本節主要說明針對冷燙金製程之品質檢測儀器進行說明，並針對品質涵義進 行定義。此研究定義之冷燙金印刷品質包含了以下幾項目，除了對於判定品質之 界線進行說明，也對相對應之品質檢測儀器進行說明，並對於印刷業界對於冷燙 金印刷品之品質要求也作參考說明。
一、品質之定義與評分標準
(一) 轉移率：指稱為冷燙金屬薄膜材料經過冷燙金印刷製程加工，透過印刷單 元進行 UV 黏著劑塗佈，並於 UV 光照射乾燥後，實際轉移於承印基材上所冷 燙區域，小~大面積區域之完整性、飽和度。針對此轉移率品質，採用利克特 量表將品質作五層次的區分，以放大鏡觀測之單位面積內，將轉移之完整性、
飽和度以百分比方式表示，分別為極差(<70%)/差(70~80%)/中等(80~90%)/佳 (90~95%)/極佳(>95%)，最高 5 分，最低 1 分。
(二) 圖像清晰度：透過 0.25~10.0point 之線條與 2~14pt 之文字部份，作為轉移 之圖像清晰程度之檢測區域。也採用利克特量表將品質作五層次的區分，分 別為極差/差/中等/佳/極佳。採用評分標準，如表 3-5 所示：
表 3-5：圖像清晰度品質評分量表
評分等級 線條區域(Point) 字體區域(pt) 得分
極佳 0.25~0.5 2~3 5
佳 1.0 4~5 4
中等 1.5 6-7 3
差 2.0 8-9 2
極差 3.0~10 10~14 1
備註 線條：連續不斷線，邊緣整齊；字體：完整清晰為合格
(三) 牢度：針對大面積區域進行檢測，進行膠帯黏貼測試，檢驗牢度品質。採用 利克特量表將品質作五層次的區分，分別為極差/差/中等/佳/極佳。評分標 準使用 ASTM D3359-97 規範，將品級區分最佳 5B，最差 0B。等級定義如圖 2-6(膠 帶附著度等級示意圖)所規定之等級，0B 得 1 分，1B 得 2 分依此類推，4B 以 上(含 5B)得 5 分。
(四) 耐刮性：針對大面積區域進行檢測，使用硬度鉛筆作為檢測工具，應用 ASTM D3363 規範，進行耐刮性品質之檢測。採用利克特量表將品質作五層次的區 分，分別為極差/差/中等/佳/極佳。定義等級如表 3-6 所示：
表 3-6：耐刮性品質評分量表
評分等級 鉛筆硬度 得分 極佳 2H(含)以上 5
佳 H 4
中等 F 3
差 HB 2
極差 B(含)以下 1
備註：硬度鉛筆之筆尖完全不會刮傷表面為合格；一般印刷業者常使用指甲 對於塗層耐刮特性進行檢測，實際量測五個人之指甲硬度，為 H~2H，故以 2H 硬度 以上為極佳。
二、品質測量儀器
(一) 30 倍放大鏡(30X Light Scope)：使用日本 SUNRISE 製造之 30 倍放大鏡，
利用此 30 倍放大鏡，作為檢測轉移率、圖像清晰度品質之檢測儀器。
(二) 3M-610-TAPE：此膠帶為業界通用檢測牢度之工具，故本研究選擇此型號膠 帶作為檢測冷燙印刷品質之牢度項品質，操作方式依照 ASTM D3363 規範所定 義之方式進行。
(三) 硬度鉛筆：使用瑞士 ZEHNTNER 牌 ZSH2090 鉛筆式硬度計，進行耐刮性品質 之檢測。需注意硬度鉛筆筆尖需為平面，並依照硬度由硬到軟逐步測試，以 是否劃傷表面作為判定方式。
(四) 厚薄規：使用日本 TECLOCK 製造的厚薄規，用以檢測 UV 黏著劑、以及底塗 白墨之塗層厚度。此厚薄規最小有效檢測厚度為 0.001mm，即 1μm 厚度。
(五) 達因筆：使用美國 Diversified 製造的達因筆，量測範圍自 30、32、…、
至 44 dynes/cm2，用以檢測承印材質經過電暈處理後之表面特性質(達因數)。
三、印刷業界對冷燙金印刷品質之要求
本研究選定的轉移率、清晰度、牢度、抗刮性等品質應變項，為依據印刷業 界一般對於冷燙金印刷品之品質要求而選定。印刷業者對於印刷品之品質要求，
主要著重於外觀是否轉移完全、線條與文字是否清晰無斷線、印刷圖像邊緣是否 完整、冷燙印刷牢度是否良好、抗刮性是否良好等，作為判定冷燙金印刷品之品 質質量是否符合要求。研究者依據實務經驗將上述印刷業界對於品質之要求與本 研究品質項結合，提出印刷業界普遍性可以接受之冷燙金印刷品質，如表 3-7 所 示。
表 3-7：印刷業界可接受之冷燙金印刷品質列表
品質項 轉移率 圖像清晰度 牢度 抗刮性 合計
評分 4 4 4 4 16
本研究為探討承印基材與前處理方式、處理程度對於冷燙金印刷製程品質之 影響與變化狀況，若能研究結果與業界品質項要求相比較，則能為提升此研究對 於產業界於應用冷燙金印刷製程之參考價值，故於結果討論章節部份，亦將表 3-7 之品質分數作為結果判定之項目。