第二章 文獻回顧與現況探討
第四節 加速劣化試驗方法彙整
為期本所材料實驗中心之儀器設備能妥善、有效且正確運作，本節綜整前述 國內外有關加速劣化試驗標準與學者專家建議之方法，將材料實驗中心可執行之 加速劣化試驗方法彙整如下：
一、鹽霧複合耐候試驗機
(一) CNS 8886 鹽水噴霧試驗法
1. 適用範圍：金屬材料或施以表面被覆、表面改質之金屬材料之耐蝕性 試驗。其中表面被覆如電鍍、熱浸鍍鋅、塗漆等；表面改 質如滲碳、滲氮、表面合金化、離子植入等。
2. 試驗方法：中性鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=6.5~7.2) 醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=3.1~3.3)
含銅加速醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液 1 公升＋0.205 公 克氯化亞銅，pH=3.1~3.3)。
(二) ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus 1. 適用範圍：利用鹽霧機噴霧室所設定之腐蝕環境條件，獲取金屬及具
被覆層金屬試體之耐蝕性資料。單獨使用鹽水噴霧試驗所 得之結果無法預測該材料於自然環境中之耐蝕性能。
2. 試驗方法：中性鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=6.5~7.2)。
(三) ASTM G85 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing 1. 適用範圍：提供與一般鹽水噴霧試驗不同或更惡劣之腐蝕環境條件，
進行含鐵與非鐵金屬，以及具有機或無機被覆層材料之耐 蝕性試驗。
2. 試驗方法：A1－醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=3.1~3.3)
A2－循環醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=2.8~3.0)，
0.75 小時噴霧→2 小時氣乾→3.25 小時高濕環境；週 期循環。
A3 － 循 環 酸 性 海 水 噴 霧 試 驗 ( 濃 度 2.6% 海 水 鹽 液 ， pH=2.8~3.0)，0.5 小時噴霧→1.5 小時高濕環境；週期 循環。
A4－二氧化硫(SO2)與鹽水噴霧複合試驗(濃度 5%鹽液，
pH=2.5~3.2)，5 小時噴霧→1 小時噴霧＋SO2；週期循 環，或，0.5 小時噴霧→0.5 小時 SO2→2 小時高濕環 境；週期循環。
A5－稀釋電解液循環噴霧試驗(0.05%氯化鈉＋0.35%硫酸 銨，pH=5.0~5.4)，1 小時噴霧→1 小時乾燥；週期循 環。
二、氙弧燈式日光模擬試驗機
(一) CNS 11232 氙弧燈式耐光性及耐候性試驗器
1. 適用範圍：適用於為測試各種工業材料及製品之耐光性及耐候性，所 用之氙弧燈式耐光性及耐候性試驗器。
(二) ASTM D6695 Standard Practice for Xenon-Arc Exposures of Paint and Related Coatings
1. 適用範圍：利用氙弧燈設備之加速暴露試驗，獲取油漆及被覆層材料 等對於日光、熱及潮氣等環境之耐劣化性資料。
2. 試驗方法：Cycle 1－102 分鐘照射→18 分鐘照射＋水霧；週期循環。
Cycle 2－18 小時照射(102 分鐘照射→18 分鐘照射＋水霧)
→6 小時黑暗；週期循環。
Cycle 3－4 小時照射→4 小時黑暗＋水霧；週期循環。
Cycle 4－12 小時照射→12 小時黑暗＋水霧；週期循環。
Cycle 5－8 小時照射→10 小時照射＋水霧→6 小時黑暗＋
水霧；週期循環。
Cycle 6－40 分鐘照射→20 分鐘照射＋水霧→60 分鐘照射
→60 分鐘黑暗；週期循環。
Cycle 7－3.8 小時照射→1 小時黑暗；週期循環。
(三) ASTM D5894 Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of Painted Metal, (Alternating Exposures in a Fog/Dry Cabinet and a UV/Condensation Cabinet)
1. 適用範圍：利用交替週期性的暴露於 UV 箱及鹽霧機，獲取金屬塗料 對於 UV 光、乾濕循環、溫度循環、腐蝕性大氣等環境之 耐劣化性資料。任何單一的加速曝曬試驗皆無法代表戶外 自然曝曬環境。
2. 試驗方法：1 週置放於 UV 箱(UVA-340 燈泡，4 小時 UV 照射→4 小時 冷凝)，1 週置放於鹽霧機(0.05%氯化鈉＋0.35%硫酸銨，1
小時噴霧→1 小時乾燥)；週期循環。
三、劣化前後分析檢驗
(一) CNS 14122 金屬及合金之腐蝕－大氣腐蝕－試片腐蝕生成物清除法 1. 適用範圍：金屬與合金試片暴露在腐蝕性環境下所形成的腐蝕生成物
清除的方法；在某些情況下，也可應用於金屬被覆，但需 考量底材本身可能形成之效應。
2. 試驗方法：一般方法－在流動的水中以軟毛刷刷洗金屬表面。
化學方法－把腐蝕試片浸於特製的化學溶液中，移除腐蝕 生成物。
電解方法、機械方法。
(二) ASTM G1 Standard Practice for Preparing, Cleaning, and Evaluating Corrosion Test Specimens
1. 適用範圍：金屬試片之準備、腐蝕生成物清除、以及腐蝕性評估；在 某些情況下，腐蝕生成物清除法也可應用於金屬被覆，但 需考量底材本身可能形成之效應。
2. 試驗方法：機械方法、化學方法、電解方法。