第五章 範例實際操作
5.2 彈性製造系統
第5.1 節討論的自動導引車輛為小型的可達圖分析,包含未刪除的鎖死狀態一共 18 個 狀態。因此本節以2003 年 Uzam 所提出的論文為例[34],討論同樣具有鎖死狀態的彈性製 造系統,在未經簡化法則簡化前後,運用規範測試路徑軟體的產生路徑的時間。在彈性製 造系統內,可以同時生產製造多種產品,因此需要分享系統內的機台、機器手臂、暫存區、
設備等等資源。彈性製造系統如圖 5.9(a),包含兩個機械手臂,三個機器工作檯,機台一 一次加工一個元件,機台二、三可一次加工兩個元件,並且同時製造加工兩種產品。圖5.9(b) 為此系統可生產兩種產品的製造程序,產品一有兩種製造方式,其一由 1 號機械手臂從 1 號輸入區(Input 1)拿起原物件後,經由機台(Machine)一加工;其二為 1 號機械手臂由 1 號 輸入區拿起原物件後,經由機台二加工,再由2 號機械手臂將物件由機台二運送至機台三 加工。產品二由2 號輸入區進入機台三加工,再由 2 號機械手臂將物件由機台三運送至機 台二加工。兩產品在製造程序中共用機台二、機台三與2 號機械手臂,當產品一在機台二 加工,等待2 號機械手臂將物件由機台二運送至機台三,而此時產品二在機台三加工,也 等待2 號機械手臂將物件由機台三運送至機台二,此時就會發生兩方機台互相等待對方釋 出資源以便加工,但又無法釋出機台資源,會有鎖死問題的產生。
(a) 彈性製造系統設置 (b) 產品製造程序 圖5.9 彈性製造系統運作情形
彈性製造系統設置繪成斐氏圖模型以圖5.10 表示之,其斐氏圖中暫存點與轉移點說明 以表5.3 表示。
圖5.10 彈性製造系統之斐氏圖模型
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表5.3 彈性製造系統斐氏圖模型之暫存點與轉移點說明
暫存點意義 轉移點意義
Place1 1 號輸入輸出區 Transition1 1 號機械手臂夾取原物料 1
Place2 1 號機械手臂運送 Transition2 1 號機械手臂運送物料 1 至機台一,機械手臂空
閒,機台一開始加工
Place3 1 號機械手臂空閒 Transition3 1 號機械手臂運送物料 1 至機台二,機械手臂空
閒,機台二開始加工
Place4 機台一空閒 Transition4 物料1 於機台一加工完成
Place5 機台一加工 Transition5 機台二加工完成,2 號機械手臂運送物料 1
Place6 機台二加工 Transition6 2 號機械手臂運送物料 2 至機台二,機台三開始加
工
Place7 機台二空閒 Transition7 物料1 於機台三加工完成
Place8 機台二加工 Transition8 物料2 於機台二加工完成
Place9 2 號機械手臂運送至機台
三
Transition9 2 號機械手臂運送物料 2 至機台二,機台二開始加
工
Place10 2 號機械手臂空閒 Transition10 機台三加工完成,2 號機械手臂運送物料 2
Place11 2 號機械手臂運送至機台
二
Transition11 機台三開始加工 Place12 機台三空閒
Place13 機台三加工 Place14 機台三空閒 Place15 2 號輸入輸出區
在斐氏圖基本性質分析中,可將複雜的斐氏圖模型簡化,簡化過後的斐氏圖模型依然 保留原斐氏圖的基本性質。以此彈性製造系統為例,可達圖多達 261 個,並存在 29 個鎖 死狀態,運用第 2.1.5 簡化法則簡化後的斐氏圖模型如圖 5.11,可大幅減少系統狀態數,
縮減可達圖的複雜性。圖 5.12 為簡化後的彈性製造系統之可達圖,系統狀態 26 個,鎖死 狀態縮減為7 個。
圖5.11 彈性製造系統之斐氏圖簡化模型
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圖5.12 彈性製造系統斐氏圖簡化模型之可達圖
圖 5.13 為彈性製造系統簡化模型將可達圖 RP.gra 檔案讀入開啟。開啟成功,檔案資 料於程式左方顯示RP.gra 檔案存在與檔案內容。
圖5.13 載入彈性製造系統簡化模型範例之可達圖檔案
開啟檔案成功,點選活可達圖模組按鈕如圖5.14,系統列出彈性製造系統簡化模型範 例中共27 個狀態,擁有 7 個鎖死狀態,其中為 S14、S15、S16、S20、S21、S22、S23。
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圖5.14 彈性製造系統簡化模型範例之鎖死狀態分析
活可達圖模組分析完成後,系統自動刪除所有鎖死狀態,點選歐氏有向圖模組按鈕如 圖5.15,進行運輸模式分析,找出所有需要加邊的路徑,使得彈性製造系統簡化模型範例 可達圖具有對稱性。系統列出彈性製造系統簡化模型範例中六個供應點為S6、S7、S8、S17、
S18、S19,六個需求點為 S4、S5、S12、S24、S25、S27,以及其路徑成本矩陣。求出最 小加邊路徑成本為 46,代表需要增加 46 條路徑,需要多增加的線段為 S6S5 路徑為 S6→S7→S8→S9→S13→S2→S3→S4→S5 , 以 及 S7S27 路 徑 為 S7→S8→S9→S13→
S2→S27,以及 S8S12、S17S12、S18S25、S19S4、S19S24 等總共七組路徑。
圖5.15 彈性製造系統簡化模型範例之運輸模式分析
具有對稱性的彈性製造系統簡化模型範例可達圖,即可求得此歐依勒路徑。如圖5.16 按下測試序列模組按鈕,系統即可顯示彈性製造系統簡化模型範例可行經所有邊界的歐依
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勒路徑以及狀態間轉移所需觸發的轉移點。共需行經 90 條路徑。其規範測試歐依勒路徑 顯示於圖5.16。完成一筆畫路徑後,選取生產循環頁面,點選循環分析模組按鈕,如圖 5.17 所示。在彈性製造系統簡化模型範例的可達圖,存在 16 組具有相等效果的生產循環,因 此系統將會顯示如圖5.17,列出所有相同的生產循環。
圖5.16 彈性製造系統簡化模型範例之規範測試路徑
圖5.17 彈性製造系統件化模型範例之生產循環分析
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