將塗佈功能及參數變更如圖 4.1 所示，將塗佈路徑分成多段設定，於 R1 及 R3 轉角處，再多細分出兩段塗佈路徑，其路徑長約 10~20mm，如圖 4.1 中 之藍色箭頭，該處路徑之塗佈速度降低約 10~20mm/s，原先設定塗佈速度 100mm/s，於藍色箭頭之路徑將會提前降低速度至 90~80mm/s。經實際塗佈 測試，於接近轉角處提前降低速度、轉角後起動速度慢，促使震動幅度縮 小，可有效改善轉角時塗佈，Z 軸制御不穩的現象，如圖 4.2 所示。
圖 4.1 變速塗佈示意圖
圖 4.2 變速塗佈運用與轉角塗佈不穩比較圖
(a) 變速塗佈使用前，Z 軸制御趨勢圖
(b) 變速塗佈使用後，Z 軸制御趨勢圖 圖 4.3 變速塗佈運用與 Z 軸制御幅度比較圖
利用小尺寸(2.4 吋)試車材於直線塗佈速度 100mm/s 時，依據分段變速 塗佈的使用狀況，進行震動幅度的量測，並將其值填入表 4.1 中。
表 4.1(a)未運用分段變速塗佈之震動量(單位:0.001mm)
表 4.1(b)運用分段變速塗佈之震動量(單位:0.001mm)
4-2-3 框膠小幅寬需求及針頭變更試驗
目前運用國內不同廠商所提供的針頭進行試驗，依試驗結果，針頭孔 徑的縮小，以及配合塗佈速度調整，可降框膠低塗佈量的不穩定情形。依 據所試驗的針頭製作方式，可分為焊接式及一體成型兩種型式。一體成型 相較於焊接式的其製作方式較為簡單，且其整體的結構，噴嘴與基座較不 易斷裂分離，然而，其為了加工便利性，鎳製噴嘴的硬度小於焊接式的鎢 鋼噴嘴，其於噴嘴尖端易發生變形，如圖 4.4 所示。
鎳製針頭其噴嘴內部雖不易變形，相較於鎢鋼噴嘴，其尖端外圍無法 多次承受機台校正時，與玻璃基板接觸的作用力。鎢鋼噴嘴的硬度雖高，
於拆卸作業時，卻會因人員作業不慎，撞擊到噴嘴尖端而受損。鎢鋼噴嘴 相較於鎳噴嘴針頭，更易脆裂發生缺口，如圖 4.5 所示。塗佈針頭噴嘴尖端 側邊破損，在針筒靜置或是塗佈時，框膠易從缺口流出，呈現側流現象，
如圖 4.6 所示。
未使用 已使用 圖 4.4 針頭-鎳製噴嘴尖端。外徑 0.45mm，內徑 0.35mm。
圖 4.5 0.32mm 針頭，鎢鋼噴嘴針端破損。
圖 4.6 針頭噴嘴針端側邊破損，框膠易從側邊流出。
小尺寸面板塗佈基於穩定性要求，目前皆使用耐磨耗的鎢鋼噴嘴進行 生產塗佈，並且進行不同孔徑針頭的需求測試。基於鎢鋼易脆裂的材料特 性，為避免外力的撞擊，將原本舊型保存座，如圖 4.7 所示，變更為新型針 頭放置座，如圖 4.8 所示。於拆卸時，針頭四周有金屬柱導正工具，避免拆 卸時工具傾斜傷及噴嘴，而在平時安置時，易可避免外力傷及噴嘴。
圖 4.7 舊型針頭放置座及拆卸針頭工具。
圖 4.8 新型針頭放置座。