第三章 研究設計與方法
3.3 實驗步驟
c.將排檔桿選擇至 D 檔;OD 檔關閉,進行一系列的實驗。
4.量測資料的擷取
待引擎水溫達工作溫度,切換動力計至運轉模式,於此模式下,設 定轉速後,將引擎節氣門打開會自動增加負載於動力計上,將排擋桿選 擇入D 檔,將節氣門全開,根據空氣流量計訊號,傳至可程式供油電腦 中,並外接筆計型電腦,依可程式電腦中進行,空氣流量訊號、轉速、
噴油時間的設定,得出所需知增加或減少噴油量進行噴油動作修正,之 後擷取空燃比訊號,可調校至最佳空燃比,以達動力最大,油耗最低。
利用空燃比顯示器及爆震感知器,監視空燃比的數值,為供油電腦 其噴油時間與點火正時修正參數,以取得最佳引擎性能;進一步每增加 100 rpm 擷取資料一次,再以節氣門開度 100%,重負擷取數據,引擎轉 速主要測量的範圍在2800 rpm〜6800 rpm,將測量得來的數據列表製程 曲線圖,並以原廠不改裝任何機件的條件下交互比對,重複實驗,以其 得精準且穩定的結果。
再進行實際路試,測試引擎於改裝可程式供油電腦前、後汽油消耗 的程度,相互交對比較。
表 3.1 實驗引擎規格表
引擎型式 GA16DE 前置橫列四汽缸 缸徑×衝程(mm×mm) 76×88
壓縮比 9.5
排氣量(c.c.) 1597
氣門結構 TWIN CAN 雙凸輪軸 16 汽門 最大馬力(ps/rpm) 102/6000
引
擎
最大扭力(kg-m/rpm) 14.9/4000
控制系統
32 位元 ECCS 微電腦引擎總合控 制系統
變速箱系統 四速自排附 OD 檔
燃油系統 電子控制多點雙孔燃油噴射
系 統 結 構
污染防治系統 三元觸媒轉換器+含氧感知器
(資料:NISSAN B14 服務手冊)
表3.2 GA16DE 引擎調整規範
項 目 標準值 極限值 基本點火正時 BTDC 10°±2° - 怠速 rpm 750±50 -
壓縮/壓力 kpa 1422 Min. 1084 每缸汽缸壓縮壓力差 kpa - Max. 100 CO 濃度(怠速時) % 0.5 以下 -
進氣岐管真空(怠速時) kpa Min 60 - 冷氣作用時怠速 rpm 800
節氣門位置感知器 V 0.35〜4 進氣溫度感知器 V 0〜5.0 質量空氣流量感知器 V 1.0〜1.7 凸輪軸位置感知器 V 約2.7 惰速調整閥 Ω 約10 車速感知器 V 1.8〜2.4 冷卻水溫度感知器 V 0〜4.84
含氧感知器 V 0〜1.0(定期變化)
爆震感知器 V 2.0〜3.0
表 3.3 F-CON SZ 相關配線位置
STD ECU F-CON SZ
26 /S 車速感知器 入力No.58引擎側→←出力No.45電腦側 51 /ECT 引擎冷卻水溫度感知器 No.52 搭線共用
3 /RPM 引擎轉速訊號 白色線 Leave unused(GCCjoin)
47 /MAF 空氣流量感知器 No.56出力電腦測→←入力No.21引擎側 111 /GND B-電源負極 No.10 搭線共用
106 /GND 系統搭鐵(ECU) No.11 搭線共用 118 /GND 系統搭鐵(ECU) No.22 搭線共用
38 /B+電源 No.49 No.62 搭線共用 63 /IAT 進氣溫度感知器 入力 No.39 搭線共用
23 /TP 節氣門位置感知器 No.20 搭線共用
1 /點火信號 #1 No.31出力引擎側→←出力No.23電腦側 102 /噴油嘴 No.1 No.1 出力引擎側→←出力No.41電腦側 107 /噴油嘴 No.2 No.2 出力引擎側→←出力No.42電腦側 104 /噴油嘴 No.3 No.50出力引擎側→←出力No.47電腦側 109 /噴油嘴 No.4 No.51出力引擎側→←出力No.48電腦側
圖3.1 GA16DE 引擎
圖3.2 F-CON SZ 可程式供油電腦
圖3.3 可調式汽油壓力調節閥
圖3.4 整體配置圖
圖3.5 底盤馬力試驗機
圖3.6 氣體分析儀
圖 3.7 空燃比分析儀
圖 3.8 爆震監控感知器