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3-1 加氯機操作標準作業程序 3-2 膠羽機操作標準作業程序

3-3 快濾池反沖洗標準作業程序

3-4 污泥濃縮池操作標準作業程序

SOP-03-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 1 頁共 4 頁 一、目的:規範潭頂淨水場加氯操作標準作業程序,防止氯氣外洩事件發生,確保操

作人員之安全。

二、適用範圍:潭頂淨水場。

三、程序說明:

(一)開機作業

1.啟動加壓泵浦及打開給水閥送壓力水至注入器。

2.檢查注入器有無吸引力。

3.開啟鋼瓶出口閥。

4.開啟分歧管閥。

5.利用氨水測試鋼瓶出口閥、分歧管閥與加氯機減壓閥是否洩漏。

6.開啟注入器與加氯機間之真空管線閥。

7.開啟真空調節器與加氯機間之真空管線閥。

8.調整加氯機上之氯氣流量調節鈕,至所需加氯量。

9.再次進行漏氯檢測。

10.正常加氯後再一次做整體漏氯檢測。

(二)關機業作

1.關閉鋼瓶出口閥。

2.數分鐘後確認加氯機及輸送管線無氯氣殘留。

3.逐步關閉各項輸送管線閥件。

4.關閉壓力水閥。

5.關閉真空調節器與氯氣管線閥。

6.確定壓力與加氯機流量計已經歸零。

7.關閉注入器與加氯機間之真空管線閥。

8.關閉加氯機上之氯氣流量調節鈕。

9.關閉注入器給水閥與加壓泵浦。

四、注意事項:

(一)完成開機程序後,四小時內加強巡查工作數次(約每半個小時),確認無狀況 後,恢復正常加氯作業每小時巡查工作。

(二)每小時進行加氯作業系統巡查。

(三)三至四小時進行管線、加氯機、閥件及接頭有無漏氣。

程序編號 SOP-03-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 2 頁共 4 頁 開機作業

開啟注入器與加氯機間之 真空管線閥

啟動加壓泵浦及打開給 水閥送壓力水至注入器 五、流程圖:

開啟鋼瓶出口閥

開啟分歧管閥 檢查注入器 有無吸引力

故障排除 1.氯氣供應系統問題 2.供水壓力系統問題 3.注入器故障

測試鋼瓶出口閥、

分歧管閥與加氯機 減壓閥是否洩漏

故障排除 1.鋼瓶出口閥問題 2.分歧管閥問題 3.加氯機減壓閥故障 有

接下頁

程序編號 SOP-03-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 3 頁共 4 頁

測試是否洩漏 是

故障排除 調整加氯機上之氯氣流量

調節鈕,至所需加氯量 開啟真空調節器與加氯機

間之真空管線閥 承上頁

回到故障點步驟

正常加氯後再 測試是否洩漏

結束 否

程序編號 SOP-03-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 4 頁共 4 頁 關機作業

關閉注入器與加氯 機間之真空管線閥 數分鐘後確認加氯機及

輸送管線無氯氣殘留

逐步關閉各項輸送管線閥件

關閉壓力水閥

關閉真空調節器 與氯氣管線閥

確定壓力與加氯機 流量計已經歸零

關閉加氯機上之 氯氣流量調節鈕

關閉注入器給水 閥與加壓泵浦

結束

SOP-08-02

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 1 頁共 2 頁 一、目的:規範潭頂淨水場膠羽機操作標準作業程序,發揮膠羽功能,以達最佳化淨

水處理效果。

二、適用範圍:潭頂淨水場。

三、程序說明:

(一)開機前檢查

1.檢查膠羽池內不能有雜物。

2.檢查槳板螺絲不能有鬆脫現象。

3.檢查支架不能有彎曲鬆脫現象。

4.檢查軸心不能有鬆動現象。

5.檢查排泥閥確實關閉。

6.檢查潤滑油保池足夠量。

(二)開機業作

1.依順序開啟 1、2、3 號膠羽機。

2.檢查膠羽機運轉方向符合規定。

3.調整 1、2、3 號膠羽機之轉速分別為 3、2、1rpm。

4.檢查膠羽機是否有雜音及漏油。

四、注意事項:

(一)每一星期必須檢查一次減速機的潤滑油是否足夠。

(二)手動排泥閥,平時應注意開關機械的潤滑保養。

(三)應利用清洗膠羽池時機,實施設備保養檢修工作,並注意防蝕處理。

(四)初次使用 150 小時後,須將減速機中之潤滑油換新,以後每使用 2500 小時須 更新潤滑油乙次。

程序編號 SOP-08-02

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年三月 第 2 頁共 2 頁

調整 1、2、3 號膠羽機之轉速分 別為 3、2、1rpm

開機前檢查

1.檢查膠羽池內不能有雜物 2.檢查槳板螺絲不能有鬆脫現象 3.檢查支架不能有彎曲鬆脫現象 4.檢查軸心不能有鬆動現象 5.檢查排泥閥確實關閉 6.檢查潤滑油保池足夠量 五、流程圖:

依順序開啟 1、2、3 號膠羽機

檢查膠羽機運轉方向符合規定

檢查膠羽機是否 是 有雜音及漏油

故障排除

否 結束

SOP-04-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十四年三月 第 1 頁共 3 頁 一、目的:規範潭頂淨水場快濾池反沖洗標準作業程序,俾利快濾池恢復正常功能,

確保淨水處理效果。

二、適用範圍:潭頂淨水場。

三、程序說明:

(一)關閉進水閥門(繼續過濾)。

(二)開各別濾池反沖洗閥門。

(三)開表洗閥門。

(四)開啟排水閥(使濾池水位降至與濾砂表面齊)。

(五)關閉濾水閥門。

(六)打開表洗幫浦(進行表洗砂)。

(七)打開第一段總反沖洗閥至 20 度(進行第一階段反沖洗)。

(八)打開第二段總反沖洗閥至 70 度(進行第二階段反沖洗)。

(九)關閉總反沖洗閥門(視反沖洗水池水位降至 1.6M 時)。

(十)關閉表洗幫浦、閥門。

(十一)關閉各別濾池反沖洗閥門。

(十二)打開進水閥門。

(十三)打開初期過濾水閥門。

(十四)初期過濾水排除。

(十五)關閉初期過濾水閥門。

(十六)持續正常濾水運作。

四、注意事項:

(一)表洗死角部分應使用高壓水柱輔助。

(二)反沖洗時表洗仍繼續運轉。

(三)反沖洗時濾床表層泡沫無法自動沖除部分應使用高壓水柱輔助。

(四)初期過濾水濁度低於 0.5NTU 時停止排放。

SOP-04-01

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十四年三月 第 2 頁共 3 頁

關閉進水閥門(繼續過濾)

開表洗閥門 開各別濾池反沖洗閥門

關閉濾水閥門

打開表洗幫浦(進行表洗砂)

打開第二段總反沖洗閥至 70 度(進行第二階段反沖洗)

打開第一段總反沖洗閥至 20 度(進行第一階段反沖洗)

打開進水閥門 打開初期過濾水閥門 開啟排水閥(使濾池水位降

至與濾砂表面齊)

作業完成

關閉總反沖洗閥門(視反沖 洗水池水位降至 1.6M 時)

關閉表洗幫浦、閥門

關閉各別濾池反沖洗閥門

初期過濾水排除 關閉初期過濾水閥門

打開過濾水閥門 持續正常濾水運作

SOP-04-01

SOP-06-02

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年二月 第 1 頁共 2 頁 一、目的:規範潭頂淨水場污泥濃縮池操作標準作業程序,以維廢水處理正常操作及

符合本廠水污染防治計畫規定。

二、適用範圍:潭頂淨水場。

三、程序說明:

(一)開啟曬泥床進水閘門。

(二)開啟輸泥管進入曬泥床制水閥。

(三)啟動刮泥機。

(四)至污泥濃縮池頂觀察刮泥機運轉及上澄液回收情形。

(五)開啟排泥管制水閥。

(六)20HP 抽泥機自動啟動,運轉 1 小時。

(七)關閉排泥管制水閥,抽泥機自動關閉。

(八)關閉刮泥機。

(九)關閉輸泥管進入曬泥床制水閥。

(十)關閉曬泥床進水閘門。

四、注意事項:

(一)污泥濃縮池現場操作由 8~16 時班操作人員負責執行。

(二)抽泥機、刮泥機運轉異常時應即停止操作,並通報維修人員處理。

(三)操作人員應詳實填寫工作日誌,並簽名負責。

SOP-06-02

製定單位 台南給水廠 製定日期 民國九十五年二月 第 2 頁共 2 頁

開啟曬泥床進水閘門

啟動刮泥機

填寫工作日誌

開啟輸泥管進入曬泥床制水閥 五、流程圖:

至污泥濃縮池頂觀察刮泥 機運轉及上澄液回收情形

開啟排泥管制水閥

20HP 抽泥機自動啟動,運轉 1 小時

關閉排泥管制水閥,抽泥機自動關閉

關閉刮泥機

關閉輸泥管進入曬泥床制水閥

結束

關閉曬泥床進水閘門