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第四章 結果與討論

4.2 時效熱處理對 22Cr-25Ni-3W-3Cu-1.5Co-xNb 不銹鋼顯微組織分析

4.2.1 利用電解腐蝕萃取技術針對 22Cr-25Ni-3W-3Cu-1.5Co-xNb 不銹

4.2.2.4 xNb,其它時效熱處理

將圖 4.2.2.4.1~圖 4.2.2.4.29 中 SEM-EDS 半定量分析結果,比對表 4.2.2.3.1 中 EDS 的比例及圖 4.2.2.3.1 SEM-EDS 分析結果;在不同的 Nb 含 量(0 wt%、0.29wt%、0.58wt%、0.86wt%)、時效(1、10、100、1000 小時) 的沃斯田鐵系不銹鋼中,有發現 M23C6及 Nb(C,N)析出相,而利用 SEM-BEI 影像觀察並沒有發現其它的析出相。

將所有時效試片整理於表 4.2.2.4.1 中,在此先不討論富銅相; 由表 4.2.2.4.1 中 22Cr-25Ni-3W-3Cu-1.5Co-xNb 沃斯田鐵系不銹鋼,在時效熱處

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理(1、10、100、1000)小時後,Nb 含量 0wt%的試片析出 M23C6相,Nb 含 量 0.29wt%、0.58wt%、0.86wt%的試片析出 M23C6、Nb(C,N)、Z 相,而文 獻[42]指出,22Cr-25Ni 不銹鋼之顯微組織有 M23C6、Nb(C,N)、Z 相。

根據 Ladisav Kosec[53]文獻指出,利用 SEM-EDS 去觀察晶界上的 σ 析 出相,發現隨著時效時間的增加,σ 相析出尺寸會變大,而 EDS 的元素比 例也跟著改變;隨著 σ 相尺寸變大,使 Cr 含量比例變多,而 Ni 含量的比 例則變低;這與我們實驗利用 SEM-EDS 定性 M23C6、Nb(C,N)相,做出的 結果一致;隨著 M23C6相析出尺寸變大,使 Cr 元素比例變高。

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圖 4.2.2.4.1 0.29Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成 分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

圖 4.2.2.4.2 0.29Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成 分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.3 0.29Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成 分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.4 0.29Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成 分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.5 0.29Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.6 0.29Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.7 0.29Nb 時效 100 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.8 0.29Nb 時效 100 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.9 0.29Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.10 0.29Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.11 0.58Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.12 0.58Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.13 0.58Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.14 0.58Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.15 0.58Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.16 0.58Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.17 0.58Nb 時效 100 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.18 0.58Nb 時效 100 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.19 0.58Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.20 0.58Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.21 0.86Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.22 0.86Nb 時效 0 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.23 0.86Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.24 0.86Nb 時效 1 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.25 0.86Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.26 0.86Nb 時效 10 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.27 0.86Nb 時效 100 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.28 0.86Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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圖 4.2.2.4.29 0.86Nb 時效 1000 小時沃斯田鐵系不銹鋼 SEM 影像、SEM-EDS 成分分析、EDS-Line Scanning 及 EDS-Mapping 影像分析。

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表 4.2.2.4.1 總結 22Cr-25Ni-3W-3Cu-1.5Co-xNb 不銹鋼,經由 700℃時效處 理後之相鑑定結果

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