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第二章 文獻回顧

2.7 生命週期評估

生命週期評估(Life cycle assessment , LCA)屬於系統分析方法之 一,其為「對產品系統自原物料的取得到最終處置的生命週期中,投 入和產出及潛在環境衝擊之彙整與評估。」ISO14040 (2006)在這所謂

「產品系統」,不僅包括實體產品,亦包括服務系統。而需考量之環 境衝擊通常包括資源使用、人體健康及生態影響等。

生命週期評估的概念應用於環境管理上,可追溯至1969年,美 國可口可樂公司委託中西部研究所(Midwest research institute, MRI)

可口可樂公司(Coca-Cola)評估是否自行生產飲料容器,以及是否 改用玻璃瓶取代鐵罐等材料,考量容器材料在原料取得、製造、運 輸、產品使用及丟棄回收等各階段對環境造成的衝擊。

生命週期評估(Life Cycle Assessment, LCA)包含原料取得、製 造、運輸、產品使用以及丟棄回收等過程,產品從搖籃到墳墓(Cradle-to-Grave)對環境造成的影響與潛在環境衝擊評估。國際標準ISO 14040 規範,生命週期評估可分為以下四個單元:目標與範疇界定

(Goal and Scope Definition)、生命週期盤查分析(Life Cycle Inventory Analysis, LCI)、生命週期衝擊評估(Life Cycle Impact Assessment, LCIA)及生命週期闡釋(Life Cycle Interpretation)等單元。目標與範 疇界定主要為界定作業目標與作業範疇,生命週期盤查分析主要包含 數據收集與計算並量化系統投入與產出項,生命週期衝擊評估主要評 估產品在環境面的衝擊程度,生命週期闡釋主要闡釋盤查分析與衝擊 評估整合的結果,提供結論與建議給決策者作為決策參考。其關連性 如圖2-10所示:

圖 2-10 生命週期評估的架構與應用方向 (CNS14040)

生命週期評估四個單元簡要說明如下:

一、 目標與範疇界定(Goal and Scope Definition)

主要為界定作業目標與作業範疇,使評估流程易於掌握,評估效 果能有效應用,ISO 14040 內容規定作業目標對於預期應用、目的、

溝通對象須有明確的說明,而範疇必須描述研究系統的分析模式並確 實廣泛定義與其評估目的相同,對於系統界限、資源分配、假設項目 都 須 透 明化 。在目 標 與 範疇 界定階 段 需 設定 其功能 與 功 能單 位

(Functional Unit),功能為該作業系統的功能而功能單位為對生命週 期評估的結果提供一致化標準參數(例如:油漆的功能單位定義為遮 蓋一平方米牆壁 20 年所需之油漆量,遮蓋一平方米牆壁 20 年為功 能,而所需油漆量為單位也可以為重量單位)。

二、 生命週期盤查分析(Life Cycle Inventory Analysis, LCI)

主 要 內 容 包 含 數 據 收 集 與 計 算 , 為 了 量 化 系 統 投 入 與 產 出

(Input/Output),這些投入與產出須包括資源的使用與系統相關的污 染排放,盤查分析又可分成四個要件,分別為產品系統、單元過程、

資料分類以及產品系統分析模式建立,簡要描述如下:

1. 產品系統:產品系統為數個中間產物流連結而成,可以是多個單 元過程的組合,包含基本流、進出系統的製造流以及系統界限內 的中間產物流如圖 2-11 所示。

2. 單元過程:每個單元過程可以是單一的或者部分單元製成,單 元過程為蒐集產品資料的最小單位而單元間由中間產流連結,

前一個單元製成的輸出可能為另一單元製成的入。

3. 資料分類:單元過程間的輸出、輸入資料經由蒐集與計算所 得,資料分類為原料、能源的輸入;廢棄物、產出物質的輸 出;對環境有影響的污染物排放。

4. 產品系統分析模式建立:藉由分析模式建立來描述產品系統與 環境系統。

圖 2-11 生命週期評估之產品系統

三、 生命週期衝擊評估(Life Cycle Impact Assessment, LCIA)

生命週期衝其評估主要應用於生命週期盤查分析後的結果,量化 盤查分析輸入的資料數據並且加總輸出的環境衝擊指數,用以評估產 品生命週期的衝擊程度,而描述環境衝擊的架構可分為特徵化、常態 化、評價及標示指數等四個步驟,特徵化為物質含量對環境衝擊項目 所占百比,常態化為物質實際含量對環境衝擊項目所占比例,評價為 輸出物質乘以對環境影響的權重,而標示指數為各物質在評價階段對 環境衝擊項目影響總和。

四、 生命週期闡釋(Life Cycle Interpretation)

主要闡釋盤查分析與衝擊評估合併的結果,或者將盤查分析結果 與目標範疇的界定整合成一致階段,達成結論與建議提供給決策者,

選擇低污染原料、改善生產流程、提升產品設計等決策作為參考。

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