第五章 陶瓷面磚再生綠建材減碳效益評估
第一節 陶瓷面磚產品類別規則
壹、 產品生命週期
貳、 產品生命週期範圍
(PCR)
定之建材產品,其主要耗能階段將集中於原料取得與生產製程中,完整之生命週期與作 業項目,詳如圖 所示。
圖 陶瓷面磚生命週期範圍(資料來源:環保署)
本階段係為此材料主要碳排放計算之關鍵,由於多數材料需透過進口方式取得,故計 算時須考量製造素坏原料生命週期相關的 排放量、製造面釉原料生命週期相關 的 排放量、製造包裝材料生命週期相關的 排放量等。
製造階段必須透過材料前處理、成模與高溫窯燒等過程,所消耗之電能、瓦斯及其廢 棄回收再處理之能源消耗將是關鍵。主要流程包含「研磨、混合」、「乾燥儲存」、
「成形製模」、「上釉」、「窯爐燒製」、「後期加工」、「選別、包裝」等流程。
能源消耗須包含、相關流程中的用水、相關流程中的設備的保養維修、相關流程中的 廢氣處理、相關流程中的廢污水處理、相關流程中的廢棄物清理、相關流程中的燃料 及電力之消耗。
5-1
5-1
GHG
GHG GHG
一、 原料取得
二、 製造階段
配送運輸之能源耗用,如面磚成品從產線運至貨車、從工廠運至銷售點之載具燃料消 耗等皆須列入評估。銷售業者銷售作業與銷售據點到消費者中間各批發商或配送中心 等倉儲的相關運輸流程不列入評估。
陶瓷面磚的使用情景,應根據製造商所建議之產品使用用途,並參考我國公共工程之 陶瓷面磚施工規範或相關專業技術人員經驗判斷,訂定出合理使用情境以利數據蒐 集。
廢棄回收階段應優先依據產品之實際回收情形例如回收率,此應依據國內實際廢棄 處理回收情形做假設,或採用相關單位公告之數據,進行碳排放量計算與蒐集數據計 算,其包括由消費者送到處理設施等相關流程,應依政府方案相關規定進行評估計 算。進行本階段碳排放量計算,包括使用過後之廢棄物處理、使用過後之廢棄包裝材 料處理。
AB廠商一致認為在面釉原料及包裝材料部份所佔據的數量極少,對於碳排放量幾 乎沒有影響,所以整體繪製著重於素坏原料與製程,而原料取得階段特地將運輸加入,
其因為兩家廠商均表示所有原料都必須從中國大陸進口,說明運輸項目又為陶瓷面磚之 重要排碳因素。
( )
/ 三、 配送銷售階段
四、 使用階段
五、 廢棄回收階段
由於陶瓷面磚產種類眾多,為了比較與分析再生與非再生系統之碳排,若能針對單 一或產量較大之材料進行研析,便可清楚了解原料、製程與使用之差異。在考量分析之 成效與資料取得之條件下,經專家建議本研究將以常見之二丁掛外牆面磚為標的物,進 行能源消耗等資料蒐集。
二丁掛面磚係為我國常見之建築材料,製造廠商眾多。惟本研究需考量再生與非再 生系統之差異,故經專家會議之建議與陶瓷公會之推薦,本研究選定 、 廠商進行資 料蒐集,廠商相關基本資料如表 所示。
表 5-1 陶瓷面磚廠商區位與特色
所在地 產品特色
新北市鶯歌鎮
使用回收材料並混合多種不同色澤的陶土,可燒製出色彩層次和自然 鑿石表面的質感,具綠建材標章。
新北市鶯歌鎮
大量使用再生材料,如面磚瑕疵品、廢玻璃等,可生產施釉外牆磚、
石英外牆磚等產品,具綠建材標章。
(資料來源:參考網站資料及本研究蒐集整理)
本研究主要探討建材減碳效益,因此針對「原料取得階段」到「製造階段」(搖籃 到大門)進行調查,並針對各自產品製程進行分析。由於陶瓷面磚產品各家廠商在製造 階段皆有差異,因此本研究就本次調查的兩家陶瓷面磚廠商進行製程繪製結果如下,A 廠商如圖 、B廠商如圖 。
廠商主要以外牆面磚為主要生產項目,其製程從原料攪拌開始,經壓模成形後,
烘乾窯燒後便可進行包裝。廠商表示其非再生與再生系統之製程無明顯之差距,惟考量 再生材料之物理特性,窯燒溫度約莫比非再生系統低約 度左右,此再生產品製程低 溫,廠商表示可節省大量燃料消耗;再者, 廠商之產品具有專利,其材料配比中可添
A B
5-1
5-2 5-3
A
100 A