第三章 研究計畫與試驗方法、設備
3.4 淤泥流填料之配比設計
3.4.7 單向度單式濕陷試驗
本試驗依據ASTM D2435進行，以四聯壓密試驗機（照片3.13）
作為濕陷觀測儀器。濕陷環的尺寸為直徑6.35cm，高度2.5cm。
二、 試體製作
1. 拌合完成之流填料，倒入濕陷環中，直至填滿為止，並以刮刀 將頂模多餘之拌合料刮平（照片3.14）。
2. 將試體靜置於室內24小時，進行濕陷試驗。
三、 試驗方法
1. 遵照ASTM D 2435-80試驗程序安裝試體，但不加水至濕陷環中。
2. 施加接觸荷重0.05kg/cm2。
3. 5分鐘後開始施加第一級載重，其後每隔24hr施加一級載重直至 設計載重為止。
4. 當荷重加至設計值後24小時，加水至濕陷環中，使其充分淹沒 試體並隨即記錄沈陷量（0.001mm）和時間。記錄之時間約為 0.1、0.25、0.5、1、2、4、8、15、30分鐘及1、2、4、8直至24 小時為止。
5. 濕陷記錄完成後（24小時），施加次級載重並維持24小時，記錄 其最終沈陷量。
6. 完成試驗後，取出試體並求其含水量及密度。
表3-1 各試驗組數
試驗項目 組數(組) 養護方式
基本物理性質測定 1 無
流填料配比設計 28(每組 3～5 顆） 覆土養護
滲透性試驗 2 無
壓縮性試驗 2(每組 2 顆) 無
濕陷性試驗 2(每組 2 顆) 無
表3-2 普通水泥之化學成份及物理性質
（台灣水泥公司，2000，見陳怡伶，2005）
T.C.C.試驗值
項目 中國國家標準
第Ⅰ型水泥
二氧化矽(SiO2)% - 21.21
氧化鋁(Al2O3)% - 5.29
氧化鐵(Fe2O3)% - 3.07
氧化鈣(CaO)% - 63.71
氧化鎂(MgO)% max.6.0 2.25
三氧化硫(SO3)% max.3.5 2.08 燒失量(L.O.I)% max.3.0 0.72 不溶殘渣(Ins.Res.)% max.4.3 0.16
矽酸三鈣(C3S)% - 48
矽酸二鈣(C2S)% - 24
鋁酸三鈣(C3A)% - 8.8
化學成分
鋁鐵酸四鈣(C4AF)% - 9.3
墁料空氣含量% max.12.0 5.8
細度m2/kg min.280 335
健度% max.0.8% 0.02
3天 min.1800 3020
7天 min.2800 4240
抗壓強度 (kPa)
28天 min.4000 5870 初凝 min.0:45
min.6:15 2：40
終凝 - 4：30
物理性質
凝結時間 (hr)
假凝結% min.50 85
＊ 註 C3S 為單礦物，化學式為 3CaO．SiO2。 C2S 之化學式為 2CaO．SiO2。
C A 之化學式為 3CaO．Al O 。
圖 3.1 試驗規劃流程
水庫淤泥應用於流填料之可行性研究
試驗材料與儀器準備
基本物理性質試驗 流填料配比設計
粒 徑 分 析 試 驗
比 重 試 驗
單 位 重 試 驗
單 向 度 濕 陷 試 驗
變 水 透 試 驗
單 向 度 壓 密 試 驗
試驗結果分析探討
結果與建議 流
動 性 試 驗
單 軸 壓 縮 強 度 試 驗
選定代表配比
強度 太高 單軸壓縮試驗
試驗結果分析與探討 變
水 頭 透 水 試 驗
單 向 度 壓 密 試 驗
單向 度單 式濕 陷試 驗 是否符合強度需求？
大地工程性質試驗 強度
太低
選定試驗土樣 ( 水庫淤泥 )
選定灰水比
決定水固比
是否符合流動性需求？
凝 固 時 間 檢 測 流
動 性 試 驗
泌 水 率 檢 測 W/S
增加
流度 太低
降低 W/S
流度 太高 增加
C/W or 降低 W/S
降低 C/Wor 增加 W/S 選定試驗土樣
( 水庫淤泥 )
照片 3.2 篩組與電動搖篩機 照片 3.1 烘乾後之水庫淤泥
照片 3.3 比重試驗 照片 3.4 ASTM D 6032 之流度試模
照片 3.5 淤泥與適當拌合水調勻 照片 3.6 流度值之測量
照片 3.7 單軸壓縮強度試驗儀 照片 3.8(a) 淤泥流填料試體封存 養護
照片 3.8(c) 淤泥流填料試體 水中養護
照片 3.8(b) 淤泥流填料試體 覆土養護
照片 3.10 六聯式室內滲透試驗 照片 3.9 進行單軸壓縮強度試驗
照片 3.12 加上上蓋進行滲透試驗 照片 3.11 試體與模具接觸邊緣
以皂土密封
照片 3.14 濕陷試體澆置 照片 3.13 四聯式壓密試驗儀驗