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4-1 模擬條件設定

本論文中有許多自行設定之參數,這些設定對模擬系統各有影響。以下小 節中將介紹各參數設定對系統之影響。模擬所使用之晶體單元設計如表 3-2,表 面能設定如表 3-3 方法一。

4-1-1 能量項次

晶體間彼此是否有作用力與堆疊位置皆是透過能量高低來決定。以下將介 紹各能量項在晶體疊加時,對系統總能(Etotal)的影響。

(一) 晶體作用能(Earea)

依據表 3-3 方法一所設定之各區域單位能量做為模擬系統中的設定值。欲觀 察不同單位能量對晶體距離的影響性,可在模擬系統中先固定一參考晶體單元 位置,將另一顆新晶體單元延參考晶體表面水平、垂直平移(圖 4-1)。記錄各新 晶體單元中心位置點之晶體作用能以獲得各位置晶體作用能量圖。以兩平行晶 體單元為例(圖 4-1a),可得到新晶體單元中心位置能量圖如圖 4-2a。圖 4-2a 中 以參考晶體中心為基準,兩晶體單元中心在此模擬中長邊與短邊有作用的最大 距離為±54 與±70,為晶體單元之長、短邊與兩倍作用區之和。兩晶體單元最短 距離在此模擬系統中為±34 與±50;此距離為晶體單元之長邊或短邊。當新晶體 單元與參考晶體彼此有夾角時,此夾角會使兩晶體單元在不同相對位置下的晶 體作用能有所差異,如圖 4-1b、圖 4-2b。兩晶體單元間的晶體作用能會延晶體 單元對角線對稱分布。

由於晶體作用能為兩晶體單元作用區重疊後,依據不同作用區之單位能量 與重疊區域面積計算得到。兩晶體單元中心距離過遠時,晶體作用區無重疊情 形產生,此時晶體作用能為零。當兩晶體單元中心距離愈來愈近,晶體作用區

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開始重疊後便有晶體作用能生成,且愈來愈穩定。然而,當兩晶體單元中心距 離過近導致晶體存在區重疊時,由於硬球殼假設使得新晶體單元不會在此生 成,不計算此時的晶體作用能。

圖 4-1:兩晶體單元(a)夾角 0 與(b)夾角 15 時,晶體單元距離與作用能量計算 示意圖。

圖 4-2:以參考晶體中心位置作為基準,兩晶體單元夾角(a) 0 與(b) 15 時中心 距離與作用能量圖。黑色交叉區域為參考晶體存在位置。

(a) (b)

(a) (b)

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(二) 熵(Easa)

Easa計算如式 3-4。在本研究中將波茲曼因子設定為 2000,考慮晶體在短邊 與長邊可移動的全區域與排斥體積大小(表 3-4),即可得到Easa隨角度變化之值 (圖 4-3)。計算中:當兩晶體單元間夾角差異愈小時,排斥體積愈小、真正可到

達區域愈大;Easa愈大對系統熵貢獻愈大,使系統能量愈穩定。當兩晶體彼

此夾角為零時,其Easa即為系統中最穩定之情形。此時Easa約為晶體作用能之 1

10倍。

圖 4-3:兩晶體間夾角對Easa影響。

4-1-2 模擬退火次數

模擬退火次數即為最佳化構型搜尋次數。本篇研究中之模擬分為初級模擬 退火與二級模擬退火。初級模擬退火僅計算系統總能變化決定新狀態接受與 否;二級模擬退火則考慮晶體間是否有依序排列整齊。當二級模擬退火次數為

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零時,初級模擬退火次數對晶體形貌影響如圖 4-4。圖 4-4ab 分別表示初級模 擬退火次數為 0 與 1500 時,模擬系統中加入 1000 顆晶體單元之堆疊情形。由 圖 4-4 可知當初級模擬退火次數為零時,晶體單元排列相當混亂,晶體形貌相 當不規則。當初級模擬退火次數增加,晶體單元排列會愈加整齊,晶體形貌愈 加近似於 FHAp 之二維形貌。故增加初級模擬退火次數可有效影響晶體形貌。

因最佳化構型搜尋次數愈多,搜尋到構型能量低點的機會愈大,故晶體排列、

旋轉情形亦愈整齊。分析不同初級模擬次數之有效模擬退火比例可得圖 4-5。有 效模擬退火比例為接受之模擬退火次數與總模擬退火次數之比值,藉由此數值 推測在不同總模擬退火次數中各步驟有效比例差異。由圖 4-5 可知:當總模擬 退火次數為 500 時,有效模擬退火比例在不同步驟中差異較大;當模擬退火次 數增加至 1500 與 2000 時,有效模擬退火比例在不同步驟中之差異明顯變小。

由此結果得知:當總模擬退火次數提高時,有效模擬退火比例在各步驟中變動 愈小。由於總模擬退火次數會影響系統運算時間,當初級模擬退火次數為 1500 時,各步驟的有效模擬退火比例已差異不大。因此在本篇研究中將初級模擬退 火次數設置為 1500 以爭取運算效率。

圖 4-4:系統中加入 1000 顆晶體單元且二級模擬退火次數為零時,初級模擬次 數為(a)0 與(b)1500 對晶體形貌影響之模擬圖。

(a) (b)

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圖 4-5:當二級模擬退火次數為零時,不同初級模擬退火次數在各步驟中之有 效模擬退火比例關係圖。黑色、藍色、紅色、紫色線分別表示總初級模擬退火 次數為 0, 1000, 1500, 2000 時之有效模擬退火比例。

當晶體排列不甚整齊而有錯位情形產生時,晶體形貌中會持續生成扭折 位,使晶體形貌延扭折位延伸。此現象會造成晶體形貌僅往單一方向發展,對 晶體形貌影響甚鉅。因此當系統中無添加物存在時,除設置初級模擬退火次數 亦須考慮晶體排列性。晶體排列情形由二級模擬退火來描述。當初級模擬退火 次數設置為 1500 時,二級模擬退火次數對晶體形貌影響如圖 4-6。圖 4-6a, b 分 別表示二級模擬退火次數為 500 與 1000 時,1000 顆晶體單元堆疊情形。圖 4-6 中晶體單元堆疊排列情形較圖 4-4b 佳。然而從圖 4-6 中觀察二級模擬退火次數 對晶體形貌之影響:二級模擬退火次數對晶體形貌影響較不明顯。分析不同二 級模擬次數之有效模擬退火比例可得圖 4-7。由圖 4-7 中可發現:二級模擬退火 次數增加時,有效模擬退火次數差異不大。故在模擬中將二級模擬退火次數設 置為 500 進行之後的模擬計算。

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圖 4-6:系統中加入 1000 顆晶體單元且初級模擬退火次數為 1500 時,二級模 擬退火次數為(a)500 與(b)1000 之晶體形貌模擬圖。

圖 4-7:當初級模擬退火次數為 1500 時,不同二級模擬退火次數在各步驟中之 有效模擬退火比例關係圖。紅色、粉紅色線分別表示二級模擬退火次數為 500 與 1000 時之有效模擬退火比例。

(a) (b)

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4-2 FHAp 晶體形貌之模擬

然而為了與實驗所觀察到的 FHAp 長寬比相對應,以表 3-3 方法二設定來進 行模擬,方法一之模擬結果見附錄二。晶體成長模擬條件以表 3-2 晶體單元設 定、表 3-3 方法二之表面能設定、初級模擬退火 1500 次、二級模擬退火 500 次 進行模擬。

當模擬系統中無添加物存在時,晶體形貌模擬如圖 4-8。不同系統邊界會使 得模擬系統中可加入之晶體單元總數不同,亦會影響模擬過程中晶體的長寬 比。然而我們仍可從圖 4-8 中觀察發現:此模擬條件設定下之晶體形貌皆呈現 長方形,與實驗所觀察到之長柱狀晶體形貌相似1,2

圖 4-8:當(a)系統邊界為 3001 添加 1000 顆晶體單元與(b)系統邊界為 5001 添加 2500 顆晶體單元之晶體形貌模擬圖。

4-3 添加物對 FHAp 晶體形貌影響之模擬

在成功模擬出長柱狀的晶體形貌後,接著觀察添加物對晶體形貌之影響。

依據 3-2-2 節介紹之添加物設計方法,將添加物加入模擬系統中觀察晶體形貌 變化。以模型系統模擬晶體單元堆疊後之晶體形貌,不同模型系統表示添加物 與晶體單元吸附相對位置不同,如圖 4-9。將添加物設定為設定為邊長 10 之正 方形,以模型系統中之 Sys 1 與 Sys 5 模擬晶體形貌,可得到圖 10 與圖

4-(a) (b)

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11。當添加物位置在端點(Sys 1)時,模擬所得到的圖 4-10 中可看到晶體單元堆 疊有些微發散狀的情形,與實驗所觀察之晶體形貌(圖 4-12a)相似。當添加物位 置在角落(Sys 5)時,模擬所得到的圖 4-11 則可看到晶體單元堆疊有些收縮狀趨 勢,可與實驗得到的晶體形貌(圖 4-12b)互相比較。圖 4-11 收縮狀形貌較不明顯 是因為:當晶體單元堆疊呈現收縮狀,頂端可生長的晶體單元範圍會變小。晶 體單元會在側邊生長,使得整體的晶體形貌無明顯變化,僅能在晶體單元堆疊 內層看到較明顯的收縮狀分布。

Sys 1 Sys 2 Sys 3

Sys 4 Sys 5

圖 4-9:依據添加物吸附在晶體單元不同相對位置所設定之模型系統,依序命 名為 Sys 1 至 Sys 5。圖中黑色為晶體單元存在區、橘色表示為添加物。

圖 4-10:當添加物為邊長 10 之正方形時,以 Sys 1 模擬晶體形貌之結果圖。模 擬圖中白色為晶體單元存在區、灰色為晶體單元作用區、紅色為添加物。

(a) (b)

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圖 4-11:當添加物為邊長 10 之正方形時,以 Sys 5 模擬晶體形貌之結果圖。模 擬圖中白色為晶體單元存在區、灰色為晶體單元作用區、紅色為添加物。

圖 4-12:在 FHAp 合成過程中添加(a)citrate acid 與(b)D-glutamic acid 對 FHAp 晶體形貌之影響2,3

目前的模擬系統中, Sys 1 與 Sys 5 雖然能得到與實驗結果相比之晶體形 貌,仍有許多差異甚大之晶體形貌存在;表示在此模擬設定下並未能完全正確 描述晶體成長過程。觀察圖 4-10 與圖 4-11 亦可發現晶體單元堆疊會受添加物 存在位置影響,因此推測晶體單元在堆疊時有組態競爭關係。

接著分析有添加物存在時,新晶體單元堆疊的情形。將晶體單元堆疊情況 分為收縮、垂直、分岔三種情形,如圖 4-13。以不同模型系統模擬新晶體單元 吸附情形。計算不同模型系統、不同添加物大小時,晶體單元堆疊角度與能量 的波茲曼分布可得到圖 4-14。在分析中將晶體單元形貌呈收縮狀之旋轉角度設 置為負值、分岔狀之旋轉角度設為正值,並以± 5 作為收縮、垂直、分岔之判 定條件。

(a)

(b) (b)

(a)

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(a) (b) (c)

圖 4-13:當添加物吸附在晶體後,新晶體單元堆疊情形受添加物影響可分為(a) 收縮、 (b)垂直、 (c)分岔三種情形。圖中黑色為晶體單元存在區、橘色表示為 添加物、藍色方塊表示新晶體單元。

由圖 4-14 可知添加物大小會直接影響晶體單元堆疊時之旋轉角度,造成新 晶體單元堆疊時之角度分布不同。當添加物邊長為 5(圖 4-14a)時,新晶體單元

由圖 4-14 可知添加物大小會直接影響晶體單元堆疊時之旋轉角度,造成新 晶體單元堆疊時之角度分布不同。當添加物邊長為 5(圖 4-14a)時,新晶體單元

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