重排程模組

3.4.1 訂單允諾模組

主生產排程階段中，將規劃出接單式產品與預測式產品之排程。接單 式產品係接收到顧客訂單的資訊時，才進行規劃生產。預測式產品係預測 未來可能接到的訂單，以規劃生產，本文將預測式產品定義為可允諾量 (ATP)。當實際訂單或是緊急訂單來臨時，吾人須針對已規劃排程中屬預測 式產品之產量與實際訂單之需求量進行沖銷，以更新可允諾量。當ATP 可 以滿足甚至大於實際訂單的需求時，則更新沖銷後之ATP，此 ATP 可供應 往後之訂單需求；當ATP 無法滿足實際訂單的需求時，即須進行產能允諾 規劃，以檢視可允諾產能(CTP)；CTP 為預留的產能以及主生產排程階段 中求得之各重點工作站剩餘可用產能。產能允諾規劃中，吾人利用可允諾 產能排入新增的產量以滿足未滿足訂單之需求。新增的產量及排程將會影 響到次瓶頸的排程，因此，亦必須留意次瓶頸的產能利用程度，避免次瓶 頸之產能無法負荷新增的實際訂單需求。

Step1

75 

3.4.1.2 訂單允諾模組

 承接重點工作站規劃機制之參數說明：

Step1：彙整可允諾量、可允諾產能、當期生產對應之參數

本步驟將彙整可允諾量、可允諾產能與當期生產對應之參數以進行數 量允諾規劃與產能允諾規劃。可允諾量為預測式產品之需求、可允諾產能 為重點工作站規劃機制所求之剩餘可用產能、當期生產對應之參數即為 重點工作站規劃機制所求之當期是否生產該產品別之變數。

,

bhj t ：液晶灌入站機台 j 在第 t 個規劃交期內是否節省整備

,

boj t ：液晶滴入站機台 j 在第 t 個規劃交期內是否節省整備

,

bpj t ：配向膜塗佈站機台 j 在第 t 個規劃交期內是否節省整備

,

ctp j t ：已規劃排程中之第 t 個規劃交期內，重點工作站機台 j 之可 允諾產能

, , , p s l t

patp ：第 t 個規劃交期內，製程種類 p、產品尺寸 s 且液晶種類 l 沖銷指定製程後之可允諾量

, , , p s j t

as ：為重點工作站規劃機制後，配向膜塗佈機台 j 是否生產製程 種類 p 且產品尺寸 s 產品變數(p_{p s j t, , ,} )轉換之已知參數

1,

ctp j t ：為重點工作站規劃機制後，重點工作站機台 j 剩餘可用產能 變數(L_{j t,} )轉換之已知參數

,

bhj t ：為重點工作站規劃機制後，液晶灌入站機台 j 是否節省整備 變數(h_{j t,} )轉換之已知參數

,

boj t ：為重點工作站規劃機制後，液晶滴入站機台 j 否節省整備變 數(o_{j t,} )轉換之已知參數

,

bpj t ：為重點工作站規劃機制後，配向膜塗佈站機台 j 是否節省整 備變數(p_{j t,} )轉換之已知參數

Step2：數量允諾規劃

本步驟將進行可允諾量與實際訂單之沖銷。吾人在ATP 與實際訂單之 沖銷上，將先針對指定製程的訂單進行沖銷。若沖銷後之ATP 為正值，即 表示 ATP 可滿足實際指定製程訂單之需求，再進行非指定製程訂單的沖 銷；若沖銷後之ATP 為負值，表示無法滿足實際非指定製程訂單之需求，

須進入Step3 之產能允諾規劃生產，以滿足之。

式3-82 表示沖銷指定製程後之可允諾量為原有可允諾量扣除實際訂單 中指定製程之訂單需求。式3-83 表示非指定製程產品之可允諾量為原有可 允諾量扣除實際訂單中非指定製程之訂單需求。

若沖銷後之可允諾量(patp_{p s l t, , ,} or atp_{s l t, ,} )為正值時，表示可允諾量可滿 足實際訂單之需求。若沖銷後之可允諾量(patp_{p s l t, , ,} or atp_{s l t, ,} )為負值時，表 示可允諾量無法滿足實際訂單之需求，亦為負值之可允諾量，此時必須透 過產能允諾規劃，透過增加產量以滿足未滿足之訂單。

Step3：產能允諾規劃

產能允諾規劃將針對數量允諾規劃中未滿足之訂單進行規劃。吾人將 透過「新增產量模式」考量在原有已規劃排程中，以最大化剩餘可允諾產 能為目的，利用剩餘可用產能規劃出的產量，以滿足未滿足之訂單。

 新增產量模式

 目標式：

 產能限制式：

, , , , , , , , ,

p s l t p s l t p s l t

patp  patp dp _{p s l t, , ,} 式3-82

, , , , , ,

s l t s l t s l t

atp atp d _{s l t, ,} 式3-83

2

, , , , , 1 , , , ,

1 1 1 1

(1 ) (1 (1 ))

S Jp T

p s j t j t j t j t p s j t

p s j t

in as bp bp yp p

M _ 

   

        

 



77 

 值域限制式：

79 

式3-92 表示配向膜塗佈機台是否在第 t 期生產製程種類 p 且產品尺寸

81 

需求時，則必須透過重排程規劃新的排程以滿足實際訂單。

3.4.2 重排程模組

訂單允諾模組中，由於未滿足訂單係已規劃訂單中預測式產品無法滿 足實際訂單的部分，因此必須透過CTP 來檢視是否有多餘的產能可滿足未 滿足之訂單。而實際訂單無法滿足之原因為預測式訂單之不準確與預留產 能之不足，由於預測之訂單無法準確預測實際來臨之訂單，可能因為預測 偏差而使得生產過多其他種類的產品，導致產能過多的浪費。使得在訂單 允諾模組中，ATP 與 CTP 均無法滿足實際訂單之需求。因此，本節在更改 原有之主生產排程上，將以預測式產品之產量，亦為可允諾量之更改為主。

承上所述，由於主生產排程已排定，過大的更改可能會造成現場生產 之混亂，故本文將凍結 3.4 節主生產排程模組中已接訂單之排程，以維持 近期現場生產之穩定。而針對未凍結之主生產排程即為預測式生產之排程 與剩餘可用產能做更改，並計算已接訂單排程下之可允諾產能以重新針對 實際訂單進行生產排程。吾人以更改排程後之機台利用率與更改排程前該 工作站之平均利用率差異最小化為重排程機制之目標式，避免更改後之排 程，其機台利用率差異更改過大而導致現場生產之混亂。本文重排程規劃 步驟之流程圖如圖3- 15 所示，吾人將針對每一步驟詳細描述。

3.4.2.1 符號設計說明

 參數：

au ：配向膜塗佈站之平均利用率

 變數：

+ ,

Uj t ：第 t 個規劃交期內，配向膜塗佈站 j 機台其平均利用率之 正差異

,

Uj t^ ：第 t 個規劃交期內，配向膜塗佈站 j 機台其平均利用率之 負差異

3.4.2 Step1 彙整已接訂

單之排程

規劃完成

輸入：

1.重點工作站之排程 2.剩餘可用產能 3.實際訂單

輸出：

1.重點工作站規劃之排程 重排程 之產出和順序 2.更新之可允諾量 3.更新之剩餘可用產能

Step3 重新計算可

允諾產能

Step4 執行重排程

模式 Step2

更新已接訂單排程 中當期生產對應之

參數

  3.4.2.2 重排程模組步驟說明

Step1 彙整已接訂單之排程

本步驟針對3.3.2.3 節「重點工作站排程求解模式」求解出之排程進行 修改，吾人將求解出之排程扣除預測式產品之排程，即可彙整出已接訂單 之排程。

Step2 更新已接訂單之排程中當期生產對應之參數

由於預測式產品之排程可能影響原有排程之整備次數，因此本步驟針 對3.3.2.3 節「重點工作站排程求解模式」中重點工作站的生產該項產品別

之變數(p_{p s j t, , ,} )，更新成已接訂單排程中生產該項產品別之參數(as_{p s j t, , ,} )，

以在執行重排程模式時，吾人可知增加產品是否會造成整備次數的增加。

圖3- 15 重排程步驟流程圖

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