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3-1 實驗規劃

圖 3- 1 為實驗流程圖。

由文獻中可得知,溫度與熱應力是影響殘留應力最大的因素,所 以在射出成型的條件中我們僅以模溫與嵌入件溫度做射出時的變因,

之後再以退火消除大部分熱應力以觀測流動應力之影響,最後以熱循 環實驗跟液態氮淬火,探討何種參數能有較佳的殘留應力分佈與抵抗 破壞的能力。

3-2 實驗試片

3-2-1 試片尺寸

本實驗試片之尺寸為長 40mm×寬 20mm×厚度 2mm(圓弧處厚 1mm),嵌入件為直徑 2mm×長 50mm,如圖 3- 2 所示。

3-2-2 試片材料

塑料部分使用 PC 與 PS 二種,嵌入件為 SUS304 不鏽鋼線,材料性

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質見表 3- 1[25]、表 3- 2[25]、表 3- 3。

3-2-3 試片成形條件

嵌入件溫度分為三種:未加溫( 視為模溫 )、較模溫提高 15 度、

玻璃轉化點溫度;模溫則選用一般其材料常用溫度二種,其餘成形參 數皆固定(表 3- 4,表 3- 5),共四種試片,見表 3- 6 與表 3- 7。

3-2-4 試片量測位置

見圖 3- 3,由試片側邊量到試片中央 4 點,編號 1、2、3、4,上 下計算輔助點 8 點,共測量三區塊:A 區為塑料射出後尚未到受嵌入 件影響區域,B 區為塑料流至接近嵌入件時,流體方向受到改變以及 冷卻受嵌入件影響的區域,C 區為塑料流過嵌入件後,塑料溫度受影 響以及塑料匯合的區域。

3-3 實驗設備

3-3-1 射出成型模具

本實驗使用一模四穴之模具(圖 3- 4),模仁進行電鍍處理提高表 面光滑度以利光彈觀測,並外接加熱棒與 thermal couple 加熱嵌入件

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至設定溫度。

3-3-2 光彈應力觀測儀

如圖 3- 5,包括:投影機,教學用偏光儀,含較大與較小的兩片

λ

4波片, 單色光濾鏡。

3-3-3 加熱爐

本實驗使用之加熱爐(圖 3- 6),能夠設定加熱溫度與加熱時間,

並自動調整加熱速率以達到目標溫度與時間,以 thermal couple 量測 爐內溫度與加熱爐顯示溫度比較,誤差約±1℃。缺點為加熱速度越快,

加熱之溫度誤差也越大,以 30 分鐘從 35℃加熱至 120℃的情況下,

30 分鐘之後加熱爐 sensor 顯示溫度誤差大約為 6℃,需要約 15 分鐘 穩定至 120℃。因此若需要準確之溫度控制,本加熱爐以持溫時的溫 度控制較為精確。

3-3-4 恆溫水槽

使用之恆溫水槽如圖 3- 7,可自動控制水溫維持固定溫度。

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3-3-5 冷凍庫

如圖 3- 8,常態溫度約為-15~-20 度。

3-4 實驗步驟

3-4-1 退火實驗步驟

(1)將試片以光彈法觀測,照相紀錄試片於射出成型後之殘留應力 分佈,並觀察記錄試片 x 軸、ABCD上各量測點之條紋級數 與等傾角,量測點位置如圖 3- 3,並計算出 x 軸上量測點之等 效應力值。

(2)進行不同射出參數試片之退火,PC 試片使用加熱爐持溫 120 度,

處理時間分為 1Hr 與 3Hr;PS 試片則因為加熱爐於低溫時過於 不穩定,改以水浴槽持溫 80 度,處理時間同 PC 試片。

(3)將退火後試片再以光彈法觀測,照相紀錄試片之殘留應力分佈,

並觀察試片上相同位置各量測點之條紋級數與等傾角,計算出 x 軸上量測點之等效應力值。

(4)分析各不同射出參數試片於退火後,其上各量測點之等效應力 值之變化,得到各試片分別與退火時間之關係,並分析不同射

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出參數試片於退火效果之關係。

3-4-2 熱循環實驗步驟

(1)接續 3-4-1 之試片以及原試片,進行熱循環,PC 試片高溫採 85 度恆溫水浴,低溫為-15 度冰櫃空冷,各持溫 15 分鐘,不同溫 度間轉移時間為 2 分鐘,作 6 次循環;PS 試片高溫 55 度恆溫 水浴,低溫為-15 度冰櫃空冷,時間參數同 PC 試片。

(2)將熱循環後試片再以光彈法觀測,照相紀錄試片之殘留應力分 佈,並觀察試片上相同位置各量測點之條紋級數與等傾角,計 算出 x 軸上量測點之等效應力值,並觀察試片是否有開裂發 生。

(3)分析各試片於熱循環後,其上各量測點之等效應力值之變化,

得到各試片與熱循環次數之關係,並分析不同射出參數以及不 同退火試片於對於熱循環之關聯性。

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表 3- 1 聚碳酸酯樹脂(PC)材料性質[25]

Properties Value Unit

Density

1196

kg/m Temperature of Deflection

127

Melting point

300

Thermal conductivity ,k

0.15

W/(m·K) Specific heat ,c

1.5

kJ/kg·K Molding temperature

85-115

Coefficient of thermal expansion

7

10

-5

stress-optic coefficient ,c

/K

7.8×10-11

m

2

/N

表 3- 2 聚苯乙烯(PS)材料性質[25]

Properties Value Unit

Density

1069

kg/m Temperature of Deflection

80

Melting point

250

Thermal conductivity ,k

0.15

W/(m·K) Specific heat ,c

1.8

kJ/kg·K Molding temperature

30 - 70

Coefficient of thermal expansion

9.4

10

-5

stress-optic coefficient ,c

/K

4.8×10-11

m

2

/N

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表 3- 3 不鏽鋼線 SUS304 材料性質

Properties Value Unit

Density

8000

kg/m

Thermal conductivity ,k

16.2 W/(m·K)

Specific heat ,c

0.5 kJ/kg·K

Coefficient of thermal expansion 1.72 10

-5

表 3- 4 PC 試片射出成型參數(正雄 100 噸射出機台)

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表 3- 6 PC 試片實驗變因參數表

Type Mold temperature (℃) Insert temperature(℃)

Case1 70 70

Case2 90 90

Case3 70 85

Case4 70 140

表 3- 7 PS 試片實驗變因參數表

Type Mold temperature (℃) Insert temperature (℃)

Case1 60 60

Case2 70 70

Case3 60 75

Case4 60 100

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圖 3- 1 研究流程圖

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圖 3- 2 試片尺寸圖

圖 3- 3 應力量測點示意圖

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圖 3- 4 模具示意圖

圖 3- 5 光彈應力觀測儀

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圖 3- 6 加熱爐

圖 3- 7 恆溫水槽

圖 3- 8 冷凍庫

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