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3-1 結構製作流程

本研究主要分成三個部分

(i) 使用射頻磁控濺鍍氧化鋅摻鋁(AZO)薄膜於 Corning Eagle 2000 玻璃基板上,在不同厚度條件下,比較其電阻率(ρ, resistance)、

載子濃度(n, carrier concentration)、載子遷移率(μ, mobility) 、X 光繞射圖(X-Ray diffraction, XRD)的分析;選擇適合之厚度作為 太陽能電池的 n 型層。

(ii) 使用射頻濺鍍系統濺鍍鋁、非晶矽薄膜於 Corning Eagle 2000 玻璃基板上,藉由調整其厚度與熱退火時間、溫度,使其再結 晶形成鋁誘發非晶矽薄膜,並進行電阻率(ρ, resistance)、載子 濃度(n, carrier concentration)、載子遷移率(μ, mobility)分析。

(iii) 在不鏽鋼基板(Stainless steel)上先濺鍍鋁薄膜,非晶矽薄膜,製 作成鋁誘發非晶矽再結晶 p 型薄膜,並鍍上氧化鋅摻鋁(AZO) 薄膜製成元件,AZO 薄膜為太陽能 n 型薄膜與上電極,基板本 身為導電材料作因此能作為下電極使用。探討其再結晶 p 型薄 膜在不銹鋼基板上之問題,並調整其厚度、退火條件進行光、

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暗電流量測分析。

3-2 AZO 靶材製作

本實驗 AZO 薄膜濺鍍之靶材是利用氧化鋅粉末摻雜鋁粉以 99:1 之比例混和而成,其含量如表 1.

比例 ZnO Al2O3

反映後 ZnO : Al = 99 : 1 29.7601 g 0.2399 g ~ 30 g

表 1.AZO 調配劑量表

將 29.7601 克的氧化鋅粉末與 0.2399 克的氧化鋁粉混和均勻,並 仔細研磨,放入兩吋靶才模具中,使用油壓機將其壓成 2 吋靶材,燒 結時先利用兩坩鍋密封放入高溫爐(防止高溫時 ZnO 揮發),在空氣中 以每分鐘 20oC 速率加熱至 750oC 燒結 6 小時再以每分鐘 20oC 速率降 至室溫,如圖 23.所示,完成圖如圖 24.。

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圖 23. AZO 燒結時間示意圖

圖 24. AZO 兩吋靶材

3-3 濺鍍系統

進行濺鍍時,先用機械幫浦(mechanic pump)將腔體內壓力抽至 4×10-2 torr,再用擴散幫浦(diffusion pump)或渦輪幫浦(Turbo pump)將 壓力抽至 4×10-5 torr 以下為鍍膜背景壓力,接著通入惰性氣氣體(氬氣)

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使腔體內的工作腔壓升至 3×10-2 torr,等待一分鐘,將功率輸出調整 鍍膜所需功率,之後電漿點起並進行預鍍;預鍍是為了使電漿穩定,

並清理靶材表面。通入的氬氣時 會將其流量調高一些讓電漿容易點 起。在進行了十分鐘的預鍍之後,即可進行薄膜的濺鍍,圖 25.圖 26.

為射頻磁控濺鍍設備腔體示意圖。表 2.為 AZO 薄膜濺鍍參數、表 3.

為非晶矽、鋁薄膜濺鍍參數、表 4.為氧化鋅鍍膜參數。

圖 25.射頻磁控濺鍍 AZO 薄膜設備腔體示意圖

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圖 26.射頻磁控濺鍍 a-Si、Al 薄膜設備腔體示意圖

Environment Parameter

Target AZO

Basic pressure (torr) 5*10-5 Work pressure (torr) 3*10-3

RF 70W

Temperature RT

Gas Ar

Thickness (nm) 300 , 600 , 1200 表 2. AZO 薄膜濺鍍參數

Environment Parameter

Target

a-Si 、Aluminum

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Basic pressure (torr) 3.47*10-5 Work pressure (torr) Al : 1.51*10-3

a-Si : 2.07*10-3

RF 70W

Temperature RT 表 3.非晶矽、鋁薄膜濺鍍參數

Environment Parameter

Target ZnO

Basic pressure (torr) 5*10-5 Work pressure (torr) 3*10-3

RF 50W

Temperature RT 表 4.氧化鋅鍍膜參數

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Step1. 將不鏽鋼基板分依序泡丙酮(acetone)、異丙醇(IPA)、甲醇 (methanol)放入超音波震盪器,各震盪清洗 5 分鐘。

Step2. 將清洗完之基板放入 0.5%的鹽酸(HCl)中去除表面氧化 層,之後用去離子水清洗基板,以氮氣槍吹乾後放入腔體 抽真空。

Step3. 接著利用表 2.的參數濺鍍鋁薄膜。

Step4. 鍍完之後通氧 2 torr 一小時生長氧化鋁薄膜。

Step5. 再用表 2.的參數濺鍍非晶矽薄膜。

Step6. 完成之後晶由熱退火溫度 400oC 持溫一小時使非晶矽與 鋁在結晶形成 p 型矽薄膜。

Step7. 再用表 1.的參數蓋上 AZO 作為 n 層與上電極。

Step8. 最後用鹽酸蝕刻邊緣避免產生漏電流。

圖 27.太陽能電池結構-不鏽鋼基板

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3-6 光電流量測

元件光電反應是利用 Oriel Sol3A Solar Simulators 作為光源,搭 配 Keithley 2400 進行電流的量測,元件接逆偏,電壓從負到正。原 理為因元件照光電流會隨著電壓改變而改變,而利用施予一逆偏與所 產生的電流匹配為零,方可知電流改變的趨勢,實驗架構圖如圖 28.

圖 28.太陽能效率量測架構圖

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