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第三章 整合限制理論邏輯樹圖工具於課題達成型QC Story之運用

3.2 個案說明與實證

3.2.2 課題明確化與目標設定

課題的明確化主要分為兩個部份,依順序分別是 1.把握現況水準及 2.目標的 設定,即是調查所選取課題的現況水準與期望水準,進而從其望差中明確“攻堅點

"並設定目標。

1. 把握現況水準

在把握現況水準階段主要是針對選取的課題,從各角度調查現況水準與期望 水準,明確「望差值」,檢討以何者為重點的方策案方向並決定「攻堅點」。本節 之探討將以三個小節為主軸來探討,分別是 1. 掌握項目選定階段,2.望差與攻堅 點選定。

1.1 掌握項目之選定

針對課題「協助提昇 F 廠機台之效能」,從各角度把握現況水準,包含現況的 工作環境及資源(人、機台、方法),進行各項目的評估。首先利用系統圖法,依

「目的—手段」方式逐步展開,進行本研究課題的掌握項目的提出,利用 L 型矩 陣圖分析進行本研究之課題的選定,將相關事項要素分別填入縱軸及橫軸,縱軸 是以人員、機器及方法此三面向展開,橫軸則以目前是否有其他對策實施中及望 差值大小做為評估準則。由矩陣圖進行評估以決定本次研究之掌握項目,評比結 果如表十所示 ,選定掌握項目分別是(1) 比較 F 廠實際 WPH 與標準 WPH(2) 比 較 F 廠與 C、D 廠與理論 WPH。

表 十:調查項目選定表

掌握方向 掌握項目 掌握內容 目前有其他

對策實施中 望差值 掌握項目 選定 Man (人) 提昇操作

效率

比較 F 廠與 C、D 廠操作

效率目標值 No 小

比較 F 廠與 C、D 廠機台

可供率目標值 No 小 Machine (機台) 提昇機台

可供率 比較 F 廠機台可供率實際

值與目標值 Yes

比較 F 廠實際 WPH 與標

準 WPH No 大 ◎

Method(法) 提昇機台

速度效率 比較 F 廠與 C、D 廠與理

論 WPH No 大 ◎

註:WPH:Wafer Per Hour,每小時晶圓產出。

1.2 攻堅點選定

於攻堅點選定階段,本案例採用建構「現況樹」尋找核心問題,做為主要的 攻堅點,「現況樹」建構的程序如下列步驟所敍。

(1) 列出初步會影響個案問題的困擾現象

本研究尋找並蒐集困擾現象的方式,是透過公司內部顧客聲音的收集,從訪 談群體再進行腦力激盪的遇程進行激發而得,列出與本個案問題主要掌握項目「實 際 WPH(Wafer Per Hour,每小時晶圓產出)較理論值為低」和「廠間相同機型相

同 recipe 理論 WPH 不相同」所確實會發生的幾個因素或現象,作為建構因果邏 輯關係樹圖的基本架構,初步分析有下列幾項,並以 UXX 為編號供辯識之用:

U01 不準確的理論 WPH;

U02 實際產出能力無法發揮理論效能;

U03 製程時間無發揮理論效能;

U04 機台理論值設定不對;

U05 Cluster Tool 內之效率損失;

U07 各廠理論值設定方式不同;

U08 各廠理論 WPH 定義不同。

(2) 依據問題之間的因果關係連接困擾現象,建構初步之現況樹。

因擾現象初步蒐集後,即連接個別現象之間的因果關係。根據上述之各困擾 現象,先串連其因果關係,再適度加入一些潛藏的中間現象,將問題的整個脈絡 呈現出來,現況樹圖描述了現階段的因果邏輯關係,在經過分析並釐清之間的關 係之後,將「實際 WPH 較理論值為低」和「各廠相同機型相同 recipe 理論 WPH 不相同」之問題的全貌全部呈現,初步現況樹的建構方式如以下說明:

因果關係的邏輯串連,是先將會造成「實際 WPH 較理論值為低」和「廠間 相同機型相同 recipe 理論 WPH 不相同」的幾個現象先串連其因果關係,如下圖 四所示,因為 U01 不準確的理論 WPH,或是 U02 實際產出能力無法發揮理論效 能,所以造成了「實際 WPH 較理論值為低」;因為 U01 不準確的理論 WPH,或 是 U07 各廠理論值設定方式不同,所以造成了「各廠相同機型相同 recipe 理論 WPH 不相同」;並以此為初步現況樹的起點,之後開始思考步驟一中所列舉的困 擾現象與其因果關係為何,並加以連接以繪出初步的現況樹,如圖五的初步現況 樹圖(一)所示。

圖 五 : 初步的現況樹(一)

接著去思考其餘的困擾現象何者是造成「U02 實際產出能力無法發揮理論效 能」的原因,經因果推敲下可知,造成的原因是「U03 製程時間無發揮理論效能」

和「U05 Cluster Tool 內之效率損失」;造成「U01 不準確的理論 WPH」的原因就 是「U04 機台理論值設定不對」;造成「U07 各廠理論值設定方式不同」的原因 是「U08 各廠理論 WPH 定義不同」。當步驟一所列舉的困擾因素都已連接完畢時 即構成了初步的現況樹,如圖六的初步現況樹圖(二)所示。

圖 六 : 初步的現況樹(二)

(3) 推論其它困擾現象並連接之,以建構完整之現況樹。

從初步現況樹中,可發現其困擾現象只有步驟一所列舉之部分,然而初步現 況樹之目的在於初步指出問題發生原因之方向,難以從初步現況樹中分析判斷出 何者為導致問題的真正原因,因此就現有的困擾現象,依其因果邏輯關係之思路

實際WPH較理論值為低

U02實際產出能力 無法發揮理論效能

廠間相同機型相同recipe之 理論WPH不相同

U01不準確的理論 WPH

U07各廠理論值 設定方式不同

實際WPH較理論值為低

U02實際產出能力 無法發揮理論效能

廠間相同機型相同recipe之 理論WPH不相同

U01不準確的理論 WPH

U07各廠理論值 設定方式不同

U08各廠理論 WPH定義不同 U03 製程時間無發

揮理論效能

U04 機台理論值設 定不對 U05 Cluster Tool內

之效率損失

持續發散推論,進而使現況樹得以完整呈現「實際 WPH 較理論值為低」和「廠 U05 Cluster

Tool內之效 U05 Cluster

Tool內之效

足夠人力與時間去量測』此核心問題,本研究訂定『追求更有效率的工時衡量方 式』為其理想目標,針對『工程部無餘力隨時監控』此核心問題,本研究訂定『追 求持續性機台效能改善』為其理想目標。

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