• 沒有找到結果。

KCl 離子固體在矽晶上的生成與熱脫附反應

第五章 結論

5.1 KCl 離子固體在矽晶上的生成與熱脫附反應

Annealing Temprature (K)

400 500 600 700

Intensity (ML)

0.4-ML-Ge/Si(100)+Cl+K

Annealing Temperature (K)

400 500 600 700

Intensity (ML)

Annealing Temperature (K)

400 500 600 700 800 900

Intensity (ML)

本實驗結果:

在 0.4-ML-Ge/Si 表面曝滿 Cl2氣體,則 Cl 原子與表面產生 Si-Cl 和 Ge-Si 鍵結,

而蒸鍍上 K 後,Cl 和 Ge/Si(100)表面的 Si-Cl 和 Ge-Cl 鍵結消失,同時 Cl 和 K 鍵 結形成 KCl 離子固體薄層在表面上

0.4-ML-Ge/Si 表面的 KCl 薄膜層,加熱溫度 325K 至 665K,熱脫附產物為 KCl 分子,加熱溫度至 665K 時,表面已經沒有 KCl

氯原子與鉀原子會以一比一比例的量,在表面以 KCl 的形式被熱脫附,因此 被脫附的氯化鉀多寡由量不足的鉀或氯決定,在 665K 氯化鉀熱脫附後,與另一 元素比較,量多的元素則留存在表面而不管K 蒸鍍量多或少,會有少量 K 沉 積散佈到矽表面以下

在矽晶表面先曝氯再蒸鍍鉀所形成的超薄KCl 離子固體,與表面之介面沒有 電子轉移現象,而為類似地毯附著在表面,我們推論其偶極矩方向為交錯排列且 垂直於表面,雖然蒸鍍上K 後,Cl 2p 光電子強度明顯降低 1/3 左右,有可能為 K 原子在 Cl 原子之上,在表面形成全部向上的偶極矩,但此表面結構並非能量 最低的狀態,因此推論偶極矩為交錯排列且垂直於表面。

KCl 離子晶體的晶格常數 a=6.29 Å,大於 Si 的晶格常數 a = 5.43 Å,Ge 和 Si 為鑽石結構,KCl 則為 NaCl 結構,因此其介面詳細結構問題以及 KCl 熱脫附 時,Cl 或 K 是與鄰近原子一起形成 KCl 脫附或者與下面層的原子形成 KCl 脫附 (KCl 薄層是否會一層接一層脫附)的問題,有待於使用穿遂掃描顯微術繼續做這 方面的研究。

Si substrate

Cl

-圖(5.4) Ge/Si(100):Cl 側視圖

+K

圖(5.5) KCl 薄層側視圖 圖(5.6) KCl 薄層正視圖

Heating Si substrate

K+ Cl

-Si substrate

Cl

-K+

Heating Si substrate

K+ Cl

-5.2 Cl

2

、HCl 在 Si(100)-2×1 表面上的熱反應及比較

矽(Silicon)是半導體領域常用到的元素,在半導體製程技術中,常常利用 Cl2

氣體來蝕刻Si 表面,而 HCl 氣體也常是製程技術中的伴隨產物;這些存在於 Si 表面上的H 原子或 Cl 原子常以加熱樣品的方式,使其由 Si 表面熱脫附被移除。

本實驗我們利用XPS(X-ray Photoelectron Spectroscopy)所得到的光電子能譜 來觀察Si 表面飽和吸附 Cl2氣體與飽和吸附HCl 的差異和 HCl 在 Si 表面上樣品

Annealing Temperature (K)

400 600 800 1000

Intensity (arb. units)

0.0

Si(100)2x1+HCl at 325K

Si+Cl2

Surface

圖(5.8)

本實驗結果:

Si(100)表面飽和吸附 Cl 時,表面每一個 Si 原子與一個 Cl 原子鍵結,令在 室 溫 下 於 Si(100)表面飽和吸附 Cl 時的情形,覆蓋率為一個 ML﹙ML—

monolayer﹚,而在室溫下於 Si(100)表面飽和吸附 HCl 時,Cl 的覆蓋率約為 0.47ML。如圖(5.9)[15]。

室溫下飽和吸附 HCl 的 Si(100)-2×1 表面,將其加熱溫度逐漸升高,溫度超 過605K 後,原有樣品表層 Si 的雙原子單體結構被打斷,使部分的 Si 與兩個 Cl 鍵結,而原來以雙原子單體鍵結的另一相鄰Si 因擠壓而未有 Cl 與之鍵結,且隨 樣品溫度升高以Cl-Si-Cl 鍵結方式的 Si 數目增多,至溫度為 915K 時此溫度開始 時Si-Cl-Si 和 Si-Cl 鍵結都出現了 Cl 脫附現象,且 Cl 的脫附為以 SiCl2為主的方 式脫附。另外在650K 時,H 原子就開始從表面上結合成 H2分子的形式熱脫附。

如圖(5.10)[15]。

圖(5.9)

參考文獻

[1] Q. Gao, J. Chem. Phys. 98, 8308 (1993).

[2] C. M. Aldao, Pro. in Sur. Sci. 68, 189 (2001).

[3] J. T. Yates, Jr, Phys. Rev. B. 58, 7950, (1998) [4] B. I. Craig, Sur. Sci. 262, 235 (1992).

[5] Q. Gao, Thin Solid Films 225, 140 (1993).

[6] M. Sokolowski, Phys. Rev.B. 55,7705,(1996) [7] G. k. Wertheim, Phys. Rev.B. 51,675, (1995).

[8] Tun-Wen Pi,J. Appl. Phys.77,6594,(1995).

[9] S. P. Kowalczyk, Phys. Rev. B. 9,3573, (1974).

[10] Deng-Sung Lin, Phys. Rev. B 60, 8461 (1999).

[11] Deng-Sung Lin, Phys. Rev. B. 56, 4878, (1997) [12]R. D. Schnell, Phys. Rev. B. 32, 8052, (1995) [13] 黃英碩 中研院物理所表面物理教材 (2002).

[14] 潘祥元 國立交通大學物理研究所碩士論文 (2001).

[15] 楊正成 國立交通大學物理研究所碩士論文 (2001).

[16] 汪建民 材料分析 (1998)

相關文件