本研究之目的主要在探討水玻璃塗覆於7075鋁合銲道防蝕性能，以矽 酸鈉水玻璃與添加固化劑之矽酸鈉水玻璃混合防蝕塗料，進行二階段實驗 來探討水玻璃對防酸腐蝕性能之優劣，並以田口方法來最佳化塗覆參數，
以獲得最佳之酸腐蝕損失重量，根據第四章結果與討論，可獲得如下之結 論〆
1、 本次研究採用7075鋁合金作為儲氫氣瓶之材料，並將氣瓶分為上蓋 與氣瓶罐體進行銲接，銲接處之熱影響區會溶入氣瓶內膽部份或產 生微縫如圖5-1所示，因此冺用水玻璃塗覆並滲透微隙縫達到防蝕之 目的。
2、 水玻璃添加固化劑氧化鎂、滑石粉與水時，可有效提升塗層防酸腐 蝕之能力，在添加氧化鎂作為固化劑後，對照於未添加固化劑之水 玻璃其耐酸腐蝕能力提升200%效果最為顯著，其酸腐蝕損失重量只 有水玻璃之1/2，其次為添加水的38%與添加滑石粉的18%。
3、 塗層滲透深度以添加滑石粉作為固化劑之滲透效果最好且滲透能力 穩定，相較於未添加固化劑之水玻璃提升20%深度，其次為未添加固 化劑之水玻璃，添加水作為固化劑相較於未添加固化劑之水玻璃其 滲透能力降低32%，而添加氧化鎂作為固化劑之滲透效果只有未添加 固化劑之水玻璃之1/4。
4、 塗層厚度與酸腐蝕損失重量關係，以水玻璃最為明顯，當塗層厚度 越厚，則腐蝕損失之重量則越多，而其它塗層則無明顯的相對應關 係。烘烤溫度在110℃時，其塗層在酸腐蝕後損失之重量較少，顯示 烘烤溫度較高有助於提升水玻璃之結合性，使塗層耐蝕性提升。
圖5-1 銲道與與氣瓶上蓋產生之微縫[27，28]
本研究提出下列建議，作為後續研究之參考〆
1. 目前儲氫瓶遭遇到裝填容量之瓶頸，為有效提升儲氫氣瓶之裝填容量與 降低氣瓶本身重量，可於氣瓶之外部包覆複合材料如圖5-2、5-3所示，
來有效提升抗壓程度，增加氣體裝填容量。
2. 本研究使用之塗料為矽酸鈉水玻璃，建議可使用矽酸鉀水玻璃或其它系 列之水玻璃溶液，研究是否可獲得更加之防蝕效果。
上蓋
微 隙 縫
3. 本研究使用之固化劑分冸獨立添加至水玻璃溶液內，建議可研究混合不 同固化劑之塗層防蝕效果，例如將滑石粉以及氧化鎂同時混合至水玻璃 溶液內之研究。
圖5-2 複合式儲氫氣瓶圖 圖5-3 車用儲氫氣瓶
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