6. 兩企業之比較分析與涵義
6.2 個案對建構適合國內企業採行之目標成本制的理論性意涵及 啟示
目標成本制有助於企業策略之實施,故應配合策略設計目標成本制之具 體內容與運作方式。隨著所採策略不同,目標成本制具體實施內容與運作方 式亦會有所差異;但亦有無論所採策略為何,皆須重視及採行之相同部份。
6.2.1 組織管理型態
應針對欲新開發之產品成立跨部門小組,結合各部門專才,作全方位考 量以提早發現並解決問題,並採取橄欖球式開發方式(同步開發與同步工 程),加速部門間互動合作及縮短前置時間。跨部門小組領導者應由具備何種 經歷背景之人員擔任,則視企業所採策略而定。對重視提早推出符合消費者 需求之獨特新產品之企業而言,應由瞭解市場之具行銷業務方面經驗的人員 擔任;而強調營運卓越之企業則應由具有足夠技術能力之技術人員(如研發 設計人員)擔任,以作出技術上適切之衡量判斷而有效地提昇營運效率。並 應賦予跨部門小組領導者較大權責(重量級產品經理),使其擁有統合成員間 意見衝突之裁決權,以維持新產品整體概念之一貫性(圖6)。若屬具團體導 向文化之公司,可採如國瑞之漸進式作法,逐漸培養小組領導者整合能力及 擴大其職權;然而對個人導向文化之公司而言,因個人本位主義較重,成員
間可能較難有效率且有效果地整合,不一定適合採取漸進式作法,或許應即 時賦予小組領導者重量級之職權;此部份有待後續進一步驗證。
6.2.2 目標成本管理程序
相較於傳統成本管理制度而言,目標成本制的理論基礎強調市場導向觀 念,決定出符合顧客需求且同時考量所需利益之目標成本以在開發設計階段 進行管理。因此在目標成本之訂定上,應採取與商品企劃及中長期利益計畫 相結合且符合市場導向之扣除法,並估計新產品之成本,以決定透過目標成 本制活動所須降低之成本目標值。並將目標分解展開以使各單位需負責達成 的目標及責任明確,再由各相關單位透過各種方法共同推進目標達成,藉由
圖 6 目標成本制運作模式-組織管理型態
設置產品別跨部門小組
設立小組領導者
(如產品經理)
橄欖球式開發方式
由具行銷業務 經驗之人員擔任
由具研發設計 經驗之人員擔任
具團體 導向文化
賦予重量級職權 (重量級產品經理)
可採漸進式培養 與擴大職權作法 所採
策略
產品領導 (符合顧客需求)
營運卓越 (降低成本)
Yes
No
市場因素
現有之技術及結構程序
定期舉行跨小組團隊會議以控管產品開發進度及目標達成狀況,且於量產後 的第二或第三個月進行實際成果評估,以確定目標成本之實際達成狀況及確 認責任歸屬。
但對採取營運卓越策略而特別強調提昇營運效率之企業而言,以下幾點 可能值得特別注意。目標成本之內容不應僅偏重於某一成本費用項目,應同 時考量且儘可能涵蓋所有成本;估計成本方面除了簡便有效率之差額成本估 計方式外,在可能範圍內可斟酌採用絕對成本估計方式;並為提高成本估計 的精確度及擴大可控管項目,應將目標分解展開的較細,以使目標達成活動
強調營運卓越之企業
採用絕對成本估計方式
………儘可能涵蓋所有成本
………分解展開得較細
………判定基準應較嚴格
………持續在量產階段降低成本
圖 7 目標成本制運作模式-目標成本管理程序
利益計畫
成本差距(所須降低之成本目標值)
目標之分配展開
目標之評估與達成活動 透過跨小組團
隊會議控管
量產階段
實際成果評估 目標售價 目標利益
最初之成本估計 目標成本
的方向更明確與提昇目標達成度;決定是否進入量產階段之判定基準應較嚴 格與謹慎,須待評估已可達到目標、或雖離目標達成尚有極小差距但評估進 入量產後極有可能會達到目標,方得進入量產階段,並設定成本改善目標,
以在量產階段持續降低成本(圖7)。
6.2.3 與供應商關係
對組裝業或外購零組件成本佔總成本重大比例的企業而言,為能以低成 本購得具一定品質及功能之零組件,與供應商的關係應保持密切,尤其為借 重供應商在該零組件領域中之專業能力,應自產品開發設計階段就與重要專 業供應商進行頻繁接觸,使其在新產品開發設計階段就加入參與,以同步進 行工程檢討及設計工作。並為了維持長期合作及持續提昇彼此的競爭力,可 透過協力會組織與各種活動以維持與供應商的長期夥伴關係及促進學習成 長;另外,亦須對供應商進行評鑑,以使供應商隨時保有競爭意識而持續追 求改善與進步。
對於採取營運卓越策略而特別強調提昇營運效率之企業而言,若僅靠多 數廠商比價之方式以不斷降低成本,恐影響產品的品質與功能;因此亦有必 要選定具有技術等競爭力之重要供應商,透過協力會組織等與其維持長期合 作之關係。並應重視將目標成本進一步分配到供應商、將零組件之目標成本 明確提示給供應商的方式,即將目標達成之責任一部分由供應商承擔。然而 僅一味地要求供應商降低成本,不如雙方共同提昇競爭力,方能產生乘數效 果而創造長遠較大利潤;故除了給予供應商成本目標壓力的同時,並應透過 廣泛募集改善提案等各種活動,與供應商協力降低成本、達成目標,以同時 提昇雙方的成本競爭力。