有高達 7 成以上的佔有率。(Understanding & Solution Limited, 2005)
Installed CD-R Pressing Capacity:
Worldwide Breakdown By Region
2004
Installed Capacity: 15.9 Bn Units
Others 1%
Taiwan 33%
North America 3%
Western Europe 10%
Asia 48%
Japan 4%
Middle East 1%
2005
Installed Capacity: 14.8 Bn Units
Others 1%
Taiwan 34%
North America 3%
Western Europe 5%
Asia 50%
Japan 4%
Middle East 3%
2004 全球 CDR 產能 159 億片
2005 全球 CDR 產能 148 億片
圖 1-1 全球光碟片生產分配統計 資料來源 ：Understanding & Solution Limited.
但如同台灣其他代工產業的發展及狀況一樣，台灣廠商於取得規模經濟及成 本競爭力部份大幅取得領先，但可惜的是，於發展自有品牌上並没有辦法達成一 定的市場佔有率，而絶大部份是以替其他知名品牌代工為主。由圖 1-2 的全球市 佔率分析圖中可發現若統計 Ritek（徠德）、Benq ( 明碁 )以及 CMC（中環）等 其總合的全球市場佔有率僅有 5.9%。
Ritek, 2.40%
TDK, 10.90%
Maxell, 7.60%
Fuji, 2.50%
Sony, 9.50%
BenQ, 1.60%
CMC, 1.90%
Imation, 8.80%
Others, 15.00% Memorex, 12.00%
Philips, 3.40%
Local, 6.40% Taiyo Yuden, 2.80%
Verbatim/MCC, 15.10%
圖 1-2 全球光碟片品牌市佔率分析
而也因自有品牌的實力較弱，所以台灣的主要光碟業者於經營上皆走向品 牌代工之路並以對品牌客戶的經營為主，而因為這些知名品牌為解決其供應鏈的 問題及降低其本身的庫存壓力上，皆會要求其供應商能夠幫其品牌產品於靠近市 場的區域倉庫準備庫存以能够設法就近供貨，並藉以減低其庫存負擔；但是相對 而言，此部份的負擔則是轉嫁至供應商，並因此而對供應商產生非常大的挑戰，
因為若要滿足客戶的要求，則需要多備庫存以滿足客戶的需求，但問題是，市場 的需求往往難以預計，所以常造成要的型式並沒有，而其他當初設定客戶( 市場 )
所需要的卻庫存一堆的窘態。
所以為因應全球品牌客戶的要求及成本下降的壓力，並且於當前光碟片的 榮景不再並走向以價錢競爭的殘酷壓力之下，如何縮短供應鏈的流程及設法從此 部份得到成本下降的成效並也需要滿足顧客的需求即為一項非常重要的課題。
本研究所要討論的個案 -- L 公司， 也碰到相同的處境並陷入管理上的衝 突狀況( 如圖 1-3 )，L 公司自設立以來，即朝向 OEM 品牌客戶來經營， 而初 期的對客戶銷售也是以 F.O.B( Freight on Board )的方式處理，所以於那段時期是 不需面對供應鏈及庫存的成本壓力。但隨著客戶的市場競爭壓力日增，對交貨時 間，及自有庫存資金壓力的要與日俱增。因此即強烈希望供應商能於當地設倉的 要求，而為了滿足客戶的需求，該公司於初期先同意於美國西岸設立發貨倉庫，
以滿足其對美國市場該地供貨的需求。
交期準時/不要缺 貨
少量庫存 備多庫存
有效管理庫存/降 低庫存資金 有效的管理
圖 1-3 衝突圖
但是，此種操作方式的管理基礎是基於以客戶的市場預估來生產及庫存，
而且工廠為了節省換線成本，所以採用每月大量補貨的方式來一次補貨；所以此
種操作方式也同樣面對市場預測是難以預測並因而產生庫存過高，或者是客戶想 要的我們並没有的狀況等問題。這個個案改善研究即是運用拉式庫存管理觀念及 VMI（Vendor Managed Inventory）的操作方式來改善此種不良情況，並透由月底 的產品庫儲價值的評估方法來驗証。由其最後的結果顯示，此種操作方式確實能 夠達到顯著的改善成果，能够有效的降低庫存管理成本。