工程規劃方案成本分析方法

本研究主要針對個案工廠現況全廠總用水成本與評估的水回收系統方案（切割 研磨廢水回收系統擴充及低濃度氟酸廢水回收工程）經單獨投入運轉後的全廠總 用水成本做經濟效益評估。將「個案工廠現況」制訂為方案一；水回收系統方案 中，「製程切割研磨廢水回收系統擴充」制訂為方案二；「製程低濃度氟酸廢排水 回收工程」則制訂為方案三。雖然在水回收率相關法規要求壓力之情況下，方案 二及方案三必須被進行。但以經濟效益觀點，仍然須進行相關成本分析。故設定 方案一、二為互斥方案進行分析，方案一、三也為互斥方案進行分析。基本上，

這些方案有不同的期初投資、不同的收入與支出，甚至不同的服務年限，在評估 方案時，須以經濟上的結果為考量。

在成本分析前，必須將成本項目訂定出來，為了方便後續現金流量表的建立。

本研究乃為個案工廠中整廠的用水成本進行討論，所以成本項目則以全廠總用水 成本為主。全廠總用水成本為取水成本、排放水處理成本及回收水處理成本［32-34］。

假設全廠總用水成本以公式表示為：

Z＝ T1＋T2＋T3

則 Z 為全廠總用水成本，T1 為取水成本，T2 為排放水處理成本，T3 為回收水 處理成本。其中 T1 包含自來水取水費用及超純水製造費用。T2 包括廢水系統處理 費用及污水下水道使用費。T3 則為回收水製造費用［32-34］。

T1、T2、T3 各成本尚分為以下細項：初設成本、操作維護成本、設備折舊費、

其他成本。

1. 初設成本

增設一項新的設備時一定會有初設成本，除非今天已有舊有設備可供使用，

此項目才可忽略不計，初設成本也就是可折舊的資產，其內容包括建築物、機械、

設備、運輸工具。另外其他的附加費用，如運費、場地準備與設置的費用也要包 括在內。個案工廠現況的超純水製造系統、廢水系統處理、回收水製造系統均已設 置10 年，故初設成本忽略不計。方案二及方案三，初設成本為方案預算金額，金 額依據乃為各案工廠依廠內回收水水質水量，提供多家水處理專業工程承商報價，

彙整編列而成。

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2. 操作維護成本

為了維持設備的正常運轉，就會有操作維護成本，其內容包括設備維修費、

電費、藥品費、人事費。費用的估算，總用水成本，方案一以近五年平均值來計 算。方案二、三，則以下列的判斷方式取得。

（1） 設備維修費：每年設備維修費設定為初設成本的 3%。

（2） 電費：估算新增動力設備的規格大小而得。

（3） 藥品費：依處理的水質水量來估算。

（4） 人事費：個案工廠中，水處理系統滿編 3 位系統工程師，分別負責自 來水及純水製造系統、廢水系統處理、回收水製造系統。故人事費將 平均放入 T1、T2、T3 各成本中。在新增兩套回收系統後，也不會有 多餘人事費用產生。

3. 設備折舊費

方案一中，現況超純水製造系統、廢水系統處理、回收水製造系統均已設置 10 年，故設備折舊費也忽略不計。方案二、三則依個案工廠公司規定，計算殘值 後，並以10 年進行平均法折舊。

4. 其他成本

此部份的成本有現金的流入與流出，依規劃的不同而設立不同的名目，其估 算方式可由過去的經驗值而得。

因此，方案二的「製程切割研磨廢水回收系統擴充」及方案三的「製程低濃 度氟酸廢排水回收工程」，主要將製程產生的切割研磨廢水與低濃度氟酸廢排水由 現況的廢水處理排放而轉變為回收系統進行回收水的產出，並補充至純水製造系 統使用。故評估經投入運轉後，T1 取水成本及 T2 廢水處理成本將降低，T3 回收 水處理成本將提高。

方案被研擬出來後，為了分析比較每個互斥方案的經濟效益，必須建立現金 流量表。依據上述成本項目內容建立個方案的現金流量表，如表17 所示。

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表17 研究方案之現金流量表範例

年 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

期數 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

成本計算 收入 支出 折舊 取水成本(T1) 排放水處理成本(T2) 回收水處理成本(T3)

淨收入

現金流量表 營業活動

淨收入 折舊

投資活動 新設備投資

殘值 淨現金流量

淨現值 累積淨現值

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