第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項
第 一 節 施 工 計 畫 概 要
施工計劃之目標為，根據設計圖說於規定期間內，以最小費用且安全 的施工條件和方法來完成建造物。施工計劃不僅根據充分的調查慎重立案 外，於工程進行之各階段也應檢討比對是否依照計劃進行，必要的修正處 置也應適切的考量，預先加入計劃書中。
一. 施工之基本分針
施工之基本方針內容至少應包括(1)使用材料之最高設計強度、(2)主要工 法、(3)預計每層進度、(4)工區劃分等。
[解說]
一般施工計畫內容應該包括工程概要、工程進度表、工地組織表、安 全管理、指定機械、主要資材、施工方法、施工管理計畫、緊急時之體制 及對應、交通管理、環境對策、工地作業環境整備、再生資源之利用和建 設副產物之適正處理計畫、工程數量總表等。一般於承包契約簽訂，進行 現場調查後，製作出整合現場施工條件之施工計畫書。決定施工計劃之基 本方針時應注意事項有：
(1) 為了建立施工計劃，首先除了要充分理解工程契約、設計圖說 外，也必須進行現場調查。
(2) 施工計劃之決定，以往的經驗雖然相當貴重，但是應存著嘗試改 良、採用新工法、新技術的想法。
(3) 活用過去的實機和經驗的同時，考慮理論和新工法，合乎現場施 工的判斷為重要的。
(4) 決定施工計劃時，並非僅 1 個計劃，製作出述個替代案，考慮經 濟性而採用最適當的計劃。
(5) 施工計劃書之內容產生重要變更時，應再提出與變更有關連工程 之變更計劃書。
[解說]
施工方法應該記載下述的項目:
(1) 主要工程之作業流程：以混凝土工程、鋼筋工程、預鑄工程等 為主。
(2) 施工實施上之注意事項及施工方法：考慮現場之自然條件、地 理性條件，對於各工種，記載施工上之注意事項、施工方法。
(3) 主要機械：考慮工程規模、施工方法、及現場條件，製作機械 使用計劃。
(4) 臨時設備計劃：為使工程能安全圓滑的實施，設置迂迴道路、
替代道路、臨時防護、倉庫、事務所等之臨時設備的情形，根 據平面圖、結構圖製作計劃。
(5) 工程用地等：除接受業主所提供工程用地等之維持管理外，施 工者所確保用地及工程施工上、施工者必要用地的使用計劃。
三. 施工之管理計劃
施工管理計畫應記載品質管理內容。
[解說]
品質管理內容即品質規格和品質管理基準。關於工程中所實施之品 質管理的試驗項目，確認製作成品質管理計劃表。製作時應注意(1)是 否配合工程規模之管理次數，(2)適用之標準是否妥當，(3)管理方法及 處理是否妥當。混凝土工程、鋼筋工程、預鑄化工程等主要工程之施工 計劃及管理將於下列各節詳細敘述。
第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項
第 二 節 混 凝 土 工 程 一. 混凝土種類及使用區分
敘述使用混凝土種類、強度及於各樓層使用區分情形。
[解說]
敘述使用混凝土的種類及強度，以及於各樓層使用區分情形，
如圖 6.2.1 所示各樓層柱梁使用混凝土斷面、強度及鋼筋強度使用 區分。
圖 6.2.1 材料強度使用區分圖 【資料來源：參考書目 】
二. 使用材料:
敘述混凝土使用材料之內容，包括(1)水泥、(2)骨材、(3)卜作嵐材 料、(4)化學掺料。
[解說]
(1) 水泥：敘述各使用設計強度混凝土所使用之水泥種類。
作為高強度混凝土所使用之水泥，普通卜特蘭水泥有達設計
化熱。
(2) 骨材為使用碎石及碎砂比起川砂礫及川砂可得較高的強度。
此外岩質緻密的硬質砂岩或安山岩較適合，但石灰岩碎石也有 達 1000 kgf/cm2之實績。骨材應該據拌和試驗確認強度後才使 用。骨材並應敘述粗細骨材之種類及來源處。
(3) 卜作嵐材料：敘述使用卜作嵐材料之種類。
作為高強度混凝土的卜作嵐材料，大多使用矽灰或高爐礦渣 微粉末。這些材料由於增進混凝土組織本身的強度，以及減少 水泥硬化體中的空隙，可期待強度的增進。
(4) 化學摻料：敘述使用化學摻料之種類。
最為高強度混凝土的化學摻料，高性能減水劑微不可欠缺。
高強度混凝土因水泥量多而年性高，單位水儘量減少，以求降 低單位水泥量。使用高性能減水劑，除減少單位水量外，也可 得優良的施工性。另外高性能減水劑之添加量及坍度的保持能 力因減水劑之種類、水泥種類及混凝土溫度等而有所不同，應 根據試拌和加以確認。
三. 配比計劃:
配比計畫內容包括(1)配比強度、(2)水灰比、(3)單位水量、(4)單位 水泥量、(5)單位粗骨材量。
[解說]
混凝土的配比計畫為，為了滿足混凝土的要求品質，基本上根 據混凝土預拌廠之試拌和而決定。內容將包括配比強度、水灰比、
單位水量、單位水泥量、單位粗骨材。
第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項
(1) 配比強度：配比強度為，決定混凝土配比時作為目標之抗壓強 度。一般而言根據標準抗壓強度加上考慮預定強度差異性所增
加的值來訂定。高強度混凝土的配比強度原則上以標準養護試 體材齡 m 日之抗壓強度來表示。參照日本的研究，所使用之配 比強度計算式如下述。
K 為對於結構體修正強度考慮差異性之正規偏差，混凝土之 設計標準強度 800kgf/cm2為止為 1.73，800kgf/cm2以上的情形，
大多設為 2.0。a 為結構體修正強度容許最小值和結構體強度之 比，混凝土 800kgf/cm2為止為 0.85，800kgf/cm2以上的情形大 多設為 0.9。σ 為結構體混凝土強度管理用供試體之抗壓強度的 標準偏差，無實績時，設為 0.1(
Fc
+mS
n)。(2) 水灰比：水灰比與抗壓強度的關係為，根據預拌混凝土工廠之使 用材料、製造設備、品質管理等有很大的差異，即使相同的水灰 比有時會產生 300kgf/cm2以上的差異。因此，各預拌混凝土工廠 必須根據試拌合來決定強度計算式。強度計算式大多根據材齡 28 日標準養護供試體強度來決定，使用低熱卜特蘭水及或中庸熱卜 特蘭水泥等低熱系水泥時，大多以材齡 56 日來訂定。此外，
1300kgf/cm2以上時，以材齡 56 日或 91 日來決定配比強度，進行 施工。
(3) 單位水量：高強度混凝土的單位水量，基本上為 175kg/m3以下。
但是骨材情形不佳的地域，即便使用高性能減水劑，此水量要得 到良好的工作性有時是困難的。這種情形時，被認定可增加到 185kg/m3為止的單位水量。但是，增加單位水量的同時也增加了 單位水泥量。特別是 800kgf/cm2以上的高強度混凝土，單位水量 為 175kg/m3時，單位水泥量變成 700kg/m3以上。此外 1200kgf/cm2
(4) 單位水泥量：單位水泥量之上限值並無特別設定。但是，單位水 泥量變多時，增加混凝土之黏性，工作性將惡化。此外被指出水 化發熱量的增大及自收縮導致發生開裂的危險性將提高。因此使 用高性能減水劑，降低單位水量，其結果單位水泥量也儘可能減 少。
(5) 單位粗骨材量：單位粗骨材量，於可得良好工作性範圍內，最好 儘可能取較大。單位粗骨材量的決定方法，有根據單位粗骨材體 積的方法，參考日本常用的建議值如表 6.2.1。
表 6.2.1 使用高性能減水劑之高強度混凝土其單位粗骨材之標準值範圍(m3/m3)
四. 產製與輸送:
產製與輸送計畫內容應包括(1)拌和方法、(2)拌和時間、(3)輸送計畫。
[解說]
混凝土的拌和影響新鮮混凝土及硬化混凝土的品質，而由於近 年來高性能減水劑製品的發展，只要能確保充分拌和時間，即可得 到均質的高強度混凝土，混凝土的性能不會產生大的變化，另外適 合高強度混凝土之板狀及槳狀的強制 2 軸型混凝土攪拌機的普及也 是原因之一。高強度混凝土如使用保持坍度性能良好的高性能減水 劑，拌和和超過 60~90 分鐘左右會有隨坍流度降低而混凝土黏性變
第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項
高流動性大幅受損的現象。另外，高強度混凝土之混凝土單位體積 質量比一般強度混凝土為大。提出內容應包括拌和方法、拌和時 間、輸送計畫等。
(1) 拌和方法：高強度混凝土之拌和方法，根據攪拌機型式、性能 而不同，因此進行實機設備的試拌和，參考坍度、坍流度、空 氣量、抗壓強度等之結果來決定。目前，高強度混凝土一般所 採用的拌合方法有下述兩種。(a) 一齊拌和方式：將全材料同 時投入之拌合方法(但是 batcher plant 大多將各材料之放出 設定時間差)，(b) 水泥砂漿先拌合方式：水泥砂漿先拌合後，
加入粗骨材拌合之方法(水泥量多的情形或使用矽灰等之微粉 卜作嵐材料時，大多於加入拌合水前進行空拌和)。
(2) 拌和時間：高強度混凝土，單位水泥量多，有黏性變高的傾向，
將混凝土之材料充分分散的時間也有變長的傾向。因此，將水 泥砂漿先行拌合，材料的投入順序，設定各配比拌和結束之混 凝土的放出時間等，確保充分的均質性。根據研究，一齊拌和 方式及水泥砂漿先拌和方式皆有水灰比愈小拌何時間愈長的 傾向。冬季於水膠和材比 20%以下之混凝土，拌和時間有顯著 的增大。
(3)輸送計畫：高強度混凝土之混凝土單位體積質量比一般強度混 凝土為大，因此應注意不要超過攪拌車之積載重量，此外，
800kgf/cm2以上之高強度混凝土，特別有高黏性的傾向，因此 應考慮每小時之幫浦壓送能力及施工性，由所定時間內能澆置 完成為前提，來決定攪拌車 1 台的積載量。另外通常拌和後到 澆置完成時間限度以 120 分鐘為標準，考慮混凝土澆置使用吊 桶等之施工效率，希望混凝土之輸送時間限度，從拌和後到卸 料為止之時間為 90 分鐘以內。
[解說]
高強度混凝土澆置時，大多採用將柱、牆之垂直構材和梁、樓
高強度混凝土澆置時，大多採用將柱、牆之垂直構材和梁、樓