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工地施工即時品管資訊系統使用方式

第四章 工地施工即時品管資訊系統開發與使用架構

第三節 工地施工即時品管資訊系統使用方式

本系統之使用主要可分為 PC 端之系統使用與 PDA 端之表單填寫兩部 份,以下將分別予以說明。

一、 PC 端系統使用說明

本系統功能分為基本資料、合約查詢、工地施工作業檢驗查詢、作業 表單下載、作業表單上傳、統計分析、異常作業、使用說明等功能,以下 將就各功能逐一說明。

進入系統首頁點選任一功能除使用說明外,在輸入使用者帳號及密碼 之前,一摘要畫面會出現於螢幕左上方,使用者將之關閉後即可輸入帳號 及密碼進入擬使用功能。

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█基本資料功能說明

此功能含專案資料、員工資料及作業表單維護三項功能,進入基本 資料 功能之畫面,首先顯示專案資料功能選取。

專案資料功能為建立及維護專案資料與銲工名冊資料功能,其畫面 上有三種按鈕分別是建立新專案:為建立新的專案資料;銲工名冊點選:

建立工程專案的銲工名冊資料;詳細內容點選:為維護已建立的專案資料。

當按下建立新專案鈕時,工程概要之基本資料填寫表單會出現供使用者輸 入專案資料

當按下銲工名冊點選鈕時,以下畫面會出現供使用者輸入銲工資料

修改點選內存有銲工基本資料,此處表單可以做資料建檔或更正

員工資料功能為系統管理者新增使用者資料及設定與維護使用者資料,各 按鈕功能如下:

建立新資料:管理者建立使用者的帳號及相關資料功能。

更新管理者密碼:管理者修改密碼功能。

限閱專案:管理者設定使用者能使用之專案功能。

限閱功能:管理者設定使用者能使用之系統功能。

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修改:管理者修改使用者資料功能。

刪除:管理者刪除使用者資料功能。

限閱專案點選內可設定使用者參與之工程專案

限閱功能點選扭按下後出現畫面如下,使用者是否具表單簽核之權限必需 在工地施工作業檢驗查核處勾選

作業表單維護為系統作業者(或工地負責人)先在工程專案之原始表單內輸 入運輸資料或相關檢驗標準,以便 PDA 使用者下載使用,其畫面上有一下 載按鈕係將勾選之原始表單下載至 PC 端維護修改。

█合約查詢功能說明

合約查詢功能主要提供施工相關之工程概要、工程進度表及鋼構工程 進度表三項給使用者需要時查核,其主畫面如下

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█工地施工作業檢驗查詢功能說明

此功能為工地施工品管相關表單查詢及主管或業主單位簽核品管表單 用,先從畫面選取專案詳細內容點選鈕

點選入專案後,該工程已完成之檢驗項目的表單名稱皆會顯示在畫面上供 選擇,再依輸入開始與結束日期及選擇表單名稱後按下查詢鈕

被查詢之表單會顯示出檢驗完成上傳回系統的時間及簽核是否完成,查詢 者依需要進入簽核之點選或看品管檢驗詳細內容之點選

█作業表單下載功能說明

本功能提供檢驗者依所需要檢驗之表單進行下載。進入專案作業表單 下載畫面後,先選工程專案

再勾選擬作業之表單下載至特定目錄,再利用 USB 將作業表單傳送至 PDA 中進行品管查驗工作。

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█作業表單上傳功能說明

系統需設定此區塊供檢驗完後之原始作業表單做上傳回系統儲存之功 能。按下作業表單上傳主畫面之原始表單上傳或表單上傳點選鈕皆會進入 點選傳回表單之對話視窗,讓使用使選擇要傳回之檢驗表單。

█統計分析使用說明

本系統針對工程專案之基礎螺栓埋設、高強度螺栓安裝、電銲作業等 檢驗設計統計分析工作,因此需先選擇擬分析之專案,按點選紐進入作業 表單選項後,再填入日期、構件編號、節次或樓層,確定後按下製表鈕,

該統計分析圖表會以 EXCEL 檔案格式呈現。

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█異常作業使用說明

一但品管檢驗確認需發出異常通知表單(NCR)則異常作業區內會顯示出 有異常表單供下載。

█使用說明

此功能提供使用者查核系統各功能使用及各張表單填寫方式說明。

二、表單填寫方式

本系統所涵蓋的工地施工品管查核資料表單如表 4-3.1 到表 4-3.11 所 示,為便於區別功能其命名方式為:

1.凡與檢測工作無關,只是查核確認用的稱之為管制表,計有工地材料檢 驗、工地儲放之物料儲存、順打及逆打工法現場放樣、第一節柱施工、

鋼構件安裝、測量作業、工地銲接等管制表單。

2.凡是檢驗事項和測量工作有關則稱之為檢測表,與測量無關的檢驗事項 則稱之為檢驗表。

3.凡該表單須做統計分析者,稱之為檢驗(測)記錄表,主要針對基礎螺栓 埋設、高強度螺栓安裝、現場吊裝電銲三種作業進行自主品管分析。

4.表 4-3.10 為查核差異表,依物料進場儲存、檢測表及檢驗(測)記錄表三類 分為材料查核差異表、施工查核差異表-1、施工查核差異表-2 三種表單 格式。

5.表 4-3.11 為異常處理單(NCR)。其開立之依據為發生(1)重大品質異常事 件,(2)連續性之品質異常事件,(3)無法立即改善之品質異常事件,(4) 影響下一工作無法進行之品質異常事件,(5)須有預防改善措施來處理品 質異常事件。

所有表單皆以日期為主要查詢索引,檢驗(測)記錄表則加上樓層、節次 等欄位,以便於做統計分析。表單各欄位或格位填寫方式在表 4-3.1 到表 4-3.11 之各別表單上皆有註記,凡未註記之格位或欄位,除了主管及業主格 位外,一律為工地現場填寫。此外註記說明內所指之工地負責人,係指對 該表單所屬業務之管理者或被授權者。

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表 4-3.2 工地材料檢驗管制表

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表 4-3.4.1 順打工法現場放樣管制表

表 4-3.4.2 逆打工法現場放樣管制表

註:1.系統:當工程案得標後,由主系統建立此工程案之基本資料(工程概要表),在此工程案下所開啟 之任何表單,電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中,所以使用者不需 填寫此欄位。

2.現:在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫,其格位顏色為黃色,資料的輸入由格位之起始處開始輸 入,每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。

3.△:僅能填入 Y 或 N,若為 N,則需填寫「差異情形」。

工程名稱 系統 工程案號 系統

檢驗位置 檢驗時間 年 月 日 時

是否完成 檢驗項目 差異情形 檢驗標準 備註

基礎 現△ 是否依設計圖定出鋼柱中心線位置 合約規定

螺栓 是否已用水準儀定出鋼柱底鈑之高程位置 合約規定

之放 是否已測定柱底鈑中心位置,並對準基礎螺栓樣鈑(temp plate)中心

位置,並予以固定 合約規定

樣及 基礎螺栓定位後是否已牢固 合約規定

固定

柱腳基 是否已測定柱腳基座中心線 合約規定

座中心 基座中心線與基礎底鈑中心線校對是否吻合 合約規定

線之 各方向跨距、間距是否已重新校核正確 合約規定

放樣

基準水 是否已用水準儀定出基座及基礎底鈑之高程 合約規定

平測定

檢查人 會驗人

工程名稱 系統 工程案號 系統

檢驗地點 檢驗時間 年 月 日 時

是否完成 檢驗項目 差異情形 檢驗標準 備註

放樣 現△ 是否已依設計圖定出柱中心線位置 合約規定

測量 鋼柱編號及吊放位置高程是否已依設計圖面查核確認 合約規定

檢查人 會驗人

表 4-3.5.1 基礎螺栓埋設檢測表

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表 4-3.7 鋼構件安裝管制表

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表 4-3.8.4 鋼柱電銲後垂直度檢測表

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表 4-3.9.1 工地銲接管制表

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表 4-3.9.4B 超音波檢驗表

分貝(Decibels) 不連續(Discontinuity)

構件編號 指示 探頭 跨距 指示 比較 衰減 缺陷 音速 距A面 距離 長度 檢驗 備註

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表 4-3.9.6 工地電銲非破壞檢驗記錄表

註:1.系統:當工程案得標後,由主系統建立此工程案之基本資料(工程概要表),在此工程案下所開啟 之任何表單,電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中,所以使用者不需 填寫此欄位。

2.現:在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫,其格位顏色為黃色,資料的輸入由格位之起始處開始輸 入,每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。

3.▽:依右表所列之缺失項目填入代號,若填入 0 以外之代號,則需一併選擇缺失原因。

工程名稱 系統 工程案號 系統

檢驗地點 檢驗日期 年 月 日

樓層 節次

項次 構件編號 位置 缺失項目及原因 缺失項目 缺失原因

1 現▽ 0.無缺失 A.銲渣未清除乾淨

2 1.夾渣 B.運棒速度不良

3 2.氣孔 C.電弧不穩定

4 3.熔合不足 D.銲接電流太低

5 4.滲透不足 E.氣體被覆不足

6 5.龜裂 F.銲條潮濕

7 6.其它 G.銲藥變質

8 H.運棒方法不良

9 I.根部間隙太小

10 J.根部間隙太大

11 K.根面過大

12 L.拘束變大

13 M.開槽角度過小

14 N.銲接部位急速冷卻

15 O.其它

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業主 主管 檢驗者

頁次

表 4-3.10.1 材料查核差異表(Discrepancy)

註:1.系統:隔日上工前系統接到彙整前一日檢驗工作指令時,系統會自動偵測前一日之材料檢驗有差異

表 4-3.10.2 施工查核差異表(Discrepancy)

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表 4-3.10.3 施工查核差異表(Discrepancy)

註:1.系統:隔日上工前系統接到彙整前一日檢驗工作指令時,系統會自動偵測前一日之施工檢驗有差異

表 4-3.11.2 品質異常處理單(N.C.R)

表 4-3.11.3 矯正及預防處理單

工程名稱 系統 工程案號 系統

N.C.R編號 系統 節次 系統自動節取自查核差異表

處理單位 工地負責人填寫 處理日期 處理單位填寫

系統自動節取自查核差異表

系統自動節取自查核差異表或處理單位填寫

處理單位填寫

處理單位填寫

業主 主管 檢驗者

異常情形說明

異常原因分析

處理方式說明

處理結果

工程名稱 系統 工程案號 系統

N.C.R編號 系統 節次 系統自動擷取自品質異常處理單

處理單位 系統自動擷取自品質異常處理單 填寫日期 處理單位填寫

處理單位 系統自動擷取自品質異常處理單 填寫日期 處理單位填寫

相關文件