第二章 文獻探討
2.4 EPD 產品組合規劃
2.4.1 何謂產品組合
談『產品組合』議題前,先了解『產品組合』與『產能規劃』之間的 關係為何?
Bermon et al.[3]指出產能規劃是為供給與需求兩者帄衡的一項工 具。產能規劃在考量產能受限制之機台與附屬工具時,在最佳化利潤前提 下,找到最適當的產品組合(Product Mix)與數量,藉此產能規劃以求出 最佳的產品組合以及生產計劃。
Karabuk et al.[11]認為產能規劃可分為兩大議題:產能擴充與產能 配置(Capacity Configuration)。產能擴充考量未來之需求,決定未來所 需之製程技術與產能水準,擴充之方式可以是外包提供或是購買新機台與 相關設備。產能配置則決定如何利用現有產能水準去生產哪些產品種類,
決定各廠生產的產品組合(Technology mix)與數量,以滿足未來之需求並 使其總成本最小化。
Balachandran et al.[2]說明產能規劃包含了兩個相關決策:1.)產 能獲得決策(Capacity acquisition decision),主要是決定對每個生產 資源需要多少的設置產能 2.)產品組合決策(Product mix decision),要 決定如何最佳分配可獲得之產能來生產各種產品。
張氏[49]認為長期產能規劃的產能配置(Capacity Allocation)其規 劃結果即是產品組合(Product Mix);從產能面看為產能配置議題,從產 品端看是產品組合議題。該文論述的產能分配,在於考量未來預測需求之 資訊下,分配現有生產資源,生產未來預測之需求,使規劃目標最佳化。
此處之資源若是單廠可以是瓶頸機台與治具;若是多廠區可以是供應鏈上 的各世代、各階的各廠房。所以長期規劃的產能配置為一資源分配的問 題,在既有的產能水準下,決定未來期間所需生產的產品種類和數量,換 言之即所謂的產品組合。
Wu[20]將產能規畫分為長期策略層級產能規劃、中期戰術層級產能規 劃、短期作業層級產能規劃。其中的長期策略層級產能規劃包括 1.)新廠 擴充策略 2.) 產品組合策略。強調不同的產品組合雖然其耗用之產能可 能相差無給,但其利潤與成本卻不相同,因此產品組合決策是長期產能配 置的重要策略。同時,也說明高科技產業面臨不精確的需求預測、創新技 術的快速改變、短的產品生命週期等環境,這些高科技產業為了要維持顧 客滿意及增加收益機會,必頇有效投資管理與妥善配置工廠產能並選擇生 產最有利產品組合來獲得最大的利益,成為高科技產業重視的問題。
陳氏[39]以 TFT LCD 產業為例,認為產能規劃除了原本的產能組合分 配與產能擴充議題外,以也發展產能填補(Capacity exploitation),如
圖 2.19 所示:在 Phase 1 若產能無法滿足產品需求時,即進入 Phase 2 的 產能擴充,產能擴充的來源主要來自有產能擴充,當產能有剩餘時,為避 免產能閒置,Phase 3 將進行產能填補,以提高廠區之產能利用率。本文 認為 Phase 3 的產能填補,比較適合 MTS 的生產策略,若是屬於接單式的 MTO 生產環境,因填補產能而多生產的產品假若未來無需求,則對整體獲 利不一定是最大化 (因產品可能賣不出去而變成呆滯庫存)。
圖 2. 19 三階段 產能與產品組合規劃
從以上文獻可得知,「產品組合」議題可視為長期產能規劃的一環,
藉由各廠既有產能水準的不同產能配置,找到最適當的產品組合(Product Mix)與數量,達成利潤最大化或是總成本最小化之目標。
另外文獻上也有短、中期產能規劃的『產能配置』問題,有下列兩類:
1.短期規劃的訂單分配:在短期產能規劃中,接單後根據訂單的類型 與優序、WIP、機台負荷,如何將各產品之訂單,分配各個廠區的各個瓶 頸機台群組或個別機台,其討論重點在於訂單達交與客戶允諾[35][36]。
2.中期規劃的生產計劃與產能規劃:在主生產排程或者中期產能規劃 中,將預測與訂單之需求,分配至最適合生產的廠區,並排定各期之生產 數量;討論重點在於生產排程與各階段機台產能配置[23][24][25]。
依上述文獻從組織層級與規劃期間觀點,產品組合可分類如下表 2.9。
表 2. 9 依組織層級與規劃期間所區分之『產品組合』分類
以下幾節將陸續對產品組合議題所需之方法論與績效指標作討論。