EW019

板車 儲存

區 B 板車 儲存 區 B

2 樓樓板及 1 樓

牆體 2FP011+1EW011+1EW015+1EW016 1SR001

1 樓樓梯

1SR002 2 樓樓板及 1 樓

牆體 2FP012+1EW012+1EW013+1EW014

板車 儲存

牆體 2FP023+1EW018+1EW022+1EW023 +1EW024+1EW027+1EW028

牆體 3FP002+2EW019

板車 儲存

區 A 板車 儲存 區 A 3 樓樓板及 2 樓

牆體 3FP011+2EW011+2EW015+2EW016 2SR001

牆體 3FP012+2EW012+2EW013+2EW014 板車 儲存

區 A 板車 儲存 區 A 3FP021+2EW017+2EW021+2EW025

+2EW026 3 樓樓板及 2 樓

牆體 3FP023+2EW018+2EW022+2EW023 +2EW024

板車 儲存

區 B 板車 儲存 區 B

表 2-3 構件運輸車次及儲存位置規劃(續)

牆體 RFP011+3EW011+3EW015+3EW016 3SR001

3 樓樓梯

3SR002 屋頂樓板及 3 樓

牆體 RFP012+3EW012+3EW013+3EW014

板車 儲存

圖 2-2 新竹湖口工地配置圖 (資料來源：本研究整理)

圖 2-3 台北景美工地配置圖 (資料來源：本研究整理) 5折10米大門

6

警衛亭 臨時水電

貨櫃(臨時工務

環保廁所

棄土暫存區

5M 37M

27M 儲存區A

暫定吊掛作業 半徑約22M 吊掛涵蓋範圍

儲存區B 26M

安全圍籬

35M

吊裝規劃

安全第一 地雷營造 0800-956956 安全第一

地雷營造 0800-956956

（六）構件施工時程規劃

構件施工時程進度表為組裝作業執行之依據。在此將構件進度時程按層級方式建 立，作為構件組裝進度控制之基礎。詳細的施工時程如表 2-2 所示。

（七）圖面顯示與查詢

本部份透過常用之 AutoCad 圖形顯示與資料管理之功能，將工程設計圖說、時程 網圖資訊及構件組裝施工過程中所產生之資料，藉由圖形資料庫來顯示，管理者可由圖 形展繪得知組裝內容、順序、位置、時程資訊與構件管理狀態，滿足使用者「圖查文」、

「圖查圖」之查詢需求，提高查詢作業之效率。

（八）RFID+4D 組裝即時監控

工地現場人員，使用觸控式平板電腦搭配 RFID 讀取器進行構件進場登錄、構件組 裝等作業，經由無線網路將更新之構件時程資訊傳遞至伺服端資料庫中，工程管理者在 工地辦公室內，利用 4D 動態圖形模擬技術，於施工前事先模擬工程進度興建過程，在 施工中讀取構件上資訊，進行構件吊裝作業，此時系統會即時顯示構件組裝位置，組裝 完成後圖形顯示施工進度，全盤掌握構件組裝作業之進行狀況，達成即時監控管理之目 標。

（九）構件時程推估

構件製造延誤將直接影響現場施工作業之執行，因此工程管理者可根據網圖進度與 施工計畫，反推構件之進場儲存、出廠運輸及工廠製作之時程，並將資訊回饋廠商作為 擬定、修正構件製作時程之參考，以確保構件組裝進度如期，不致因構件資訊溝通不良 而導致工期延誤，達到「生產單位─運輸─營造單位」階段時程資訊一致性，此時程之 推估架構如圖 2-4 所示。

安全第一

使用者於 Windows 視窗環境下，執行 Microsoft Internet Explorer，在網址列上輸入 進入系統「MEGA House 工程管理資訊系統」之網址，進入伺服端系統之使用者登入畫 面(如圖 2-5 及圖 2-6 所示)。輸入正確使用者名稱與密碼後，方可獲得系統操作之權限 並進入系統首頁面(如圖 2-7)。使用者可規劃設計模組依不同需求，對專案進行新增、

開啟、修改或刪除。

圖 2-5 伺服端系統使用者登入 (資料來源：本研究整理)

圖 2-6 系統驗證 (資料來源：本研究整理)

圖 2-7 系統首頁 (資料來源：本研究整理)

伺服端系統首頁包括「專案管理模組」、「規劃設計模組」、「生產製造模組」、「營造 施工模組」、「使用維護模組」、「循環再生模組」及「系統基本功能」七種功能，使用者 透過點選主畫面之按鈕進入各項模組功能操作頁面。

「MEGA House 工程管理資訊系統」功能選項與按鈕，是以滑鼠、鍵盤(伺服端)輸 入，配合無線網路資料傳遞來執行組裝監控工作，其中系統基本功能為網頁基本操作，

包括系統登入、登出，設為首頁、回到首頁及把網站加到「我的最愛」等功能。各模組 選項功能及輸入／輸出方式將在以下幾節說明。

（二）伺服端─開放式建築監控系統執行流程

使用者登入系統後，則會進入「MEGA House 工程管理資訊系統」主畫面，除「系 系統功能

各階段模組功能

專案模組功能

統基本功能模組」外，伺服端系統尚包含「專案管理模組」、「規劃設計模組」、「生產製 造模組」、「營造施工模組」、「使用維護模組」及「循環再生模組」六個模組，伺服端系 統協助工程人員建置與有效管理構件組裝相關之專案資訊，並利用圖形顯示方式，提供 使用者快速掌握目前組裝作業進度，針對組裝進度做出最佳之因應措施。其中各模組與 功能詳述如後。

（A）專案管理模組

專案管理模組之主畫面，包含「建立新專案」、「開啟專案」、「修改專案」以及「刪 除專案」四種功能供使用者操作。

（a）「建立新專案」

唯有在規劃設計階段才有「建立新專案」功能，使用者依序填入專案基本資料，系 統會自動檢查鍵入資料是否重覆(圖 2-8)。基本資料建立完成後，開啟用戶端檔案總管，

選取構件時程資訊 (以 MS Excel 2003 格式之檔案)及初步設計圖說(以 AutoCad 2000 儲 成 DXF 格式之檔案)來源後，匯入系統資料庫中(圖 2-9)，進行圖形與屬性資料連結。

圖 2-8 建立新專案(1/2) (資料來源：本研究整理)

圖 2-9 建立新專案(2/2) (資料來源：本研究整理)

（b）「開啟專案」

如圖 2-10 所示，點選專案名稱提供使用者開啟已建立之專案，以便進行後續開放 式建築各階段管控作業。

圖 2-10 開啟專案 (資料來源：本研究整理)

（c）「修改專案」

點選「修改專案」按鈕，首先開啟要修改之專案資料，使用者可對現有之專案進行 修改，包括更改專案名稱、構件時程資料來源、建築設計圖說來源、建築施工圖說來源、

專案建立時間等。專案於修改後，亦會自動將修改日期記錄在系統資料庫中。操作內容 如圖 2-11 所示。

圖 2-11 修改專案 (資料來源：本研究整理)

圖 2-12 刪除專案 (資料來源：本研究整理)

（d）「刪除專案」

供使用者刪除建置錯誤或不必要之專案，點選要刪除之專案名稱並觀看相關資訊 後，按下刪除鈕即可將專案刪除。畫面如圖 2-12 所示。

更新修改內容 選取用戶端內構件 時程資料、設計圖 及施工圖檔案上傳

（B）規劃設計模組

規劃設計模組包含「4D 動態模擬」、「基本資訊」二部份，提供使用者建物構件設 計參數、施工規範及單價分析查詢，系統提供單一構件、工期、樓層三種選擇，動態圖 形模擬興建進度。系統畫面如圖 2-13。

圖 2-13 規劃設計模組功能 (資料來源：本研究整理)

（a）4D 動態模擬

「4D 動態模擬」包含「構件動態模擬顯示」與「4D 工期動態顯示」兩個選項，功 能分別說明如下：

（1）「構件動態模擬顯示」

使用者先選擇整體建築物所使用的構件類型，例如柱、樑、牆等等，依據構件類型 再點選該類型的構件編碼。系統會依據使用者選擇之構件，依施工組裝順序，以藍色表 示顯示於畫面中。(如圖 2-14 及圖 2-15)

另外，在構件模擬過程中，下方構件資訊會依據使用者選擇的構件，按照施工順序一一 列出。在圖形控制方面，使用者可隨時依需要暫停、繼續及結束模擬過程，並且可利用 鍵盤與滑鼠組合，任意控制圖形旋轉、移動、放大及縮小。

4D 動態模擬 基本資訊

圖 2-14 構件編碼選擇 (資料來源：本研究整理)

圖 2-15 動態顯示結果 (資料來源：本研究整理)

（2）「4D 工期動態顯示」

「4D 工期動態顯示」提供使用者依樓層模擬顯示及依施工天數模擬顯示，藉此希 望透過 4D 動態圖形模擬建物興建進度，若能讓不同領域背景的工程人員，更完整掌握 施工規劃，進行設計理念的確認及溝通，找出計畫與實際的偏差。(圖 2-16 及圖 2-17)。

圖 2-16 依樓層模擬顯示 (資料來源：本研究整理)

圖 2-17 依施工天數模擬顯示 (資料來源：本研究整理)

（b）基本資訊

提供使用者在規劃設計階段所需資訊(圖 2-18)，包括對單一構件資料的查詢編輯(圖 2-19 及圖 2-20)、相關施工規範下載參考(圖 2-21)及建物整體構件數量、單價及總價分

提供使用者在規劃設計階段所需資訊(圖 2-18)，包括對單一構件資料的查詢編輯(圖 2-19 及圖 2-20)、相關施工規範下載參考(圖 2-21)及建物整體構件數量、單價及總價分