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第六章 專家驗證

6.4 小結

本研究藉由專家驗證問卷調查,並經由信度的分析及總分平均值 計算,獲得此一P3 級實驗室於設計規劃階段之檢核表(詳如表 6.6)。

表 6.6 檢核表 評估項目:

一、P3 級實驗室整體動線之設計(規劃位置) 沒有 1、實驗室應位於具通道管制的獨立建築物,及

具有獨立且專用的送排風系統的密閉房間。

2、實驗室位置應緊鄰或靠近機房及進、排氣安 全方便處理之位置。

3、實驗室必須與的活動空間 (如辦公室、會議室) 作恰當的區隔,並且以門做清楚的區隔。

4、辦公室區域必須在實驗室的阻隔區以外且空 調系統不能共用送氣系統。

5、實驗室含有一個氣鎖控制之緩衝室,提供緊 急情況處置之功能。

6、實驗區域之入口應有更衣室的設計,更衣室 應與實驗室阻隔區域連接。

7、在隔離區域內應設置淋浴設施。

8、通往防火出口之路徑應避免經過高危害區。

9、應有完備的公害防範設備與措施。

評估項目:

二、P3 級實驗室隔間之設計 沒有

1、級實驗室設施內部賴以連絡各區室的走廊寬 度,一般而言,走廊寬度多不少於 180 公分。

2、地板與牆壁間塗層應採曲度導角(Cove)型 施工。

3、若必須將電源總開關箱、水、電、排水、空 調等管路之維修口與貓道入口等,應規劃在 走廊。

4、常設置在走廊牆壁的警鈴、消防栓、滅火器 箱、電話等設備,應將之設計在較高位置。

5、實驗室週邊應留有維修用之走道,以利從事

維修工作。

6、實驗室的地面建材應合乎防潮、不會吸收化 學物質、耐酸鹼、耐磨、耐重壓、平坦、耐 酸鹼、低燃點、硬度高、光滑、無縫、易清 理及保養的材質。

7、若地面具有門檻,則應採不會阻礙搬運設備 經過者。

8、門的大小應容許所有預定的設備通過,門扇 的寬度應至少105∼120 公分、高度 210 公分。

9、門的材質必須符合防火要求之等級。

10、前室與公共通道之門、前室與實驗室內部之 門宜採互鎖式設計,並具手動解除互鎖狀態 之功能。

11、氣密門可閉鎖,採壓扣式安全門把,門能自 動關閉。

12、實驗室門上需標示有生物危害標識及標準緊 急處理程序。

13、門扇應由走廊向實驗室開啟。

14、門扇上若設視窗,窗戶為安全玻璃(膠合玻 璃),安裝時應緊密密封,並具可完全遮蔽光 線的裝置。

15、門與門框應能密合且無死角,走廊與實驗室 的門不能同時開啟。

16、門扇應選用耐撞、防腐蝕的材質。

17、門把應採用內藏式。

18、門扇應具備門鎖,室內可隨時開啟的門鎖型 式。

19、門扇應選用自動關門的門弓器或地絞鍊、下 降門檻及避免撞擊的護板與踢腳板。

20、選擇實驗室牆板材質與填縫劑時,應考慮抗 化學性、耐久性、不透水氣,以及與其他建 材的相容性。

21、在設計與施工時,必須考慮到實驗室長期使 用與未來發展。

22、在實驗室內部的牆壁應採易平整、防潮、無 吸附性、耐撞擊、無縫隙的建材,牆上不應

設有明管。

23、在與門框、天花板、地面之轉接處應以能施 作成平整的接縫材加以密合。

24、牆面塗料則應採能夠耐清潔、消毒劑刷洗與 高壓沖洗者。

25、P3 級實驗室要有防火、無縫細、易清理及堅 硬耐碰撞的特質。

26、牆壁及凸出之牆角,應安裝適當之防撞護板 強化。

27、牆面角應設計一段 45 度的轉折牆面來供回風 設備裝設。

28、隔間牆之施工須採無縫工法,或其他足以長 時間維持隔間牆氣密狀態之工法。

29、若因故必須於隔間牆、天花板鑽孔施工時或 保留檢修孔時,孔隙應以耐酸鹼、耐衝擊之 材料填縫密封。

30、實驗室內顏色的調配應以淺色系為主。

31、天花板之淨高度應至少 300 公分。

32、天花板之上方,應保留人員維修通道之暗架 天花,暗架天花板上方淨高應至少 200 公分。

33、天花板應採平滑、抗潮、氣密且沒有不平整 之接縫者。

評估項目:

三、P3 級實驗室空調系統之設計 沒有 1、應採用全換氣(10∼18 次/小時)的中央空調

(HVAC)系統。

2、實驗室內應保持恆溫(21±2℃)與恆濕(相對 溼度60±10%)。

3、HEPA 濾網對於 0.3 微米(μm)的粒子,

最少要具有 99.97% 的捕集效率。

4、HEPA 過濾網箱應於易更換、不會造成實驗室 污染的位置。送風系統應經過 HEPA 濾網過 濾。

5、每一濾網應備有可完全密封之風量調節閥,

安裝位置應於實驗室房間的天花板送風位 置。

6、HEPA 濾網應安裝於接近空氣有害物發生源之

位置。

7、HEPA 濾網安裝時,其框架或是外箱體和風管 之接口處,應備有防漏設施。

8、HEPA 濾網應具有可完全密閉之風量調節閥。

9、HEPA 濾網必須預留消毒孔及測試孔。

10、排氣風車應設置於 HEPA 濾網下游接近排出 口之處。

11、實驗室之換氣須考慮抽氣設備之風量需求。

12、冰水主機製造系統應供應 7∼9℃的冰水。

13、空調主機及冷卻系統應至少二組且需連接緊 急發電機。

14、在各進風管末端處,須裝設恆定風量的終端 調 節 箱 (CAV ) 或 可 變 風 量 終 端 調 節 箱

(VAV)。

15、在終端調節箱處,應有以小型電熱式的盤管 及加濕裝置。

16、進風管口應設於天花板上,而排風管口則在 腰牆以下。

17、供氣系統與排氣系統應採互鎖式設計。

18、應在排風管口添增容易換裝的初級過濾網。

19、排風管在進入排風主幹管前,應以逆止風門 減少排風逆流。

20、屋頂排氣口和新鮮外氣引入口應有 15M 以上 之水平距離,且不得於排出口設置雨遮等妨 礙排氣。

21、排氣應完全經過 HEPA 箱處理後始能排出戶 外,且不得採回風系統設計。

22、排出的空氣須經過焚燒裝置處理才排出,屋 頂排氣口排氣速度至少以 15m/sec 之速度垂 直排出室外。

23、送排風管應採不銹鋼或其他耐酸鹼、高強度 之材料,風管之連接應採氣密工法。

24、風管管路設計應增加適當的避震消音裝置。

25、實驗室與一般區域的空調系統均應該有各自 獨立的排氣系統。

26、進氣則應用 100%戶外空氣,不能取用不同等 級區域之空氣替代。

27、在實驗區、緩衝區及工作區等區域,與其相 鄰之區域間應具備氣壓差,實驗室內應保持 負壓。

評估項目:

四、P3 級實驗室電力、警報及監控系統之設計 沒有 1、在設計時應考慮可能使用到的儀器設備其用

電量及需求。

2、需設計可提供足夠電力不斷電系統及緊急發 電系統。

3、所有儀器設備的接地線應接到實驗室外的隔 離分電盤後,統一匯總接地。

4、P3 級實驗室內之燈具、電燈開關、插座等應 妥善密封其縫隙,並應有防爆裝置。

5、所有的電路斷電器開關、配電盤和控制器應 要有適當的標示。

6、電路的斷電器位於實驗室外。

7、照明燈具應具備密封式燈罩、內藏式之省電 日光燈。

8、日光燈的安定器和啟動器應設於實驗室阻隔 區域外面。

9、全區照明所需之照明度約需1000Lux,平面照 明應達 50%。

10、實驗室應有一條獨立的電話對講機系統,必 須直接連接至中央監控室。

11、廣播系統其電源應連接至緊急供電系統,廣 播系統不論在建築物的任何一點,其每一平 方公尺之揚聲輸出數應在0.015 瓦特。

12、應採可清洗消毒之隔音建材直接砌合在牆面 或天花板。

13、實驗室的安全與監視系統應與整棟建築的安 全系統整合。

14、應設置火警警報系統、消防栓、發電機室、

滅火器、安全門、指示燈、緊急呼叫系統及 緊急供電系統。

15、實驗區域內外應設置監控及監視系統。

16、室內應於風管入口處設置指針式壓力計或壓 力監測設備。

17、供氣系統與排氣系統應設置聲音警報器。

18、監控系統應包括:感應器、電腦控制以及調 整之機械裝置。

19、在過濾網兩側之應裝設空氣壓力感知器 20、中控電腦應可例行切換任何含主、副兩組的

機械設備。

21、感知器與自動閥門等,應放在隔絕佳的室內 空間。

22、排氣處理的 HEPA 濾網處應安裝壓差計。

評估項目:

五、P3 級實驗室給、排水及除污、滅菌消毒系統 之設計

沒有 1、實驗區域內需有廢水收集及滅菌之設備。

2、實驗室及實驗區域的主要出口,需設有可用 腳和肘操作或自動的洗手、噴臉和沖眼的設 備。

3、所有的供水服務設施需加裝逆止閥以防止水 的倒流。

4、所有曝露的熱水管與冷水管路應包覆絕緣材 料並作防止移動與防震保護。

5、清洗、消毒與滅菌過程所產生的廢棄蒸汽、

熱氣或其它氣體皆須經適當的排風設備排除 與處理。

6、實驗室的周邊需密封以容許整個房間的氣體 除污。

7、真空系統袪水器(traps)內需裝有消毒劑。

8、曝露在外的蒸汽管路需包覆保溫。

9、提供消毒劑浸泡桶作為不能以高壓蒸氣滅菌 鍋消毒之器械使用。

10、主要的供水設施控制應該設置在實驗室外。

11、所有實驗室污水,排放前均需經過污水處理 設備處理後始准排放。

12、高壓蒸氣滅菌鍋之冷凝水直接經由密閉管路 排至衛生下水道。

13、實驗室內之真空抽氣裝置,需與實驗區域以 外之區域分別獨立,真空抽氣口需備有過濾 器及滅菌液之收集器。