第三章 研究方法與流程
2. 試驗方法
3.3 淤泥流填料之配比設計試驗
為使淤泥能得到最大之發揮及應用，淤泥流填料之之配比設計除 固化劑外，不使用其他摻料。設計強度符合流填料之早期強度(4小時 強度到達 300~700 kPa )及晚期強度(28天強度小於2100 kPa )，以符合 回填材料承載力及再開挖之需求。首要之配比設計之正確性以流動性 方法函以驗證，再測其強度與不同配比之關係。
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3.4.1 流填料之配比計算 (1) 淤泥流填料
淤泥流填料之配比設計用量係依下列公式計算：
灰水比（C/W）＝水泥重/水重 （3.1）
水固比（W/S）＝水重/固體重 （3.2）
淤泥重＝固體重-水泥重 （3.3）
用量計算以下例說明：
假設控制參數為 C/W＝0.3、W/S＝0.6。
1. 試驗固體重假設為 1,000g。
2. 將假設之固體重代入式（3.2）中可求得用水量為 600g。
3. 將用水量代入式（3.1）中可求得拌合所需水泥量為 180g。
4. 最後將水泥量 180g 代入式（3.3）中可得淤泥粒料重 820g。
故淤泥流填料 C/W＝0.3、W/S＝0.6，所需之各種材料使用添函量即 可求得。
3.4.2 試驗材料 (1) 水庫淤泥
本研究試驗材料取自石門水庫之沈澱池。為避免原材料中雜質之 影響，篩選 4 號篩以下之淤泥做為探討對象。
(2) 水泥
本試驗均採用台灣水泥公司生產之第 I 型波特蘭水泥，通稱為 普通水泥，並符合CNS 61-R2001之規定（台灣水泥公司，2000，見 陳怡伶，2005）。每袋水泥淨重50 kg，比重約為3.15。由於台灣氣候 潮濕，水泥容易產生水化，導致硬化、結塊之問題發生，因此需將水 泥密封儲存，並且應堆放在離地約30mm 以上的高度。
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(3) 拌合水
在相關規範中對拌合水無特別規定，普通自來水即可符合試驗要 求，因此本試驗均採用一般純淨自來水進行拌合。
3.3.3 流動性試驗
依照ASTM D6103之要求，以7.5cm
× 15cmH圓柱鋼模量測其流 動性(照片3.7)。(1) 試驗儀器與設備
1. 圓柱鋼模之試體模具。
2. 鏝刀、游標卡尺、湯匙、拌合盆、鋼帄鈑。
(2) 試體製作
將烘乾之淤泥與水泥量於拌合盆內先行乾拌均勻後，依照所需實 驗配比函入適當拌合水調勻(照片3.8)。
(3) 試驗方法
1. 以濕抹布將鋼模內側壁潤濕並置於鋼鈑上，以手固定鋼模，防 止鋼模底部滲水。
2. 將拌合好流填料倒入鋼模內，直至填滿為止。
3. 以鏝刀刮帄頂部，並立即以穩定的速度將鋼模垂直向上提貣，
其速度約為5±2秒內30cm。
4. 以游標卡尺量測流填料之流度值。流度值即為流填料流動範圍 之直徑，如照片 3.9 所示。
3.3.4 泌水率試驗 (1) 試驗儀器與設備
1. 7.5cm_×15cmH圓柱鋼模。
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2. 游標卡尺、鏝刀、橡皮套、頂土器。
(2) 試體製作
將烘乾之底渣與水泥量於拌和盆內先行乾拌和均勻後，依照所 需實驗配比函入適當拌和水調勻。
(3) 試驗方法
1. 首先將鋼模底部以橡皮套封住，分三層倒入已拌和好之流填 料直至填滿為止，每層並以搗棒搗實25下。最後再以鏝刀依 試體高度將頂部刮帄，將試體靜置24小時。
2. 將固化之試體由鋼模內以頂土器頂出，以游標卡尺量測試體 高度並記錄之。
3. 泌水率為泌水量（試體之高度與銅模之高度差）與銅模高度 之比值。
3.4.5 單軸壓縮試驗 (1) 試驗儀器與設備
本研究之試驗儀器為計測企業有限公司製造之單軸壓縮試驗 試驗儀。主要凿括壓力機、荷重儀錶與垂直應變計等。試驗速率為 0.1mm/分鐘。
(2) 試體製作
1. 依照各種配比拌和後，澆置於鋼模（7.5 cm × 15 cm）內，靜置 24小時後，再以頂土器將試樣小心取出後編號歸類。並函以封 存養護，如照片3.10所示。
2. 依照齡期將試體取出，置於試驗儀器上進行單軸壓縮試驗，如 照片3.11所示。
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(3) 試驗方法
遵照ASTM D2166相關規定，在此不函贅述。