一、目的要求
1.熟悉弥雾喷粉机使用方法。
2.掌握弥雾喷粉机的简单维护方法。
二、材料及用具
(1）弥雾喷粉机3台。
(2）安装工具3套。
三、实训时间 四、结构
如图6-2-cl所示，是东方红18型弥雾喷粉机，主要由汽油机、机架、风 机、药箱、喷管和喷头等组成，可以进行弥雾、喷粉、超低量等作业。
图6-2-
2背负机弥雾工作过程
图6-2-1东方红18型弥雾喷粉机 五、工作过程
（一）弥雾工作
如图6-2-2所示，离心式风机在发动机带动下高速旋转（5000r/min），产 生高速气流，其中大部分经风机出口进入喷管，少部分气流经进风阅和送风加 压组件进入药箱上部，对药液加压，加压后的药液经出液口、输液管和把手开 关从喷头喷出，喷出的药液受喷管吹来的高速气流冲击，破裂成很细的雾滴，
又被高速气流载送到远方，弥散沉降在作物上。
（二）喷粉工作
如图6-2-3所示，离心式风机高速旋转产生的高速气流，大部分经出口进 入喷管，少部分经进风阀进入药箱内的吹粉管，然后从管壁上的小孔冲出，将 箱底药粉吹松扬起，向压力低的出粉门推送。同时，从风机出来的大部分高速 气流经弯管时午，使输粉管内形成一定负压，在推动和吸力双重作用下，药粉 迅速进入喷管，被高速气流充分混合后，从喷头喷出，扩散并沉降在作物上。
六、内容及操作步骤
（一）启动前的准备
(1）新的或长期封存的汽油机，启封时先除去气缸的机油，旋下火花塞，用启 动绳拉曲轴数次，使机油从火花塞孔排出，擦干火花塞孔和电极上的机油，
再检查火花塞是否跳火。试火花塞火花时，应将火花塞螺纹部位贴在缸盖 上，拉动启动轮。禁止将火花塞贴住汽化器试火，以免着火烧坏机器。
(2）检查各螺钉、蝶、母是否牢固、正常。
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(3）用于转动启动轮，检查气缸压缩力是否正常和各运动部件有无卡滞现 象。
(4）严格按比例混合燃油，新汽油机最初转速的50h内，汽油和机油的容 积比为15:1，以后为20:10此外，应注意让油通过油箱的滤网，以防杂质进 入油箱。
(5）打开油开关，按下浮子室的启动加浓按钮，观察有无燃油从空气滤清
器处流 出。
图6-2-3喷粉工作过程
（二）启动
(1）将阻风门关闭1/22/3（热机可不关闭），使混合气加浓。
(2）于油门全开或打开1/2。
(3）按下启动加浓按钮，使汽化器滥油（热机可不按），以增加混合气浓度。
(4）左脚踩住背负机下机架，将启动绳顺时针地在启动轮上绕23圈。左手扶住汽 油机，右手迅速用力拉动启动绳，拉绳时要注意固定汽油机，防止机器倒翻。必 须防止启动绳绕在于上，以防曲轴反转时伤手。
(5）待汽j由机启动后，逐渐开大阻风门，并妥善将手油门放在最低速运转位 置，待运转35min，汽油机工作正常后再加速进行负荷工作。
（三）弥雾作业 1.准备
按弥雾作业状态将机器安装好，药箱内加入清水试喷，无漏水现象且机器 运转正常后，再换装药液。药液应缓慢加入，以免因加入过猛而使药液从滤网 处外溢，进入风机壳内。药液要确保洁净无杂物。药箱盖必须拧紧。
2.启动
工作时，先启动汽油机，然后背好机器，打开高速油门开关；待汽油机转 速稳定后，再打开药液开关。工作中要随时左右摆动喷管，以控制喷幅和喷洒 均匀。
3.喷药量的确定
单位面积的喷药量取决于行走速度和单位时间喷量的大小。按下式计算：
Q=v×666.7
式中：Q一一单位面积要求的喷药量，L／亩；
V二一→药箱有效容积，L;
A一一一箱药液应喷洒的面积，m2。
工作中，测得一箱药液喷洒的面积与计算结果不符时，应及时调整高速行 走速度或药液开关的大小，直至相符为止，以防因药量过多造成药害或药量过 少达不到防治效果
流出。如未按加浓按钮前已溢油，可用起子柄轻轻敲击浮子室外壳，以端正针 阀与浮子支架的连接及针阀与针阀座的配合。若仍有溢油，可把浮子支架向下 弯曲，以调低浮子室油面的高度。
在喷洒果树或高大作物时，须换上高射喷嘴，利用早上有上升气流时作业为 宜。
（四）喷粉作业
(1）按喷粉作业状态将机器安装好，添加的药粉应干燥、纯净，元杂物且不 结块。药粉加好后要拧紧药箱盖并打开风门，背好机器，当发动机稳定运转 后，再调整风门进行作业。
(2）喷粉量的计算参照喷雾量的计算。作业时，如果一箱药粉所喷洒的面积与计 算值不符时，可改变行走速度或调节粉门大小来进行调整。大地块作业可使用机 器配备的长塑料薄膜喷粉管。作业时，将长管一端与喷管口相接，另一端设一 人配合工作；将长喷粉管按需要长度放开后，加油门至长喷管吹起即可，转速 不宜过高；然后，调整粉门开始喷洒，并随时抖动喷管，防止喷管末端积粉，
确保喷粉均匀。
(3）作业结束时，先关闭粉门，再减小油门并灭火。
(4）由于粉剂沉降的速度慢，当风速超过3.5m/s或出现上升气流时，会影响
药粉的沉降。因此，喷粉作业最好在早晨有露水、无风或风力微小的情况下进 行。
（五）弥雾喷粉机的拆装
（六）(1）从化油器上取下输油管，拔出粉门轴摇臂与粉门拉杆连接的开口 销，旋下两夹带螺母，取下药箱。
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(2）旋下紧固在汽缸盖上的螺钉，再旋下上机架的连接螺钉，将上机架连同油 箱取下来（叫下油门操纵杆上两支架和汽化器压盖螺母，旋下风机和机架 上风机支撑组相连接的4个螺母，将风机连同汽油机一起取下来。
(4）旋下风机周围的12个螺钉，取下风机后盖。
(5）旋下紧固在轴端的螺母，将叶轮取下来。
(6）取下消音器，旋下汽油机后盖连接的螺钉，使汽油机和风机后盖分开。
七、注意事项
在实际使用过程中主要应注意以下几点：
(1）按说明书的规定将机具组装好，并检查各部件位置正确，螺栓紧固好，皮 带及皮带轮运转灵活，松紧适度，防护装置罩好。
(2〕按说明书上规定的牌号向曲轴箱内加入润滑油至规定油位，以后每次使用 前都要检查，并按规定对汽油机进行检查及添加润滑油。
(3）启动发动机，低速运转1015min，若见有水喷出且无异常声响，可逐渐提高 到额定转速，然后将卸压于柄按下，并按顺时针方向逐渐旋紧调压轮调高压 (4）柱塞黄油杯应随时注满黄油，每使用2h应将黄油杯向下旋转23圈。
(5）每天作业完成后，应在使用压力下，用清水继续喷洒25min，＇清洗泵内和 管路内残留的药液，防止内部残留药液腐蚀机体。
(6）卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关，将卸压手柄按下，旋松调压手 轮，使调压弹簧处于松弛状态，用手旋转发动机或泵，排除泵内存水，并擦洗机 组外表污物。
(7）按使用说明书要求，定期更换发动机和柱塞泵曲轴箱内机油。如曲轴箱内 太脏，可用柴油清洗内腔后再加机油。
(8）防治季节结束，机具长期存放时，应彻底排除泵体内积水，防止机件锈蚀 以
（9）时尤需注意及天寒时被冻坏，并卸下三角皮带、喷枪＼胶管、混药器、
滤网等，清洗干净并晾干，
尽量悬挂保存。放J争汽油机内的燃油和机油。注意使用中的液泵不可脱水运 转，以免损坏V形胶圈和柱塞，启动和转移每次开机或停机前，应将卸压手柄扳 起在卸压位置
八、维护与保养
（一）班次维护与保养
Cl）每班工作后，应清除药箱内残留的药液或药粉，并将机器上的灰尘、油 污和药渍清扫干净。
(2）检查并紧固各连接部位的螺钉。
序
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十、考核方法
习题六
1.简要说明手动背负式喷雾器的工作过程 2.简要说明机动喷雾机的工作过程。
3.简要说明喷雾机的安装过程。
4.如何确定喷雾机的喷药量和行走速度？
5.简要说明喷雾机的田间作业方法。
6.使用喷雾机时应注意哪些事项？
7.如何对喷雾机进行维护与保养？
8.生喷射断时续水气同时从喷头喷出的故障时，应检查哪些 9.当喷雾机泵筒顶端漏水时，应如何解决？
10.当喷雾机喷杆处漏水、开关处漏水或开关元法转动时，应如何解决？
11.如果喷雾机喷不出雾，应检查哪些项目？如何解决？
12.简要说明弥雾工作过程。
13.简要说明喷粉工作过程。
14.弥雾喷粉机如何进行弥雾作业？
15.弥雾喷粉机如何进行喷粉作业？
16.简要说明弥雾喷粉机的拆装过程。
17.弥雾喷粉机工作时，应注意哪些事项？
18.如何对弥雾喷粉机进行维护与保养
2
称、作用
准备工作 10 8 6 4
3 弥雾作业 20 15 10 5
4 喷粉作业 20 15 10 5
5 设备拆装 20 15 10 5
6 使用注意事项 10 8 6 4
7 维护与保养 5 4 3
8 常见故障及排除方法 5 4 3
9 工具的选择与使用 5 4 3
总分 优秀：＞90分良好：80 89分 中等：7079分 及格：
6069分
不及格：＜60分
任务3 全喂人式谷物联合收割机的使用与 一、目的要求
1.了解全口畏入式联合收割机的构造。
2.熟悉联合收割机的正确使用和调整方法。
3.掌握联合收割机常见故障诊断与排除。
二、材料及用具
全喂入联合收割机一台、装拆工具。
三、实训时间 6课时。
四、结构
如图7-3-1所示，是4LZ型稻麦全喂入联合收割机整体结构图，主要 由发动机、驾驶台、割台部分、输送装置、脱粒部分、底盘部分、液压 及电气系统等组成。
图7-3-1 4LZ型稻麦全喂入联合收割机 五、工作过程
拨禾轮将作物拨向切割器，切割器切割作物，拨禾轮继续将作物拨 送到割台螺
旋输送器（割台搅龙），割台螺旋输送器左右两端的螺旋导叶将作物向 割台中段输送，中段拨齿机构的伸缩扒齿将作物拨向倾斜输送器过桥，
由倾斜输送器抨作物送向切流滚筒对籽粒进行脱粒和分离，然后由轴流 滚筒进一步脱粒和充分分离籽粒后，在其尾部将作物的茎轩排出排草
由倾斜输送器抨作物送向切流滚筒对籽粒进行脱粒和分离，然后由轴流 滚筒进一步脱粒和充分分离籽粒后，在其尾部将作物的茎轩排出排草