實際系統建置與績效評量 .1 即時系統建置

利用現場 MES(Manufacturing Execution System)蒐集即時庫存資訊，並匯集 於 Cognos 資料整合後，建立庫存即時資訊並比對前述參數條件而形成以下即 時補料資訊系統，相關報表與作業視窗說明如下：

z 動態成品庫存監視視窗

透過即時視窗(參考圗 4-6)，可以同時審視所有該時段安全存量清 單，各顏色區格表其庫存量耗用之程度。黑色區塊之料號表當時累計接單 以超出成品庫存量造成缺料，需要馬上緊急補料，以及檢討是否應調整目 標存量；紅色區塊之料號表成品庫存量已降至安全界線之下，需要緊急補 料，黃色與綠色區塊則為正常補料。作業人員可依不同顏色區格，即時的 採取正確的行動，減低前置庫存查詢與優先判斷的時間。圗 4-7 說明監視 視窗細部欄位，包含設定之存量目標、在庫可出貨餘量、在途包裝單、當 日即時累計出貨量、與是否有半成品庫存不足現象等皆可同步監視，且每 五分鐘更新一次，方便作業者掌握最新動態。

圖 4-7 動態成品庫存量監視視窗

z 目標庫存調整建議視窗：

系統主動提供建議異動值視窗，依照過去十個出貨日的庫存變化，綠

／紅 天數差異超過三天的料號,且最近三個出貨日的庫存水準趨向同一 區,給予向上或向下調整目標庫存的建議。調整幅度以前一期 ROP 增減 20%。

實際實施 ROP 安全存量調整並非強制連動，生管人員得依系統建議 值以及個人判斷相關因素考量後決定是否變動之。

圖 4-8 緩衝庫存目標存量之異動建議視窗示例

4.3.2. 即時系統績效評量

透過即時交貨達成率監視視窗資訊系統，將每日不同出貨時段的接單與實際 出貨累積完成趨勢動態的播放於工作現場，即時提醒現場主管當日接單完成度，

並提供歷史資料比對查詢。圖 4-9 所示為當日接單滿足率的即時視窗，其中陰影 區為當日累積接單量，不同出貨時段以不同的色塊顯示；柱狀體為當日累計出貨，

同樣以不同出貨截止點區分不同的色塊。達成率每二十分鐘更新一次，現場人員 可以即時的了解當日之接單量與實際完成狀態，此作法某種程度而言也有激勵現 場的作用。過去實施此 Demand Pull 之前的當日接單當日出貨滿足率只有 75~85%；實施此即時系統之後,包裝產線人員可第一時間掌握接單狀態於實際完 成比率後,產線派工優序的安排越來越能即時應變, 當日接單當日出貨滿足率也順 利的提升到 90%以上。

圖 4-9 各時段當日累計接單滿足率即時視窗