w = 為分界點分別如下

圖 2.4 透過損失曲線圖【3】

四、 隔音牆體隔音性能之影響因子

由圖2.4之透過損失曲線以共振頻率為分界具有不同之特性，Fahy,F【6】

經由簡化分析模式方式分別將勁度控制區、頻率共振區與質量控制區等三部 份之透過損失行為量化並推導其理論式，以構造物之無阻尼共振頻率

( )

0 sm

w

（一）當w<<w₀時（頻率小於共振頻率－勁度控制）

_T

(

_ρ

)

TL=20log₁₀^S −20log₁₀^f −20log₁₀^(4πρ0c) dB （2.22）

（二）當w>>w₀時（頻率大於共振頻率-質量控制）

2

2 0

⎟⎠

⎜ ⎞

⎝

≈⎛

wm

T_W ρ C ，經由透過損失之定義可得到

TL=20log₁₀^{( )mf} −42 dB （2.23）

（三）當w= w₀時

2

0

2 0

⎟⎠

⎜ ⎞

⎝

≈⎛

m w

T_W ρ cη ，經由透過損失之定義可得到

時，主要因子為構造物之勁度值，構造物之勁度值越高其透過損失性能越好，而 於頻率高於共振頻率之區域則主要影響因子為單位面積質量，另於共振頻率處其

對透過損失之影響值主要則為質量、阻尼與本身之共振頻率值。

第二節 聲壓法隔音實驗檢測方法與標準 （一）實驗量測環境

實驗方法為國際通用之 ISO140-3 氣傳音測試標準，及 ISO171-1 宣告 方法進行測試，實驗之試體安裝方式、測試面積、聲壓量測點數及試體封邊 等將依照 ISO140-3 測試標準規劃進行，配置方式（如圖 2.4），預定將使用 兩間迴響室法，其中一間為聲源室另一間為接收室，試體則安裝於兩迴響室 中間之測試架進行測試。

R4 R5

JBL全頻帶聲源 12面體無指向性聲源

12吋隨機麥克風 隔音材測試件安裝位置

圖 2.5 聲壓法實驗室配置圖 （資料來源：參考書目【2】）

R4(聲源室)/R5(接收室)迴響室之內容積分別為 220m3 及 250m3，截止頻率均為 100 Hz、減振系統垂向共振頻率分別為 7.8 Hz 及 7.7Hz、操作頻寬 100~5000Hz 之聲壓位準標準差介於 0.5~1.5 dB，最大隔音量為 R’max-77、空調及照明啟動條 件下，R4/R5 背景噪音為 NR-5, 14.4 dB(A)及 NR-10, 15 dB(A)。並備有自動測試 框架 4 套、自動測試台車 1 套、自動氣壓密閉系統 1 套，量測系統採用丹麥 B&K 系統，包括隨機音場微音器 10 顆、微音器前置放大器 10 支。

（二）實驗量測方法

依據 ISO140-3 之規定，本研究試驗牆體測試面積為 10.5m²，作業程序係

將試件安裝於自動測試架後，將試件置於音源室及受音室兩迴響室間，以充氣橡 膠圈將測試件與外界隔絕，先量測兩迴響室之背景噪音，其次量測個別之聲壓位 準，最後量測受音室之迴響時間，此作業程序由量測至製做報告書均以電腦軟體 自動化。其原理係由受音室之迴響時間應用 Sabine＇s 公式計算受音室等價吸音 面積；再利用兩室聲壓位準差及試件面積及受音室等價吸音面積求算隔音指標。

關於量測標準部份目前實驗所常用之量測頻寬與點數如表 2.1 所示【2】，其 中主要常用之規範 ISO 與 ASTM 之量測頻寬皆為 100~5K，量測點數 ISO 為 10 點，ASTM 為 15 點，並分別於 R4 及 R5 兩實驗室內各佈設 5 支微音器，各微音器 間距離至少 0.7m、微音器與餘響室內牆距離至少 0.7m、微音器與測試件距離至 少 1m、微音器高度至少 1.5m。以確保音場之均勻性。

表 2.1 聲壓法隔音測試量測頻寬及點數表

量測規範 量測頻寬 Hz 量測點數

ISO 140-3 100~5K 10

JIS-A1416 100~5K 10

ASTM-E90 100~5K 15

CNS 8466 125-4K 10

（資料來源：參考書目【2】）