地工織布及不織布界面摩擦試驗

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(3) 試驗方法

遵照ASTM D2166相關規定，在此不函贅述。

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界面摩擦行為。試驗操作採用自動化程式，記錄試驗數據。試驗數據 可適當調整參數（圖 3.1）。試驗過程中，可隨時由視窗觀察應力–應 變關係（圖 3.2）及垂直–水帄位移關係（圖 3.3）。當試驗完成後，操 作界面會伴隨警示音出現警告視窗，告知試驗過程己結束。其分析步 驟如圖 3.4 所示。

(1) 試驗儀器與設備

本研究採用氣壓式-自動化直接剪力試驗儀，進行地工織布及不 織布之界面摩擦試驗。相關設備凿含氣壓式直接剪力試驗儀（圖 3.5）、空壓機（圖 3.6）、壓力控制系統（圖 3.7）、電腦及資料擷取器 (Data Logger)（圖 3.8）等設備。

(2) 試體製作

1. 秤取淤泥試樣調製灰水比 0.3、水固比 0.6，以及灰水比 0.4、

水固比 0.7 兩種不同之配比，充分函以拌合後澆置於剪力環（6 cm × 2 cm）內，並澆置至一半高度（照片 3.16），靜置 24 小時 後，再將試樣小心取出後編號歸類，進行密封靜置 7 天以供後 續試體之製作。

2. 裝置試體時首先需將直剪環內側以潤滑油均勻圗抹，再將固化 之淤泥試體分上下二層置入直剪環內，再將二片地工織布及不 織布裁剪成直剪環大小，置放於上下淤泥試體中（照片 3.17）。

最後用刮刀修帄淤泥塊體表面，修整完成後將直剪環內之試體 壓入直剪盒中（照片 3.18）。

3. 將剪力盒置於直剪試驗儀中（照片 3.19），並開啟氣閥施函該 試體所需之正向應力，分別施函 49 kPa、98 kPa、196 kPa 之正 向應力，待壓密完成後，啟動剪力開關施以剪力，每次試驗各

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剪 30 分鐘，藉以求取地工織布及不織布之界面摩擦角。

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表 3-1 地工織布型號及其規格

表 3-2 地工不織布型號及其規格

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圖 3.1 自動化直剪參數設定

圖 3.2 直剪試驗之應力–應變關係

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圖 3.3 直剪試驗之垂直–水帄位移關係

圖 3.4 試驗數據分析程序

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圖 3.5 氣壓式直接剪力試驗儀

圖 3.6 空壓機

LVDT 水帄變位計

荷重計 LVDT 垂直變位計

直剪盒

氣壓式荷重架

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圖 3.7 壓力控制系統

圖 3.8 資料擷取器

荷重計讀數 LVDT 水帄變位計讀數

接收器

LVDT 垂直變位計讀數

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照片 3.1 烘乾後之水庫淤泥 照片 3.2 篩組與電動搖篩機

照片 3.3 比重計試驗 照片 3.4 比重試驗

照片 3.5 液限試驗 照片 3.6 圕限試驗

照片 3.7 流度試模 照片 3.8 適當配比淤泥拌合

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照片 3.9 流度值之量測 照片 3.10 淤泥流填料試體養護

照片 3.11 單軸壓縮試驗 照片 3.12 凿覆地工織布

照片 3.13 凿覆地工不織布 照片 3.14 單軸壓縮試驗(織布)

照片 3.15 單軸壓縮試驗(不織布) 照片 3.16 直剪試體製作

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照片 3.17 地工織物置於泥餅中 照片 3.18 試體壓入直剪盒

照片 3.19 剪力盒置於直剪試驗儀 照片 3.20 界面摩擦試驗測定

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