行政院國家科學委員會專題研究計畫 成果報告
含裂紋之功能梯度複合材料受熱載重之邊界元素法分析 (II)
計畫類別: 個別型計畫
計畫編號: NSC93-2212-E-011-034-
執行期間: 93 年 08 月 01 日至 94 年 07 月 31 日 執行單位: 國立臺灣科技大學營建工程系
計畫主持人: 張燕玲
報告類型: 精簡報告
處理方式: 本計畫可公開查詢
中 華 民 國 94 年 9 月 6 日
行政院國家科學委員會專題研究計畫成果報告
含裂紋之功能梯度複合材料受熱載重之邊界元素法分析(II) Boundary Element analysis of the Thermal Stressed Cracks in a Composite with
Functionally Graded Materials 計畫編號:NSC 93-2212-E-011-034
執行期限:2004 年 8 月 1 日至 2005 年 7 月 31 日 主持人:張燕玲 國立台灣科技大學 營建系教授
計畫參與人員:甘益萍,陳俊宇 國立台灣科技大學營建系研究生
一、中文摘要
本研究延續第一年之計劃,使用邊界 元素法探討兩種 FGM 所組成之複合材料 受溫度變化後,其界面裂縫之熱應力強度 因子、裂縫長度、及材料常數三者之間的 關係。
對於功能梯度材料承受溫度變化之問 題,其全解分為特解與齊次解兩部份;特 解部份為
α −
FGM 受溫度變化所產生,由 Fourier 級數展開求得,由特解可推知齊次 解之邊界條件,再由α −
FGM 之多區域邊 界元素法求得齊次解。利用第一年計劃之成果,進一步探討
α −
FGM 含邊界裂縫受溫度變化時,其 TSIF 與材料常數及裂縫長度間的關係。關鍵詞:邊界元素法、熱應力強度因子、
功能梯度材料 Abstract
This thesis is the continuity of the first year plan. It applies the method of boundary element method to analyze the functionally graded material(FGM) subjected to constant temperature loadings.
For the problem of α − FGM subjected to constant temperature loadings, the problem can be separated into homogeneous and particular problems. The particular solution is obtained by expanding the first order derivative of thermal expansion coefficient into Fourier series. Then by the inserting the obtained particular solution, the boundary conditions of homogeneous problem can be specified. Then the homogeneous solution is evaluated by the
α − FGM multi-region boundary element method.
By the result of the first year, the proposed program is applied to the various one-layer
α − FGM containing edge-crack subjected to constant temperature loadings and the relations of TSIF with the crack lengths are obtained.
Keywords:
Boundary element method, Thermal stress intensity factor, Functionally graded material
二、緣由與目的
複合材料在工業上已被廣為使用,然而 複合材料在交界處由於相鄰材料之差異 性,容易出現應力不連續和應力集中之現 象,而造成材料之破壞。若能降低相鄰材 料間的差異性,將可減少材料之破壞,遂 有 功 能 梯 度 材 料 (Functionally Graded Material,簡稱 FGM)產生。
使用 FGM 的目的在降低複合材料相鄰 兩材料間之差異,以降低熱殘留應力,使 其有效發揮材料之特性。但 FGM 或複合材 料之製造,或使用過程,往往需承受巨大 的溫度變化,而產生很高之熱殘留應力,
因此材料內可能產生裂縫,故使用 FGM 時,評估其損傷或破壞程度是很重要的。
本文探討兩種 FGM 所組成之複合材料 受溫度變化後,其界面裂縫之熱應力強度 因子、裂縫長度、及材料常數三者之間的 關係,以增加 FGM 之了解,並增進 FGM 之經濟效益。
一般功能梯度材料之彈性係數、熱膨 脹係數及熱傳導係數均呈連續之函數曲線 分佈,但亦有楊模數為常數的 FGM,如 Zirconia/nickel FGM【1】 其楊氏模數在 FGM 內幾乎不變,此乃因為鎳合金(nickel alloy)及鋅(Zirconia)有相似之楊氏模數。此 類 FGM 尚有
MoSi / Al O
2 2 3 FGM, TiC/SiCFGM, Zirconia/Steel FGM 等。因此本文欲 考慮:楊氏模數為常數但熱膨脹係數為一 連 續 函 數 之 功 能 梯 度 材 料 ( 簡 稱
α −
FGM),受到熱載重之龜裂行為。
三、研究方法與成果
圖 1
本研究延續第一年度所求得之全解,
考慮圖 1 中由兩種
α −
FGM 組成之彈性 體。上層α −
FGM 之楊氏係數為E
1,波森 比 為 υ1 , 熱 膨 脹 係 數 為1 1
1
( x ) g ( x ) α
m( 1 g ( x )) α
cα = + −
;而下層α −
FGM 之 楊 氏 係 數 為E
2 , 波 森 比 為υ
2 , 熱 膨 脹 係 數 為2 2
2(
x
)g
(x
)α
m (1g
(x
))α
cα = + −
,g (x )
為體積分數,設為
g ( x ) = ( x w )n。假設彈性體
含 邊 緣 裂 縫 , 受 常 溫 作 用 。 雙 材 料
(bi-material)之彈性常數有E
1、E
2、υ
1、υ
2
其關係可用 Dundurs 參數
α
*、β
*表示之:
2 1
2
* 1
E E
E E
+
= −
α
( ) ( ) (
2)
2(
1)
1
1 2 2
* 1
1 2 1
2
2 1 2
1
υ µ υ
µ υ µ υ
β µ
− +
−
−
−
= −
式中Ei =Ei
(
1−2υi2)
,µ
i為剪力模數,Suga【1】指出大部分複合材料,其
β
*值 介於β
*= 0 . 0
至β
*= α
*4
之間,故本文取0 .
*
= 0
β
和β
*= α
*4
兩種情況分析之。以 下 討 論 在
β
*= 0 . 0
與β
*= α
*4
時,上下兩層具不同E
,υ
常數之複合α −
FGM ,若其熱膨脹係數函數分別為( ) x1
α
與α ( ) x
2 ,受定溫載重時的力學行為。一、雙材料,相同熱膨脹函數
α
1( x ) = α
2( x ) (A) α
1(
x)
=α
2(
x)
,n=1,改變 Dundurs 常數:考 慮 圖 1 之 問 題 , 上 下 兩 層 之
α −
FGM,其彈力常數E
,υ
不同,但熱 膨 脹 係 數 函 數 相 同 之 線 性 函 數 , 即) ( )
(
21 x
α
xα
= =(
x w) α
m +( 1
−x w) α
c,輸入oC
c
10
50 . 1
× −α
= , αm =1.38×10−5 oC ,cm
w = 10
, T =1
oC , 分 析β
* =0 . 0
及*
4
*
α
β =
複合材料之整體TSIF
,其中α
* 分別取0.0
、0.2
、0.4
、0.6
、0.8
。將無因次 整體TSIF
,K0*=K0 [E1αcT πw/(1−2υ1)] , 與a w
之關係繪於圖2
與圖3
。圖 2 雙線性
α −
FGM 複合材料(β* =0,)
( )
(
21 x
α
xα
= ,n=1),在不同 Dundurs 參數α
*下之無因次整體 TSIF
圖 3 雙線性
α −
FGM 複合材料(β*=1/ 4,)
( )
(
21 x
α
xα
= ,n=1),在不同 Dundurs 參數α
*下之無因次整體 TSIF
圖
2
與圖3
中,α
* =0 . 0
代表上下兩層α − FGM
為相同之FGM
,亦即K0=KΙ;圖2
與圖3
中α
*= 0 . 0
之曲線在a w ≈ 0 . 7
處TSIF
趨近於零,但K
0= K
Ι2+ K
ΙΙ2 其值恆為 正,故在a w > 0 . 7
,K
0之值。(B) α
1( x ) = α
2( x )
為線性函數,改變α
c與α
m差值之分析本節研究改變
α
c與α
m之差值後,對複 )( , , 1 1
1 x
E υ α
1 1
1() ( )n m (1 ( )n)c w x w
x x α α
α = + −
2 2
2() ( )n m (1 ( )n)c
w x w
x x α α
α = + −
C T=1o w
w 2 y
a x
,
) ( , , 2 2
2 x
E υ α
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.8 0.6
0.4
0.2 0.0 C
C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 38 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
1
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυ α
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
E υ α
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.0
0.2 0.4
0.6
0.8
C C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 38 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
1
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυ α
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυ α
合
α − FGM
之TSIF
的影響。輸入oC
c
10
50 . 1
× −α
=, α
m= 1 . 7 × 10
−5 oC
;取0
.
*
= 0
β
與β
*= α
*/ 4
,其中α
*分別為0.0, 0.2,0.4,0.6,0.8
,以常溫變化T = 1
oC
分析,將無因次
TSIF
K0*=K0 [E1αcT0 πw/(1−2υ1)], 與a w之關係繪於圖4
與圖5
。圖 4 雙線性
α −
FGM 複合材料(β
* =0
,)
( )
(
21 x
α
xα
= ,n=1),改變α
c與α
m差值下,不同 Dundurs 參數
α
*對 TSIF 之影響圖 5 雙線性
α −
FGM 複合材料(β
*=1/ 4
,)
( )
(
21 x
α
xα
= ,n=1),改變α
c與α
m差值下,不同 Dundurs 參數
α
*對 TSIF 之影響因為 α
c與α
m的差值增大會使徹體力 作用之合力大小增大,故整體TSIF
增強,但其徹體力分佈曲線在
x
軸之重心相同,故只有KΙ與K ΙΙ 的值增加而已,KΙ與KΙΙ 分配的比例沒有改變。
(C) α
1(x
)= α
2(x
),n=2
,固定α
c, α
m之差值 令 α1(x)=α2(x)=(x w)nαm+(1−(x w)n)αc ,cm
w=
10
, 其 中α
c= 1 . 0 × 10
−5 oC
、o
C
m
10
538 .
1 ×
−α =
,但設n=2
並將其結果 與 (A) 之 分 析 做 比 較 ; 取β
*=0 . 0
與4
*
/
*
α
β =
,α*分別為0.0,0.2,0.4,0.6,0.8,
以溫 度 變 化T=1oC 分 析 之 , 將 無 因 次 整 體
TSIF
,K
0*= K
0 [E
1α
cT
0π w
/(1−
2υ
1)],與w
a
之關係繪於圖6
與圖7
;圖 6
α −
FGM 複合材料(β
* =0
,α1(x)=α2(x)) 在 n=2 時,不同 Dundurs 參數α
*對 TSIF 之影響圖 7
α −
FGM 複合材料(β
*=1/ 4
,α1(x)=α2(x)) 在 n=2 時,不同 Dundurs 參數α
*對 TSIF 之影響當
α
c與α
m的差值固定,而n
次方增加 時,其徹體力作用之合力是相同的,但不 同n
值之徹體力曲線的重心位置不同,n
值增加會使徹體力分佈重心右移,故在圖6
與圖7
中的整體TSIF
分佈曲線並沒有變 化,但在其相角,則有些微變化;也就是 說在n
改變下,其整體TSIF
的值不會改 變,但沿裂縫延伸其K
Ι與K
ΙΙ 值分配的比 例會有微小改變。二、雙材料,熱膨脹函數不同
α
1(x
)≠ α
2(x
)(A) 熱 膨 脹 係 數 為 線 性 函 數 (n=1)
, 固 定)
1
( x
α
與α
2( x )
如圖
1
,上層之α − FGM
熱膨脹係數函 數為α
1(
x)
=(
x w)
nα
m1+( 1
−(
x w)
n) α
c1,下層 為 α2(x)=(x w)nαm2+(1−(x w)n)αc2 ; 其 中oC
c
5 1=1.0×10−
α ,αm1=1.38×10−5 oC , 而
oC
c
5 2 =
1 . 0
×10
−α
,α
m2 =1 . 7
×10
−5 oC。取0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.0
0.2 0.4 0.6
0.8
C C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 7 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
1
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυα
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.4 0.8 1.2 1.6 2
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.8 0.6
0.4
0.2 0.0 C C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 38 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
2
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυα
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.0 0.2
0.4 0.6
0.8
C C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 38 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
2
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυα 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.8 0.6
0.4
0.2 0.0 C
C x x n
o m
o c
5 5 2 1
10 7 . 1
10 0 . 1
) ( ) (
1
−
−
×
=
×
=
=
=
α α
α α
) 2 1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
E υα
cm
w
=10
,n =
1,Dundurs
參數β
*= 0 . 0
與4
*
/
*
α
β =
,其中α
*為0.0,0.2,0.4,0.6,0.8,
以 溫度變化T = 1
oC
分析之,將無因次整體TSIF
,K
0*= K
0[ E
1α
cT
0π w /( 1 − 2 υ
1)]
,與w
a
之關係繪於圖8
與圖9
。圖 8
α −
FGM 複合材料(β* =0,α
1(
x)
≠α
2(
x)
, n=1),在不同 Dundurs 參數α
*下之整體 TSIF圖 9
α −
FGM 複合材料(β*=1/ 4,α
1(
x)
≠α
2(
x)
, n=1),在不同 Dundurs 參數α
*下之整體 TSIF 當β
*=
0時,比較圖8
與圖2
及圖4
可知,在裂縫長度很短( a / w ≈ 0 . 1 )
時,圖8
中K
0之值介於圖2
與圖4
之間,但在裂縫 長度很長時(
a/
w≈0 . 9 )
,圖8
中K
0之值卻 幾乎與圖4
中K0之值一樣大,這表示圖8
中的K
ΙΙ值比較大。(B) n=1
,增大α
1(
x)
與α2(x)差異之分析 如圖1
,同樣將上下兩層之α − FGM
其熱膨脹係數均設為線性函數分佈,增加)
1
( x
α
與α
2(
x)
之 差 異 , 並 將 分 析 結 果 和6.2.3
節之(A)
分析比較之。同(A)
分析條 件;但改變下層材料之α
c2 =1 . 0
×10
−5 oC,oC
m
5 2 =
2 . 1
×10
−α
。將無因次整體TSIF
,與w
a
之關係繪於圖10
與圖11
。圖 10
α −
FGM (β* =0,α
1(
x)
≠α
2(
x)
,n=1),增加
α
c與α
m差異下, α*對整體 TSIF 之影響圖 11
α −
FGM (β*=1/ 4,α
1(
x)
≠α
2(
x)
,n=1),增加
α
c與α
m差異下, α*對整體 TSIF 之影響因為圖
10
與圖8
中之α
1( x )
相同,但 圖10
其α
2(x
)之α
m2= 2 . 1 × 10
−5 oC
較圖8
中α
2( x )
之α
m2 =1 . 7
×10
−5 oC大,故受溫度 變化後,圖10
之下層體積膨脹較圖8
多,在邊界條件的限制下,圖
10
之模型其裂縫 尖端所產生之拉力效應較圖8
大,故其介 面裂縫型Ι
之TSIF
較大;而增加α
1( x )
與)
2
( x
α
的差異,亦使上下兩層材料隨裂縫增 長時材料差異增加,介面裂縫型ΙΙ
之TSIF
不但增大,且隨裂縫增長有增加之趨勢。(C) 固定
α1(x)與α
2(
x)
,增加n
值之分析 如圖1
,設熱膨脹係數為冪次方函數,(n=2)
,但令α
c1與α
m1及α
c2與α
m2和(A)
之分析相同。取Dundurs
參數β
*=
0.0與4
*
/
*
α
β =
,α
*為0.0,0.2,0.4,0.6,0.8
,以溫 度變化T =1
oC分析之,將無因次整體TSIF
)]
2 1 /(
[
1 0 10
*
0 =K E
α
Tπ
w −υ
K c 與 a w 之 關
係繪於圖
12
與圖13
。0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6 4
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α=0.8 0.6
0.4
0.2
0.0 αc1=1.0 10-5/oC
αm1=1.38 10-5/oC
αc2=1.0 10-5/oC αm2=1.7 10-5/oC
) ( ) (
1
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυ α
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυ α
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
Dimensionless Overall TSIF:K0*
αc1=1.0 10-5/oC αm1=1.38 10-5/oC
αc2=1.0 10-5/oC αm2=1.7 10-5/oC
α∗=0.0
0.2 0.4 0.6 0.8
) ( ) (
1
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
E υα
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
1 2 3 4 5 6
Dimensionless Overall STIF:K0*
α∗=0.8
0.6
0.4
0.2
0.0 αc1=1.0 10-5/oC
αm1=1.38 10-5/oC
αc2=1.0 10-5/oC αm2=2.1 10-5/oC
) ( ) (
1
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυ α
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2
Dimensionless Overall STIF:K0*
α∗=0.0
0.2
0.4 0.6 0.8
αc1=1.0 10-5/oC αm1=1.38 10-5/oC
αc2=1.0 10-5/oC αm2=2.1 10-5/oC )
( ) (
1
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
E υα
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.4 0.8 1.2 1.6 2 2.4 2.8 3.2 3.6
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.8 0.6
0.4
0.2
0.0 αc1=1.0×10-5/oC
αm1=1.38×10-5/oC
αc2=1.0×10-5/oC αm2=1.7×10-5/oC
) ( ) (
2
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
E υα
圖 12
α −
FGM (β*=0,α
1(
x)
≠α
2(
x)
)在 n=2,不同 Dundurs 參數
α
*對整體 TSIF 之影響圖 13
α −
FGM (β*=α* 4,α
1(
x)
≠α
2(
x)
)在 n=2,不同 Dundurs 參數α
*對整體 TSIF 之影響由前面之分析可知,改變材料熱膨脹 係數函數之
n
值,不會改變徹體力作用之 合力大小,但會改變徹體力在x
軸方向之 重心位置,故改變n
值對TSIF
圖形不會有 影響,但會使相角產生些微變化;而n
值 增加會使徹體力分佈重心右移,故相角圖 中其型Ι
之TSIF
為零之點會向左移。四、結果與討論
(1)
對各種不同複合α − FGM而言,若兩
材料之波松比與熱膨脹函數差異性越
大,則裂縫尖端型ΙΙ
之TSIF
愈大,若有
一層其楊氏模數下降,則會使裂縫尖端
之型Ι
之TSIF
減弱。
(2)
對參數β
*=
0之複合α − FGM
,在裂 縫長度較短時,其裂縫尖端之TSIF
主要 由K
I所控制;但隨著裂縫長度增加,K
I會減小,KII會增大,故裂縫尖端之
TSIF
逐 漸 轉 由KII 所 控 制 。 但 對 於 參 數
*
4
*
α
β =
之複合α − FGM
,其KII值始終 很小,而且只要上下兩層之熱膨脹係數
函數一樣,
KII值不會隨裂縫增長而增加。
(3)
對於複合α − FGM
,若上下兩層之熱 膨脹係數函數差異性增加,其K
II不但增 大,且有隨裂縫增長而增加較快之趨勢。五、參考文獻
[1] Suga, T., Elssner, G. and Schmauder, S.,
“Composite Parameters and Mechanical Compatibility of Material Joints,” Journal of Composite Materials, Vol. 22, pp. 917~934 (1988)。
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中國土
木水利工程學刊
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0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Dimensionless Crack Length:a/w 0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Dimensionless Overall TSIF:K0*
α∗=0.0
0.2 0.4
0.6 0.8
αc1=1.0 10-5/oC αm1=1.38 10-5/oC
αc2=1.0 10-5/oC αm2=1.7 10-5/oC )
( ) (
2
2
1x x
n α
α ≠
=
) 2 1
1 (
0
* 0
υ α σ
π σ
−
=
= T E
w K K
c T
T
w
w 2 y
a x ) ( , ,1 1
1 x
Eυα
C T=1o
) ( , ,2 2
2 x
Eυα
6