5.1 數量與單價
一般模板作業的評估，除在工期及建築設計有特別需求外，仍以 施工成本作為主要考量依據。為便於估計與比較不同模板系統作業成 本以及探討成本變動之因素，可以每單位面積之模板固定分攤及其所 需之變動成本兩大部分來描寫每單位面積之模板施工成本，如公式：
C=F+V
C：每單位面積模板之施工成本 F：每單位面積模板之固定成本分攤 V：每單位面積模板之變動成本分攤
固定成本通常系指模板及機具初始的購置費用，該成本之總和在 有效產能範圍內並不受生產量之多寡而變動。每單位面積所需分攤之 固定成本，受其總生產量之多寡影響。系統模板之固定成本一般由各 部分材料購置成本、配合施工機具購置成本、以及施工準備費用組 成，詳如下式：
F=Ff+Fe+Fp
Ff：每單位施工面積模板購置費用之分攤
Fe：每單位施工面積配合施工機具之購置成本的分攤 Fp：每單位施工面積模板施工準備費用之分攤
變動成本系指成本中隨每單位生產所需支付之費用。在模板工程 中包括了直接人工工資成本、機具變動成本、消耗性材料成本以及現 場施工管理費用，如下式：
V=Vl+Ve+Vm+Vc
Vl：每單位施工面積人工成本 Ve：每單位施工面積機具使用費用 Vm：每單位施工面積消耗性材料成本
Vc：每單位施工面積現場施工管理成本 5.1.1 模板工程之施工成本
依據相關文獻〔彭雲宏,1996〕，每單位面積模板之施工成本(C) 可以每單位面積之模板固定分攤(F)及其所需之變動成本(V)兩大部 分來描寫，如公式(4-1)。
C=F+V………(4-1) 固定成本係指模板及機具初始的購置費用，該成本之總和在有效 產能範圍內並不受生產量之多寡而變動。每單位面積所需分攤之固定 成本，受其總生產量之影響。系統模板之固定成本一般由各部分材料 購置成本(Ff)、配合施工機具購置成本(Fe)，以及施工準備費用(Fp) 所組成，如公式(4-2)。
F=Ff+Fe+Fp………(4-2) 變動成本係指成本中隨每單位生產所需支付之費用。在模板工程 中包括了每單位施工面積人工成本(Vl)、每單位施工面積機具變動成 本(Ve)、每單位面積消耗性材料成本(Vm)以及每單位面積現場施工管 理費用(Vc)如式(4-3)。
V=Vl+Ve+Vm+Vc………(4-3) 5.1.2 影響施工成本之因素分析
以下對各別成本之影響因素做概略的討論，並且敘述其與成本估 算之關係：
一、模板材料購置成本之分攤
模板成本之分攤主要受到兩個因素所控制，一是其可重複使用之 耐用次數，另一則是工程條件限制可能轉用的次數。常用模板材料之 耐用次數依據以往施工經驗得之，傳統木模板之耐用次數為三到五 次，高密度夾板的耐用次數為60到200次，鋁模及鋼模之再用次數則
在模板購置成本分攤的計算當中，若直接選定模板材料耐用次數 作為分析之數據，則其成本分攤曲線呈鋸齒狀如圖5.1所示〔彭雲 宏,1996〕。其原因是在一般工地中，除第一次使用全新材料外，模板 轉用過程中通常係將現損壞部份以修補或抽換之方式漸次進行材料 之更新。為確實反應此實際狀況，以模板平均耐用次數為基準，當實 際轉用次數超過耐用次數時，依超過之比例更新該模板組件。若一套 模板中各項組件之耐用次數不一，則可將不同耐用次數之組件依上述 原則逐漸更新。如果受工程限制模板無法轉用至其耐用次數，則應考 慮將其購置成本分攤至實際可轉用之有限次數中。
圖 5.1 每單位面積固定成本分攤與模板使用次數之關係[彭雲宏,1996]
二、配合模板施工之自購機具成本分攤
為達到自動化施工以及提昇生產力之目標，模板組立及拆解過程 中的移動應儘量採用吊車而避免使用人力。模板系統所需之吊車或揚 重設備可分為一般型吊車以及特殊形吊車，對於自重較輕的模板系統 常可租用較普及的移動式吊車，無須採用特殊設備，可降低初始投資 額。自重較大之模板系統，則無法用市場上常用的吊車來移動，而需 以塔吊方式或購置特殊吊運設備，台南營造所發展之YH系統模板工法 即為一例。
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
0 2 4 6 8 10 12 14
模板使用次數 單位面積固定成本分攤(元/m2 )
三、模板施工準備費用之分攤
對不同的模板系統而言，在每一個工程專案施工前需要不同的準 備作業。繪製模板的施工規劃圖及大樣圖並精確估算所需之模板材料 及組合方式係一般最常見的準備作業。並且可能還需要特殊的設計、
擬定施工計畫、技術移轉或訓練等準備作業。而所有的準備作業經費 應由施工總面積平均分攤。
四、直接人工成本
以管理者的角度來看，工人需求可分為工人技術需求、尖峰工人 需求數量、每單位面積模板所需功率及工資四方面來考量。傳統之模 板工屬於高單價之技術工人。而模板工程產生問題之主要原因多半係 具有適當技術水準之工人不足所致。因此在模板系統評選過程中，應 儘量選擇對工人技術水準無特殊要求者。同時，對勞力不足之現況也 必須盡量利用機械取代人力，以縮減每單位面積所需工率，以及透過 良好計畫次第施工，以使每日工人數平均，減少尖峰工人之需求。每 單位面積模板所需之工率可連同工資率一起以變動成本反應在成本 模型中；單位施工面積的直接人工成本是指單位施工面積中平均所須 之工率乘以每人每日平均工資。
五、機具使用費用
每單位施工面積的機具使用費用為單位面積中各項機具使用時 數與各項機具使用每小時費率之相乘積的總和。其中機具使用每小時 費用可以為租賃機具的租金或是自購機具每小時運轉的費用。
六、消耗性材料成本
消耗性材料成本係指每單位施工面積中直接耗損之材料費用，其 中包括脫模劑、模板間隔器的塑膠管、消耗性螺拴、鐵絲、小型工具 及零星材料等費用。
七、現場施工管理費用分攤
地辦公室內之各項費用。由於工地現場作業項目繁瑣，現場管理費用 的精確歸屬與分攤計算不易。一般較常採用百分比的方式來估算某一 工程項目應分攤之現場管理費。
由以上可瞭解模板每單位之施工費用的影響因素甚多，在案件相 互比較時只能以基本條件假設相同的狀況下比較才是有意義的，例 如：相同的數量、相同模板材料或是相同工期目標要求；然而在目前 國內引進經驗不足，在各種系統模板的實際使用次數都不多，以及使 用案例基本條件相差太大的情況下，不易依據以往經驗對此做出比較 分析，所能比較的就是系統模板較傳統模板在每單位成本下之經濟效 益，如圖5.2。
圖 5.2 每單位面積施工成本與可轉用次數之比較[彭雲宏,1996]
轉用次數 單位面積成本(元/M2 )
5.1.3 系統模板之成本控制策略
由圖5.2得知，轉用次數為影響模板施工成本之關鍵。因此，系 統模板成本之控制策略即是提昇模板的耐用次數，降低固定成本之攤 提費用。以下針對提昇模板耐用次數以及降低固定成本攤提費用之目 標作討論：
1.提昇模板耐用次數
模板材料之耐用次數與工人之施工方式有很大關係，傳統模板施 工時隨意裁切模板，及破壞性之組、拆模動作會嚴重減低系統模板之 耐用次數，因此對施工人員的教育是相當重要的。另外，系統模板在 拆模後之清理、修補、噴灑脫模劑及系統模板構件損耗之替換等，也 必須有計畫的安排。
2.降低固定成本攤提費用
降低固定成本攤提費用可由縮短工期及降低工率著手，施工條件 中工期影響了利息支出與現場管理費用，而工率則影響了變動成本中 佔最大比例的人工成本費用支出。為達成縮短每循環所需時間增加工 作效率之目標可由以下方式達成〔彭雲宏,1996〕：
（1）縮短工期
在不改變現行施工方法及不增加設備成本的原則下，採用更合理 的工作流程、現場佈置及人員編制安排等管理的手法來消除工人閒 置、空手走動、縮短人力搬運距離及刪除不必要的動作等以提高工人 使用率。
（2）降低工率
考慮不同施工程序或施工機具來降低工率、現場資源浪費以及剔 除施工上之重複動作，例如使用塔式吊車以配合模板預組化作業，在 不改變原設計預留搬運孔下，施工時依實際情形將模板合併為預組單 元，利用吊車搬運，達到縮短要徑時間、減少工人需求、減少組拆動
3.減少轉用期間材料的閒置
除了擬定良好的模板轉用計畫，達到有效率的模板轉用外，為減 少模板材料的閒置期間，營造廠除了積極承攬大型的工程及利用成立 模板承包公司或以租賃方式擴大材料的使用率外，在材料使用觀念 上，不應侷限此模板僅適合於鋼筋混凝土建築工地，而影響了此系統 模板在土木工程或鋼骨構造的使用空間。
5.1.4 系統模板之單價分析
以三井工程登峰天下建築案為例：三井工程之登峰天下為一鋼筋 混凝土建築工程，樓高71.8公尺，基地面積4,400㎡，總模板面積為 196,630㎡。本建築案之模板工程部分是交由太平洋新興公司負責施 作，採用之模板系統為太平洋新興公司自行研發之「複合式模板系 統」；此系統在柱模部分採用預組鋼模，施工時直接吊往柱之預定位 置，固定後即可澆置，在牆模部分採用經特殊處理之木製面板組合而 成，可多次重覆使用，各片面板以模板背面之木製框架固定，框架規
以三井工程登峰天下建築案為例：三井工程之登峰天下為一鋼筋 混凝土建築工程，樓高71.8公尺，基地面積4,400㎡，總模板面積為 196,630㎡。本建築案之模板工程部分是交由太平洋新興公司負責施 作，採用之模板系統為太平洋新興公司自行研發之「複合式模板系 統」；此系統在柱模部分採用預組鋼模，施工時直接吊往柱之預定位 置，固定後即可澆置，在牆模部分採用經特殊處理之木製面板組合而 成，可多次重覆使用，各片面板以模板背面之木製框架固定，框架規