第四章 輕質骨材混凝土預鑄構件之檢測標準化
第二節 輕質骨材混凝土砌塊與組立牆板之檢測方法
1、單一砌塊之性能測試方法：
(1) 物理性試驗 a. 外觀檢驗
以目視觀察磚、板之外觀，輕質骨材混凝土磚外觀不得有影 響磚的強度與特性之裂紋或缺角，如因製程導致磚體呈現明顯的
以符合 CNS 7548 『金屬直尺』規定之金屬尺或符合 CNS
依照 CNS 8081『建築用組件（嵌板）性能檢驗法』第 6.1 節（表面吸水試驗），測試之。試體需用整塊輕質骨材混凝土砌 塊，並置於室內氣乾 7 天以上。將固定體積的水量（水深：2 cm）
以試驗框架放置於水平試體表面，並用嵌封材料黏牢試驗框架防 止水由縫隙漏出。分別量測試體原重與吸水 1、4、24 及 48 小時 時後之重量，藉以求得其單位面積的吸水量。其計算是如下：
A w m w
g h − a
＝ 表面吸水量( / 2)
上式中，wh為吸水h小時，連同框架之試體重量(g)。
wa為注水前試體連框架之重量(g)。
A為試驗框架之內面面積(m2)。
(2) 耐久性試驗
a. 水平靜壓透水試驗：
試體裝置相似於表面吸水試驗，但注入試驗框架之水深為 25cm 之高度，若試體凹凸不平，水高度由試體之最低點算起。
注水經過 5、10、30 分鐘及 1、2 及 24 小時時，測定水柱降低量，
並觀察試體的狀況，記錄漏水的位置，其他試驗細項則依照 CNS 8081 第 6.3 節規定之。
b. 耐磨性試驗
依照CNS 13297『混凝土製品耐磨性試驗法（噴砂法）』測 試，計算磨耗體積損失量精確至 0.1cm3/50cm3，並計算厚度磨耗 平均值精確至 0.1mm。
加壓傳力板，使試體加壓。壓力係在試體厚度全面徐徐加載，其 加載速率，需約於 10 分鐘達到最高載重，隨即記錄最大載重 P，
將所得最大載重除以加載面積即為該砌塊之軸方向抗壓強度。
b. 抗彎試驗
依CNS 8081『建築用組件（嵌板）性能檢驗法』第 6.9 節之 規定，採三分點載重試驗之，以位移控制加載試體，其速率為 5*10-2mm/sec，測定最大加載荷重及跨距中央部之最大橈曲度 (mm)。最大抗彎強度（kgf/cm2）為測得之最大荷重除以試體寬 度及跨度。
c. 吊掛試驗
取一長 6 公分，直徑 0.315 公分之水泥鋼釘，垂直釘入砌塊，
釘入位置為板面之中心，釘入深度為 3 公分。使釘入鋼釘之牆板 直立於水平平台並將其固定，將吊掛懸吊於鋼釘上，以鐵塊加載 之，每次加載 10 kgf，並保持載重 20 分鐘，隨之記錄加載之總 重，並檢視加載過程中砌塊有無損壞或鋼釘是否彎曲，以評估該 砌塊之吊掛能力，應測試三塊不同試體取其最低之載重。
d. 衝擊試驗
參考 CNS 9961『建築用板類衝擊試驗法』進行測定，取氣 乾牆板，其支承則依規範要求採用砂上全面支承，球形重錘之重 量為 1042 g，直徑為 64 mm，落距定為 1000 mm，將重錘自然落 下衝擊牆板試體，隨之觀察試體有無破壞，並記錄之。
2、已組立之牆板性能測試方法：
(1) 單位重測試
(2) 抗彎試驗
試驗方法比照砌塊彎矩試驗法，除了測定最大加載荷重及跨距 中央部位最大橈曲度(mm)外，尚需記錄其破壞位置及情形。
(3) 風壓試驗
本試驗主要考慮因風力產生之均佈荷重（風壓力）對輕質骨材 混凝土預鑄牆板的影響，風壓力大小的選定則依照建築技術規則第 三十三條規則，選定條件為全台灣島內最大風力等級（200 級），
建築物高度設定為 150 公尺以下，其規定之風壓力為 300 kgf/m2。 為模擬風壓產生之均佈荷重，擬以水壓替代相同大小之風壓。將試 體置於跨度為牆板長度縮短 10 cm的支承上，加載寬度亦為試體寬 度縮短 10 cm後之長度，加載面積則為跨度乘以加載寬度。將水壓 緩緩加載於牆板之上，壓應力每增加 50 kgf/m2（水深增加 5 cm），
記錄牆板中央撓度與觀察牆板是否有裂縫或破壞產生，一直到壓應 力達 300 kgf/m2（水深達 30 cm），停止加壓並維持水壓 30 分鐘，
記錄牆板中央撓度與觀察牆板是否有裂縫或破壞產生，隨之以相同 速率進行卸載，並記錄殘餘變形量。
(4) 面內抗剪試驗
試驗所使用之試體為以接合材料平行黏結三塊輕質砌塊，試驗 時先將左右兩塊輕質砌塊固定，並架設兩支位移計以量測左右兩砌 塊與中間砌塊的相對變位，試驗安裝如圖 4-1 所示，在載重試驗機 與位移計歸零之後，開始對中間的輕質砌塊施加載重，同步記錄加 載荷重與相對變位，直至砌塊發生鬆脫則停止加載。將最大加載荷
(5) 水密性試驗
本試驗方法乃依照CNS 8081 『建築用組件（崁板）性能檢驗 法』第 6.4 節之規定進行試驗，在試體上施加能夠保持水密性之期 待在大風壓（正壓及負壓）5 分鐘後，在試體全面均勻以每分鐘 4
之水量一面噴霧，一面以表 4-1 所示之平均壓力為中心週期 2 秒鐘之振動壓力，每施加壓 10 分鐘間歇 1 分鐘除壓在順次增加壓 力，最大脈動上限壓力應與試驗期待之最大風壓等值。平均壓力超 過 160 kg/m
/ m2
l
2時須適當的決定值，此時脈動上限壓力及脈動下限壓力 為平均壓力±75 kg/m2。試驗過程中，試體室內側面之漏水位置，以 目視觀察之，並測定開口部位及下框部分積水之水位。
3、砌塊及牆板之水泥系接著劑性能測試方法：
(1) 抗拉強度試驗：
依 CNS 1011『水硬性水泥墁料抗拉強度試驗法』進行試驗，試 體為亞鈴狀，其腰部寬度與厚度需符合規定，且試體若有明顯的缺 陷，或其所得之拉力與所有同一樣品製成，同時試驗之試體平均值 差別達 15％，均視為不良試體而不計入抗拉強度測定之內，且需重 複試驗之。
(2) 抗壓強度試驗：
依 CNS 1010 『水硬性水泥墁料抗壓強度檢驗法（用 50 mm 或 2 in 立方體試體』之規定進行測試，其加壓速率必須適當，需於 20 秒至 80 秒之間達到最大的加壓載重，記錄最大載重除以加載面積即 可得抗壓強度。
(3) 拉力接著試驗：
式計算，求取 3 個試體之平均值，修整至小數點以下 1 位數。
) 16 /
( 2
T cm
kgf
＝拉力接著強度
式內：T＝最大載重(kgf) (4) 劣化試驗：
準備兩組相同的試樣，一組置於正常之環境進行養護，另一組 則至於溫度 75℃、相對濕度 50％之環境進行試體養護，養護時間達 168 小時時，同時取出兩組試體，進行試體之抗壓及拉力試驗，其 試驗方法則依(2)~(4)項的規定測定之。