實驗流程及步驟

田口參數設計法，主要可分為三個大階段來進行：（1）實驗的規劃（2）

實驗的執行及（3）實驗結果之分析與確認。本研究所使用之動態特性參數

設計方法，其實驗流程，如圖 4.2 所示（蘇朝墩，2003）。相關之進行步驟

步驟一：定義研究系統的目標/範圍：本步驟主要定義所研究的系統範 圍大小及系統目標的品質特性/回應值。品質特性/回應值以可 直接量測的連續數值為首選，品質特性/回應值是否恰當，往 往決定整個實驗結果的成敗，因此對研究對象--接觸式三次元 測量儀的機械特性/功能做徹底的了解後，再決定合適的品質 特性/回應值。

步驟二：確立品質特性/回應值之理想機能：此階段決定研究案例的品 質特性/回應值是屬於靜態特性或是動態特性，並決定其理想 機能。

步驟三：發展信號因子和雜音策略：本階段藉由相關專業技術工程人 員共同參與討論，並應用專家意見法、腦力激盪法、特性要因 分析法等分析手法，訂出信號因子及其水準範圍；對於雜音因 子及水準的選擇以實務性考量進行取捨，選擇最重要的雜音，

並儘量簡化實驗次數及節省資源。

步驟四：決定控制因子及其水準：本階段同步驟三，藉由相關專業技 術工程人員共同參與討論、相關分析手法，辨認所有可能之控 制因子，以實務的角度，考量實際作業時有關操作人員、機器 的執行能力，以選定重要且可行的控制因子及其水準。

步驟五：設計實驗：根據控制因子個數與水準數，選用適當的直交表，

並將控制因子指派至直交表中。安排實驗順序時應以隨機性為 之。但實務上，因考慮控制因子水準改變的難易程度、資源及 成本因素，必須做適當調整實驗順序，使實驗進行得更為順利。

步驟六：執行實驗，收集實驗數據：實驗進行過程中，全程掌控實驗 進度，以排除影響實驗進行的非預期的因素干擾；詳實記錄、

收集實驗結果，做為後續資料分析之用。

步驟七：資料分析：（1）先計算每一次實驗的 SN 比與β（2）計算各 個控制因子水準的 SN 比與β的效果及繪製因子效果圖。（3）

變異數分析(Analysis of Variance；ANOVA) 計算因子的貢獻 度。（4）二階段最佳化：首先最大化 SN 比，以降低對雜音的 敏感性，接著選擇適當之調整因子（對 SN 比較無影響但對β 有顯著影響的因子），將β調至期望目標值之水準。（5）根據 貢獻度與因子效果圖預估最佳因子組合之 SN 比與β。

步驟八：執行確認實驗：為確認最佳因子組合之再現性；必須進行確 認實驗，若確認實驗結果數據與預測值很接近（落於信賴區間 範圍內），表示此參數設計實驗成功，可納入至實際測量上使 用；否則，整個步驟需重新檢視。若有需要，則重新回到步驟 一開始進行，直至獲得有效的量測品質改善為止。