鋼構建築施工即時品管資訊系統之研擬
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(2) 內政部建築研究所研究計畫成果報告. 鋼構建築施工即時品管資訊系統之研擬. 計畫主持人：黃文玲 共同主持人：陳澤修 研 究 人 員：馬鎮義、陳 良、田種楠、李啟全 研 究 助 理：劉易璇 研究單位：國立高雄應用科技大學 委託單位：內政部建築研究所 計畫編號：091301070000G1021 執行期程：九十一年四月至九十一年十二月. i.
(3) ARCHITECTURE & BUIDING RESEARCH INSTITUTE MINISTRY OF INTERIOR RESEARCH PROJECT REPORT. The Study on Real-Time Information of Quality Control System for Steel Construction on Site. BY WEN-LING HUANG TSE-HSIU CHEN JUNE-YI MA LING CHEN CHUNG-NAN TIEN CHU-CHUAN LEE December 15, 2002. ii.
(4) 摘 要 關鍵詞：鋼構建築施工、即時品管資訊系統、個人數位助理 PDA 隨著高科技 e 世代之來臨，將傳統營造業導入資訊科技應用，使之轉 化為具競爭力之知識經濟產業，是營建業面臨台灣加入 WTO 全球競爭之重 要課題。由於營建產業從規劃設計到施工，相關知識龐雜，整體營建產業 的 e 化為一鉅大工程，因此本研究案就鋼構建築工地施工品管著手，引進 資訊科技之個人數位助理(PDA)作為工地施工品管查核的輸入工具，借助無 線傳輸及網路系統架構簡化及加速工程品管資料輸入資料庫系統，以達即 時掌握工程資訊、追蹤工程問題、提升工程效率外，並可做資料之建檔保 存，以利長期統計分析回饋及經驗傳承等事宜。 為達上述目的，本研究建立一鋼構建築施工即時品管資訊系統，其內 容包含工程之基本資料建立、合約管理、施工品管作業表單下載、品管檢 驗查詢、統計分析作業、異常處理及系統使用說明，以整合鋼構建築工地 施工品管作業之前端 PDA 工具使用與後端資料庫系統使用。. iii.
(5) ABSTRACT Keywords:. Steel Structure Construction、Real-Time Information、 Personal Digital Assistant. The purpose of this research is to utilize the Personal Digital Assistant (PDA) as a input device for quality inspections on jobsite of steel structure construction.. With PDA. device, inspectors can choose the check-list by drop list or touch pen on the screen, easily record the inspecting result, and can wireless transmit the real-time information to the data base in the main office on site. It is much efficient and time saving than the traditional process, which is tedious pen and paper work on site and time consuming due to data key-in and confirming after go back the site main office.. At the same time, engineering manager in the remote. main office can reach the inspecting data trough internet or intranet, then making decisions on job progress, tracking and solving engineering problems to insure the construction quality. The contents of this research include: the study of the structure of the real-time information of quality control system for steel structure construction, the integration of front end PDA utilization and the back end database system, building the fundamental database and quality control analyzing modulus for quality control system on site, creating the check-lists used in PDA for steel structure construction on site, and integrating both end for data requesting.. iv.
(6) 誌謝 本研究承蒙內政部建築研究所經費補助，友旺科技之歐陽總經理、宋 協理、張經理及相關工程人員在儀器及技術方面之支援，特此致謝。. v.
(7) 目. 錄. 第一章 緒論 ................................................................................................................... 1 第一節 研究背景 ................................................................................................. 1 第二節 研究目的 ................................................................................................. 2 第三節 國內外有關本計畫之研究情形.......................................................... 2 第四節 研究方法及進行步驟 ........................................................................... 3 第五節 預期成果 ................................................................................................. 3 第二章 鋼構建築施工品管架構................................................................................ 4 第一節 鋼構建築施工品管架構 ....................................................................... 4 第二節 鋼構施工管理 e 化架構 ....................................................................... 5 第三節 鋼構建築工地施工作業流程 .............................................................. 6 第三章 鋼構建築工地施工作業即時品管資訊系統架構.................................... 8 第一節 系統架構 ................................................................................................. 8 第二節 基本資料內容......................................................................................... 8 第三節 合約管理內容....................................................................................... 10 第四節 工地施工作業檢驗查詢表單下載與上傳 ...................................... 12 第五節 統計分析 ............................................................................................... 14 第四章 工地施工即時品管資訊系統開發與使用架構 ...................................... 22 第一節 主系統開發架構 .................................................................................. 22 第二節 PDA 工具的選用 .................................................................................. 23 第三節 工地施工即時品管資訊系統使用方式........................................... 25 第四節 施工即時品管資訊系統工地使用架構........................................... 52 第五章 工地施工即時品管資訊系統管理方式 ................................................... 54 第一節 網路環境管理....................................................................................... 54 第二節 軟硬體環境管理 .................................................................................. 55 第三節 資料庫系統管理 .................................................................................. 56 第四節 安全認證管理....................................................................................... 57 第六章 討論與建議.................................................................................................... 58 i.
(8) 第一節 討論 ........................................................................................................ 58 第二節 建議 ........................................................................................................ 59 參考文獻........................................................................................................................ 61 附錄一 ............................................................................................................................ 62 內政部建築研究所九十一年度委託研究計畫「建築物消防安全設備防 震規範之研究」暨「鋼構建築施工即時品管資訊系統之研擬」案期中 審查會議紀錄 ...................................................................................................... 62 附錄二 ............................................................................................................................ 70 內政部建築研究所九十一年度建築研究計畫聯合研討會「第十六場次 建築耐震與構造施工」會議紀錄................................................................... 70. ii.
(9) 圖. 目. 錄. 圖 1-4.1 研究步驟.......................................................................................................... 3 圖 2-1.1 鋼構建築施工品管架構 ............................................................................... 4 圖 2-2.1 鋼構施工管理 e 化架構模式....................................................................... 5 圖 2-3.1 鋼構主體施工作業流程 ............................................................................... 6 圖 3-1.1 工地即時品管資訊系統架構 ...................................................................... 8 圖 3-2.1 基本資料內容架構 ........................................................................................ 9 圖 3-3.1 工程進度表範例 .......................................................................................... 10 圖 3-3.2 鋼構施工進度表範例...................................................................................11 圖 3-4.1 工地施工作業檢驗查詢表單下載及上傳架構...................................... 12 圖 3-4.2 查核差異表之覆核處理模式 .................................................................... 14 圖 3-5.1 工地電銲非破壞檢驗缺失項目統計圖範例 .......................................... 20 圖 3-5.2 工地電銲非破壞檢驗最大缺失項目之缺失原因統計結果範例....... 20 圖 3-5.3 工地電銲非破壞檢驗最大缺失原因統計結果範例............................. 21 圖 4-1.1 工地施工即時品管資訊系統開發架構................................................... 22 圖 4-2.1 擬用 PDA 樣式 .............................................................................................. 24 圖 4-4.1 施工即時品管資訊系統工地使用架構................................................... 53 圖 5-1.1 網路環境架構............................................................................................... 54. iii.
(10) 表. 目. 錄. 表 3-3.1 工程概要表 ................................................................................................... 10 表 3-5.1 基礎螺栓埋設檢測品管資料庫(澆置前) ................................................ 15 表 3-5.2 基礎螺栓埋設檢測品管資料庫(澆置後) ................................................ 15 表 3-5.3 電銲前柱垂直度檢測品管資料庫............................................................ 16 表 3-5.4 電銲後柱垂直度檢測品管資料庫............................................................ 16 表 3-5.5 工地吊裝高強度螺栓(H.S.B.)檢驗品管資料庫 ...................................... 16 表 3-5.6 電銲外觀目視(VT)檢驗品管資料庫 ......................................................... 17 表 3-5.7 工地電銲非破壞檢驗品管資料庫............................................................ 18 表 3-5.8 工地電銲非破壞檢驗記錄表範例............................................................ 19 表 4-3.1 構件運輸計畫表 .......................................................................................... 36 表 4-3.2 工地材料檢驗管制表.................................................................................. 37 表 4-3.3 工地儲放之物料儲存管制表 .................................................................... 37 表 4-3.4.1 順打工法現場放樣管制表...................................................................... 38 表 4-3.4.2 逆打工法現場放樣管制表...................................................................... 38 表 4-3.5.1 基礎螺栓埋設檢測表............................................................................... 39 表 4-3.5.2 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置前) ...................................................... 39 表 4-3.5.3 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置後) ...................................................... 40 表 4-3.6 第一節鋼柱施工管制表 ............................................................................. 40 表 4-3.7 鋼構件安裝管制表 ...................................................................................... 41 表 4-3.8.1 測量作業管制表 ....................................................................................... 41 表 4-3.8.2 鋼柱電銲前垂直度檢測表...................................................................... 42 表 4-3.8.3 電銲前柱垂直度檢測記錄表 ................................................................. 42. iv.
(11) 表 4-3.8.4 鋼柱電銲後垂直度檢測表...................................................................... 43 表 4-3.8.5 電銲後柱垂直度檢測記錄表 ................................................................. 43 表 4-3.8.6 工地吊裝高強度螺栓(H.S.B.)檢驗記錄表............................................ 44 表 4-3.8.7 柱頂高程檢測表 ....................................................................................... 44 表 4-3.9.1 工地銲接管制表 ....................................................................................... 45 表 4-3.9.2 銲接收縮量檢測表 ................................................................................... 45 表 4-3.9.3 銲接人員記錄表 ....................................................................................... 46 表 4-3.9.4A 超音波檢驗表.......................................................................................... 46 表 4-3.9.4B 超音波檢驗表 ......................................................................................... 47 表 4-3.9.5 電銲外觀目視(VT)檢驗記錄表............................................................... 47 表 4-3.9.6 工地電銲非破壞檢驗記錄表 ................................................................. 48 表 4-3.10.1 材料查核差異表(Discrepancy) ............................................................... 49 表 4-3.10.2 施工查核差異表(Discrepancy) ............................................................... 49 表 4-3.10.3 施工查核差異表(Discrepancy) ............................................................... 50 表 4-3.11.1 品質異常通知單(N.C.R) ......................................................................... 50 表 4-3.11.2 品質異常處理單(N.C.R) ......................................................................... 51 表 4-3.11.3 矯正及預防處理單 ................................................................................. 51. v.
(12) 第一章 緒論 第一節 研究背景 營建業自 82 年底開始呈現衰退，再加上整體產業不景氣，這些年受創 頗深，許多知名的建設公司及營造廠商皆受波及，一些能持續生存成長之 公司大多積極引進資訊科技之應用，以降低成本、提高工作效率、有效利 用資源，來維持競爭之優勢。政府亦積極推動營建產業電子化(e 化)計畫， 企圖輔導廠商建立上中下游營建資訊整合及協同合作之供應鏈運用功能 [1，2]。各營造廠或建設公司引進資訊科技多半著重在內部資料電腦化、自 動化以整合招(投)標估價、採購、發包、財務會計、施工進度、銷售、客戶 服務…等事項為主[3]，而一些提供營建業整合式營建管理軟體之廠商亦轉 型成電子商務網站服務模式，協助其會員之工程案營建管理相關業務資訊 服務，新的網站服務公司亦在增加。 施工技術電子化是營建業 e 化推動工作較龐雜的部份，需依各施工技 術需求建置不同之技術知識庫與應用平台。921 地震後，鋼構建築成為各界 期望關注之焦點，除耐震之特性外，其施工有工廠製造、工地組裝之短工 期施工優勢，但在台灣加入 WTO 後，面對國際廠商之競爭壓力，鋼構建築 施工品管仍有可提升之空間。一般鋼構建築工地之品管作業，是將現地品 管檢驗資料於當日工作完畢後，回工務所再輸入電腦，或將品管檢驗表單 直接送監造單位查核，導致品管單位需花費時間及人力查核資料輸入之正 確性，以致無法快速發現工程潛在問題及有效處理異常狀況。此外，有些 工程監造資料因未有效建檔管理，常隨著工程之結束而流失，或隨著工程 人員之異動而造成施工延誤等情形。因此如何利用資訊科技提升品管作業 的效率，使營造廠商能減少工務所內業時間，迅速發現、處理品管差異狀 況，並使業主能隨時了解工程進度，同時又兼具工程資料儲存管理效益， 實為一值得加以研究發展之課題。. 1.
(13) 第二節 研究目的 本研究案之目的在引進資訊科技，應用於鋼構建築工地施工品管作 業，使之從傳統之電腦化邁入 e 化時代快速資訊競爭之需求。亦即建立一 「鋼構建築施工即時品管資訊系統」供業界使用。此系統應用資訊科技產 品 PDA，作為鋼構建築工地施工品管查核的輸入工具，以簡化並加速工地 品管資料之輸入，透過 PDA 具備之有線或無線傳輸功能與網路系統，將品 管檢驗資料傳回電腦系統，使工地主管及業主監造單位能即時掌握工程資 訊、迅速處理差異問題、提升工程效率；透過系統規劃之統計分析功能， 使施工廠商能盡速發現施工作業之系統缺失並予以處理；所有施工品管檢 驗資料可被完整建檔保存，以利長期統計分析回饋及經驗傳承等事宜。. 第三節 國內外有關本計畫之研究情形 國內營建業電子化之研究多著重在公司內部之 e 化與工程營建管理之 電腦化、自動化，進而衍生電子商務行為之網站服務公司，協助其網站會 員運用網路提供之整合性營建管理系統，進行各項競標計價、採買、進度 控管、請款…等事宜[4，5]。在現地施工作業中，工程測量係最早運用 PDA 替代平板電腦作為資料輸入工具[6，7]，中華顧問工程司則為國內第一家運 用 PDA 設備記錄工地查核資料，再帶回工務所傳輸回電腦系統，並配合數 位相機與電腦連線將工地現況影像傳送到營建工程資料庫使公司進入行動 資訊之企業 M 化行列[8]，另群琁地理資訊顧問公司亦有設計一套行動商務 圖資 TM 解決方案，派工中心可利用 Mobile GIS 將工作地點所需之工程設計 圖、地質圖、地形圖…等圖資整合為行動圖形單，並以有線（或無線）方式 傳到 PDA 上，亦可將 PDA 上之輸入或編修資料予以傳回，並更新資料庫[9]。 國外之建築工程從規劃設計繪圖至施工管理等皆有許多 PDA 應用之相 關軟體可供採購或上網下載使用，亦有許多公司提供客戶指定項目之設計 服務[10-12]，但尚未見到對鋼構建築工地施工品管之應用。. 2.
(14) 第四節 研究方法及進行步驟 本研究案之研究方法擬參考建研所歷年來之鋼構建築品管查核相關研 究成果[13-16]，並邀請具鋼構施工品管作業流程管控實務經驗之工程先 進，參與研擬鋼構建築施工即時品管資訊系統架構；整體前端 PDA 品管查 核輸入系統、後端資料庫系統與介面整合、傳輸系統建置等，則與具營建 電子商務網站經驗之公司合作開發，使研究成果具實務應用價值，並考慮 未來與 Pocket PC 之相容性及系統之擴充性；系統測試部份請國內具規模之 鋼構營造廠商提供實際案例資料。 整體研究案之研究步驟如下列流程圖 1-4.1 所示： 研擬整體施工作業流程之品管架構. 鋼構建築整體施工品管架構之研擬. 依工地安裝作業流程確認各項品管表 單、品管作業管制點及資料分析需求確認. 鋼構建築工地施工即時品管資訊系統架構確認. 鋼構建築工地施工即時品管資訊系統設計. 施工即時品管資訊系統之主系統端資料 庫、作業表單、品管資料分析模組、查詢 介面等程式設計，PDA 端下載作業表單，上 傳作業結果之檔案介面程式設計. 系統測試. 利用實際工程資料做系統安裝測試 透過系統測試結果，修正系統至最佳使 用狀況. 系統設計修正. 研究成果報告撰寫 圖 1-4.1 研究步驟. 第五節 預期成果 本研究希望能將資訊科技引入鋼構建築工地施工品管檢驗作業，使施 工單位和業主能對即時掌握工程狀況，使工程進度順利推展，故本研究案 之預期成果如下： 1.建立鋼構建築施工品管作業 e 化平台架構，銜接既有品管電腦化表單與 工地品管檢驗即時資訊。 2.提供一鋼構建築施工工地即時品管資訊系統工具供推廣使用。 3.
(15) 第二章 鋼構建築施工品管架構 第一節 鋼構建築施工品管架構 鋼構建築施工整體品管效能須從工程的前置作業即加以思考，針對預 算規劃、施工規劃、採購發包時程之掌控及各種介面工程，如裝修工程、 機電工程等之協調規劃於開工前詳加分析規劃。於工廠內製造構件則須針 對製造計劃、品質計劃及運輸計劃詳細探討。工地現場施工前則需先計劃 好材料儲存管理、吊裝計畫、吊裝品質管理計畫、塔吊機具管理使用及勞 工安全衛生等品管作業則依各項作業計畫之管制點予以查核，整體施工品 管架構如圖 2-1.1 所示。 前置 作業. 工程預算編列規劃 完善的施工規劃 採購發包與時程控制. 廠製作業. 鋼構建築施工. 分項工程協調規劃 製造計畫 品質計畫 運輸計畫. 工地施工作業. 材料儲存管理計畫 吊裝計畫 吊裝品質計畫 塔吊管理及使用計畫 勞工安全衛生計畫. 圖 2-1.1 鋼構建築施工品管架構. 4.
(16) 第二節 鋼構施工管理 e 化架構 施工之各項品管作業若將電腦化的管理表單，運用資料庫作業平台， 將品管作業資料以 PDA 做輸入工具，透過有線或無線傳輸與網路做資料上 傳或查詢，則鋼構施工管理 e 化之架構得以建立，圖 2-2.1 顯示此一架構模 式。. 業主或監造單位 鋼構廠總公司 INTRANET OR INTERNET. 前置作業規劃、廠製作業 規劃、工地施工作業規劃. 資料庫. INTERNET. 公司PC. 伺服器. 工地施工作業(甲). 廠製作業. 統計分析 即時查核 查詢回饋. 作 業 場 所. INTERNET. 現地檢查 無線區域網路. 無線區域網路 (WLAN). (WLAN). 工務所PC. 廠內PC. 工地施工作業(乙) 統計分析 查詢回饋. 即時查核. 現地檢查 無線區域網路 (WLAN). 工務所PC. 圖 2-2.1 鋼構施工管理 e 化架構模式. 鋼構施工管理若能 e 化，則業主或監造單位透過網際網路即可了解鋼 構廠之工程進度，鋼構廠本身亦能隨時了解各個構件於廠製作業的進度或 工地的吊裝情形，唯此系統之設計龐大，整個作業方式的改變（包含內業 各工程基本資料建立、資料庫維護、外業工地或工廠檢驗記錄） ，管理權限 的授予、人員心態的改變及成本與效益等因素皆須納入考量，此外如何再 透過電子商務的結合，提供業主、鋼構廠一個便利的 e 化管理系統是值得 深入探討的課題。現階段各鋼構廠的廠製作業皆有公司的 ISO 作業系統在 管理，前置作業各公司考量重點不同，因此本研究案擬就工地施工作業部 份研擬一即時品管資訊系統供業界測試使用。 5.
(17) 第三節 鋼構建築工地施工作業流程 鋼構建築主體鋼構之工地施工作業從構件、材料進入工地開始到安裝 完成，主要分為材料驗收與儲放、現場放樣、基礎螺栓施工、第一節鋼柱施 工、上部鋼構件安裝、高強度螺栓施工、銲接施工等，其流程詳見圖 2-3.1， 施工品管作業即針對這些事項進行查核管制或檢驗等工作。. 材料驗收與儲放 現場放樣 基礎螺栓施工 第一節鋼柱施工 上部鋼構件吊裝 高強度螺栓施工 銲接施工 作業完成. 圖 2-3.1 鋼構主體施工作業流程. 工地材料驗收與儲放主要是針對進入工地之材料，進行規格、尺寸之 核對及儲存之數量、位置及管理予以管制，以確保施工前材料採用之正確 性，使施工作業順利進行。 基礎螺栓為順打施工之鋼結構與基礎銜接之介面，因此施工前之測量 放樣工作相當重要，必須確認基礎螺栓之中心線、鋼柱中心線及基礎底版 中心線之放樣工作。基礎螺栓之埋設施工，在澆置前需檢測是否有依規定 做好保護措施及是否有偏差，澆置後亦需檢測是否有符合精度規定及是否 有偏差校正，澆置前後之檢驗皆須做記錄。 鋼結構主體若為採用逆打工法施作則無基礎螺栓，但其放樣測量工作 6.
(18) 更形重要，且逆打柱完工後需再核對鋼柱編號及其高程。 順打施工之基礎螺栓施工完成，須覆測柱中心線及柱底鈑高程並確認 第一節鋼柱之剪力釘及鋼筋續接器無誤後，即可進行第一節鋼柱之安裝作 業，鋼柱之吊放固定及精度校正須依規定予以查核校正。 第二節柱以上之鋼構視為上部鋼構，每一節之施工為重複性之工作， 其施工流程為柱構件吊裝假固定、梁吊裝假固定、垂直度量測校正、柱頂 高程量測、梁螺栓鎖固、柱銲接、梁銲接、電銲檢驗、電銲後垂直度與柱 頂高程量測。因此品管作業之管制重點在構件安裝管制、測量作業管制、 高強度螺栓安裝檢測、鋼柱電銲前後垂直度檢測、電銲收縮量檢測、電銲 作業管制、電銲後外觀及非破壞檢驗等事項。. 7.
(19) 第三章 鋼構建築工地施工作業即時品管資訊系統架構 第一節 系統架構 鋼構建築工地施工作業即時品管資訊系統是為了提供鋼構廠工地施工 時自主品管檢驗工作使用，同時使業務主管了解工作進度，配合合約工期 隨時檢討，因此其架構包含工程基本資料建立、合約管理查詢、工地施工 作業檢驗（含表單下載、上傳及檢驗查詢） 、檢驗資料統計分析、異常處理 等主架構，及針對系統使用與表單填寫之使用說明等。整體架構如圖 3-1.1 所示。. 使用說明. 異常處理. 統計分析. 作業表單上傳. 作業表單下載. 檢驗查詢 工地施工作業. 合約管理. 基本資料建立. 圖 3-1.1 工地即時品管資訊系統架構. 第二節 基本資料內容 整體系統的運作在於主系統資料庫需先建立專案基本資料，包含有專 案資料、員工資料、作業表單維護，其中專案資料提供專案工程鋼構材料 之規格及鋼構噸數、節次、樓層等工程概要資料，以及工程施工進度表供 查詢用，並於各專案內建立該工程銲工名冊。員工資料及業主人員資料用 來設定使用此系統人員之輸入、更改或查閱的權限，同時建立該工程專案 之銲工名冊。作業表單之維護係將所有表單的工程名稱、案號、相關檢驗 標準，依合約或施工計畫書上的規定先行於主系統中填入表單建檔，以利 工地人員下載相關表單時即可知曉是否下載正確表單。整個系統之基本資 料內容如圖 3-2.1 所示。. 8.
(20) 基本資料 專案資料 銲工名冊 員工資料 作業表單維護 工程進度表 鋼構施工進度表 構件運輸計畫表 工地材料檢驗管制表 工地儲放之物料儲存管制表 順打工法現場放樣管制表 逆打工法現場放樣管制表 基礎螺栓埋設檢測表 基礎螺栓埋設檢測記錄表（澆置前） 基礎螺栓埋設檢測記錄表（澆置後） 第一節鋼柱施工管制表 鋼構件安裝管制表 測量作業管制表 鋼柱電銲前垂直度檢測表 電銲前柱垂直度檢測記錄表 鋼柱電銲後垂直度檢測表 電銲後柱垂直度檢測記錄表 工地吊裝高強度螺栓（H.S.B）檢驗記錄表 柱頂高程檢測表 工地銲接管制表 銲接收縮量檢測表 銲接人員記錄表 超音波檢驗表-A 超音波檢驗表-B 電銲外觀目視(VT)檢驗記錄表 工地電銲非破壞檢驗記錄表 材料查核差異表(Discrepancy) 施工查核差異表(Discrepancy)-1 施工查核差異表(Discrepancy)-2 品質異常通知單(N.C.R) 品質異常處理單(N.C.R) 矯正及預防處理單. 圖 3-2.1 基本資料內容架構. 9.
(21) 第三節 合約管理內容 合約管理內容主要提供業務主管（工地主任或專案經理）在做進度控 管及查詢合約相關事項時使用，包含工程概要、工程進度表（鋼構主體結 構與土木、裝修等之工程總進度）及鋼構施工進度表三項，其中工程進度 表與鋼構施工進度係由合約書及施工計畫中擷取，表 3-3.1 為工程概要表單 內容，圖 3-3.1 為工程進度表之範例，圖 3-3.2 為鋼構施工進度表之範例。 表 3-3.1 工程概要表 工程名稱. 工程案號. 工程地點 工程概要. 地下：. 層 RC：. M. SRC：. M. SS：. M. 地上(含屋突) ：. 層 RC：. M. SRC：. M. SS：. M. 鋼構噸數：. 基地面積：. 建物總高度：. 節次：. 建築面積： 建物功能：. 業主. 承. 建築師. 攬. 結構技師. 範. 工程期限. 圍. 付款條件 逾期罰款 材 鋼鈑：. 材 PLATE：. 料 RH：. 料 RH：. 規 HSB：. 規 HSB直徑：. 範 Anchor Bolt：. 格 Anchor Bolt直徑：. STUD：. STUD：. 新 建 工 程 總 進 度 表. ○ ○ 日. 期. 天. 數 % 第骨 三吊 階裝 段 鋼. 100 B1F 30天 RF. 90. 855 6F. 放 樣. 中 庭 紮 筋. 1. 5. 模 版 外架搭設 組 H550排 架 搭 設 立 5. 3. 1 1. 5. 5. 版查 筋驗. 380 5F. 柱配管. 水電配管. 6F 結 構. 第骨 二吊 階裝 段 鋼. 2 1 1. 模 組 版查 R 柱綁 版 立 筋驗 C 筋 紮. 80. 門 窗 工 程. 水電配管. 70. 2F. 1F. B1F 250 基礎. 放 樣. 假設工程. 30. 20. 2F 裝 修. 1F 結 構. 550 土 方 開 挖. 第 一 層 筏 基. 第 二 層 筏 基. 3F 裝 修. 2F 結 構. 40. 450. B1F 結 構. 養 護. B1F 車 道 結 裝 構 修. B1F 外 土 牆 方 粉 回 刷 填. BS 結 構. 1F 裝 修. 浴廁磁磚 不銹鋼工程. 花岡石. 室內門窗工程 油漆工程 天花板及玻璃工程 地坪裝修工程. 10. 0 鋼構吊裝 70天. 螺 栓 第 一 節 A. 穿 校 C區 吊 裝 鎖 正 7. 4. 2. 螺 栓 鎖 斷. 1. 螺 栓 第 二 節 A. 穿 校 C區 吊 裝 鎖 正 6. 5.75%. 實際百分比%. 5.74% -0.01%. 10.3%. 4. 2. 10.3% 0%. ○ ○ ○. 螺 栓 第 三 節 A. 穿 校 C區 吊 裝 鎖 正. 螺 栓 鎖 斷. 電焊. 4. 7. 2. 6. 3. 10.6%. 6. 5 無收縮 水泥澆置 3. 6. 電焊 2. 4. 螺 校 栓 正 穿 鎖. 螺 栓 鎖 斷. 16.4%. 螺 栓 鎖 斷. 7 4. UT檢 測. 23.9%. 附屬工程 1F~4F 牆 模 組 立 20天 放 柱 樑 鋼. 電焊. 4. 8. 樣 筋綁紮 1. UT檢 測 電焊. 第 三 節 B. D區 吊 裝. UT檢 測 3. 2. 排水溝工程. 4 4. 第 二 節 B. D區 吊 裝 螺鎖 栓斷. 校 正. 預定百分比%. 3. 5 無收縮水泥澆置 3. 第 二 節 B. 螺 穿 D區 吊 裝 栓 鎖. 差異百分比%. 中 庭 工 程 地坪磨石子. 冷卻水塔. 核准:. 4F 裝 修. 3F 結 構. 第骨 一吊 階裝 段 鋼. 50. 380. 6F裝 修. 5F裝 修. 4F 結 構. 60. 380 3F. 雲田瓦 屋頂平台防 工程 水隔熱工程. 5F 結 構. 380 4F. 屋頂防 水粉刷. 外 金 屬 工 程. 外 牆 洗 石 子. 外 牆 打 底. 3. 2. 螺 校 栓 正 穿 鎖. 31.1%. 4. 螺 栓 鎖 斷. 6. 柱模 樑版 組 立 7. 2. 2 1 1. UT檢 測. 40.7%. 49.8%. 67.3%. 78.4%. 90.3%. 93.8%. 97%. -0.3%. ○ ○ ○. 圖 3-3.1 工程進度表範例 10. 製表:. H380 H855排 架 搭 設 模 版 鋼 查R 樑 樑 承版查 R 放 柱樑鋼 組 驗C 筋 模 版筋驗 C 樣 筋綁紮 立 1. 5. 水電樑 柱配管. 4. 10.3%. 審核:. 5F~6F 25天. 水電 配管. 水電樑 柱配管. 7. 版 鋼 筋 承 舖查 R 版 設驗 C. ○ ○ ○. 100%. 5. 1 1. 3. 4. 2 1 1 1.
(22) 圖 3-3.2 鋼構施工進度表範例. 11.
(23) 第四節 工地施工作業檢驗查詢表單下載與上傳 鋼構建築工地施工品管依其作業性質分類成物料儲存、螺栓檢驗、測 量檢驗、銲接檢驗及查核差異與異常處理等項，各項之檢驗表單如圖 3-4.1 所示。其中物料儲存品管作業之目的在確認施工前材料的準備工作已完 成；其它的品管檢驗項目則皆與施工的動作有關。施工作業的好壞攸關工 程的品質，但施工中不可避免地會發生必須修正的差異情形或缺失狀況， 它可能暫時不影響工程進度，亦可能不屬於結構性的重大缺失，但必需在 一定時間內修正完畢，以維持施工作業的順暢。因此即時品管資訊系統必 須提供一個告知提醒及跟催的機制，查核差異表（Discrepancy）就是為此機 制而設計。倘若品管檢驗發現有(1)重大品質異常事件，(2)連續性之品質 異常事件，(3)無法立即改善之品質異常事件，(4)影響下一工作無法進行 之品質異常事件，(5)須有預防改善措施來處理品質異常事件，系統設計有 異常處理表(NCR)供使用。 工地施工作業檢驗查詢表單下載上傳 物料儲存 構件運輸計畫表 工地材料檢驗管制表 工地儲放之物料儲存管制表 螺栓檢驗 基礎螺栓埋設檢測表 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置前) 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置後） 鋼構件安裝管制表 工地吊裝高強度螺栓（H.S.B）檢驗記錄表 測量檢驗 順打工法現場放樣管制表 逆打工法現場放樣管制表 第一節鋼柱施工管制表 鋼構件安裝管制表 測量作業管制表 鋼柱電銲前垂直度檢測表 電銲前柱垂直度檢測記錄表 鋼柱電銲後垂直度檢測表 電銲後柱垂直度檢測記錄表 柱頂高程檢測記錄表 銲接收縮量檢測表 銲接檢驗 工地銲接管制表 銲接人員記錄表 超音波檢驗表-1 超音波檢驗表-2 電銲外觀目視(VT)檢驗記錄表 工地電銲非破壞檢驗記錄表. 圖 3-4.1 工地施工作業檢驗查詢表單下. 查核差異表 材料查核差異表(Discrepancy) 施工查核差異表(Discrepancy)-1 施工查核差異表(Discrepancy)-2. 載及上傳架構. 異常處理表 品質異常通知單(N.C.R)N-1 品質異常處理單(N.C.R)N-2 矯正及預防處理單. 12.
(24) 所有的管制表或檢驗記錄表皆只做檢驗記錄的工作，不追蹤該項檢驗 項目的完成與否，當檢驗項目未完成（有差異情形）或有缺失記錄時，系 統設計有逐日彙整未完成之事項（各管制表之是否完成欄位需填”N”） 、有缺 失項目的檢驗事項(各檢驗表則填缺失項目及原因欄位者） 、及未完成覆核之 事項(查核差異表內之覆核結果欄空白或填 N)到查核差異表(簡稱 D 表)之功 能。D 表會記錄檢驗表單名稱、檢驗位置、發生時間（即檢驗表單之檢驗時 間，或 D 表上之發生時間欄位資料）及差異情形（檢驗者在檢驗表單上填 寫的差異情形資料） ，以供開會討論、覆核檢驗用，必要時可做為告知承包 商做差異處理文件的附件。本系統之設計運用 D 表做為品管差異發生後之 後續處理追蹤機制，其方式為每日產生之 D 表經檢驗者下載併同相關檢驗 表單到工地現場進行複檢作業，複驗之檢驗記錄方式為 D 表及相關檢驗表 單皆需填寫，兩種表單之記錄結果列入隔日的彙整分析，凡未通過覆核者， 隔日之 D 表會再將之列出，但 D 表上之資料被做查核差異彙整時，新的 D 表是擷取被彙整分析的 D 表上的發生時間（亦即第一次檢驗發現差異的時 間） 。假設星期一的檢驗工作有一項第一次發現的瑕疵，則星期二的 D 表會 顯示此一情形，若星期二未做複檢工作，當然也沒填該瑕疵項目之相關檢 驗表，則星期三彙整出的 D 表仍會顯示出此瑕疵事項；若星期二有做複檢 工作，且未通過複檢，則此時需填 D 表與該瑕疵項目之相關檢驗表單，並 將之回傳到系統，到星期三彙整出的 D 表會顯示出此瑕疵項目二次，分別 是第一次檢驗發現的時間及複檢的時間；若星期二之複檢有通過則記錄修 正結果，星期三彙整之 D 表即無該項目。前述之 D 表運作模式是在瑕疵（差 異情形）事項非屬重大缺失的情形下，若該瑕疵經判定符合出 NCR 表單之 情形(於 D 表之覆核結果欄內填 NCR)，則系統需出 NCR 表單且隔日之 D 表 即不再顯示。如此 D 表可顯示缺失事項之第一次檢驗發現時間、後續各覆 核次數之時間、修正結果，達到缺失項目提醒與跟催之機制。同時 D 表上 之項目數多寡亦可做為營造廠或施工單位自我評估施工品管改善的指標。D 表之使用機制如圖 3-4.2 所示。. 13.
(25) 查核差異表 覆核結果. 覆核判定出NCR 隔日D表即無該項目，改由NCR追蹤處理. 未做覆核. 隔日D表維持原記錄繼續追蹤. 做覆核且核可 做覆核但未通過. 隔日D表即無該項目因已修正通過 隔日D表出現兩次（或以上）之記錄，其 發生日期代表:第一次之檢驗發現日期、 第一次複驗日期(後續複驗日期). 圖 3-4.2 查核差異表之覆核處理模式. 系統之表單下載區內項目與施工作業檢驗查核區相同，唯此區是檢驗 者每日下載需填寫作業表單之區域，若檢驗表單上有圖說編號欄位，則工 務所內業須先將圖面資料處理好儲存在影像記憶卡，翌日工作人員下載當 日作業表單時，一併領取影像記憶卡以便作業。上傳區提供給檢驗者從 PDA 上傳檢驗資料回系統，系統將之儲存後，業務主管、業主或監造單位即可 從工地施工作業檢驗查詢區域查看、覆核各項作業品管檢驗結果用。. 第五節 統計分析 一般的工程都是完工後再進行檢討，但本系統可隨時利用統計品管方 式做資料回饋分析，亦即工地負責人可定期將缺失記錄項目依時間、節次 或樓層區分，彙整分析得發生頻率最高之缺失項目、發生頻率最高之缺失 項目的最大缺失原因、造成所有被統計分析的缺失項目中最大可能發生原 因，再利用由經驗法則設計出的解決方法資料庫，針對據統計分析提出之 缺失發生原因提出建議改善方法。營造廠依據統計分析結果進行優先改善 工作，藉此提高品管作業的效率並降低成本。本系統針對基礎螺栓埋設檢 測、電銲前後柱垂直度檢測、工地吊裝高強度螺栓檢驗、電銲外觀目視檢 驗及電銲非破壞檢驗皆設計有記錄缺失項目及缺失可能原因判定之檢驗記 14.
(26) 錄表，檢驗人員於工作檢驗中就其經驗判定缺失發生時可能之造成原因並 將之填入表單，若無缺失亦填入無缺失，如此系統便可隨時進行統計分析 功能，提供營造廠進行改善工作之優先順序，降低爾後再發生類似缺失之 機率，提升整體之施工品質，並降低工作系統差異成本。各檢驗項目之缺 失原因解決方法資料庫如表 3-5.1~3-5.7 所示。. 表 3-5.1 基礎螺栓埋設檢測品管資料庫(澆置前) 缺失項目 外觀不良. 規格不符. 精度不符規定. 可能缺失原因. 解決方法. 保護不當. 加強螺栓保護. 外力撞擊. 依照標準程序施工. 檢驗疏失. 依標準查核程序檢驗. 人為使用錯誤. 依合約及圖說確實檢查. 圖面標示問題. 反應錯誤，建立圖面查核程序. 量測儀器誤差. 定期校正及保養儀器. 固定方式不確實. 依照螺栓埋入標準程序施工. 與結構鋼筋抵觸. 提出改善方案經業主監造單位核可. 表 3-5.2 基礎螺栓埋設檢測品管資料庫(澆置後) 缺失項目 外觀不良. 可能缺失原因. 解決方法. 保護不當. 落實螺栓保護作業. 外力撞擊. 依照標準程序施工 提出改善方案經業主監造單位核可. 檢驗疏失 規格不符. 依標準查核程序檢驗 提出改善方案經業主監造單位核可. 人為使用錯誤. 依合約及圖說確實檢查 反應錯誤，建立圖面查核程序. 圖面標示問題. 定期校正及保養儀器 量測儀器誤差. 提出改善方案經業主監造單位核可 提出改善方案經業主監造單位核可. 精度不符規定. 固定方式不確實. 依照螺栓埋入標準程序施工 提出改善方案經業主監造單位核可. 澆置外力原因. 依照灌漿標準程序施工. 15.
(27) 表 3-5.3 電銲前柱垂直度檢測品管資料庫 缺失項目. 可能缺失原因. 未達設計標準. 解決方法. 構件精度不足. 加強工廠製程檢驗. 累計誤差未修正. 依規範及合約標準，確實修正累計誤差. 量測儀器誤差. 定期校正及保養儀器. 調整校正未確實. 確實依安裝施工程序作業. 柱接頭銲接程序不當. 確實依銲接作業程序施工. 表 3-5.4 電銲後柱垂直度檢測品管資料庫 缺失項目. 可能缺失原因. 解決方法 提出改善方案經業主監造單位核可. 構件精度不足. 加強工廠製程檢驗 依規範及合約，確實修正累計誤差. 累計誤差未修正. 定期校正及保養儀器 未達設計標準. 量測儀器誤差. 依規範及合約，確實修正 依規範及合約，確實修正. 調整校正未確實. 確實依安裝施工程序作業 提出改善方案經業主監造單位核可. 柱接頭銲接程序不當. 確實依銲接作業程序施工. 表 3-5.5 工地吊裝高強度螺栓(H.S.B.)檢驗品管資料庫 缺失項目. 外觀不良. 規格不符. 可能缺失原因. 解決方法. 表面銹蝕. 更換新品. 螺牙損壞. 更換新品. 砂塵污染. 做好防塵保護措施及表面清潔工作. 檢驗疏失. 依標準查核程序檢驗. 使用錯誤. 重新更換. 圖面標示錯誤. 反應錯誤並修改圖面及建立圖面查核程序. 未依照施工程序作業 確實依安裝施工程序作業 未達設計標準. 螺栓配件錯誤. 孔位偏差. 螺栓鎖緊角度偏差. 重新更換. 鎖緊機具調整不當. 確實調整鎖固力量. 檢測儀器誤差. 定期保養及校正儀器. 墊圈數量不符. 依螺栓安裝使用規定確實做好自主檢查. 墊圈位置不符. 依螺栓安裝使用規定確實做好自主檢查. 螺帽方向錯誤. 依螺栓安裝使用規定確實做好自主檢查. 組立精度不良. 確實依螺栓施工程序作業調整精度以符合安裝作業要求. 不正常擴孔. 重新擴孔或提出改善方案送業主監造單位核可 16.
(28) 表 3-5.6 電銲外觀目視(VT)檢驗品管資料庫 缺失項目. 可能缺失原因. 解決方法. 銲接電流過高. 依銲接作業標準調低電流. 運棒方法不良. 依銲接作業標準保持適當銲條角度. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 銲接電流過低. 依銲接作業標準調高銲接電流. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 銲接電流過低. 依銲接作業標準調高銲接電流. 電弧不穩定. 依電銲機使用規定作業. 氣體被覆不足. 依銲接作業標準適當調整氣體量. 銲條潮濕. 銲條充分保持乾燥. 銲藥變質. 銲藥定期檢驗. 接頭部位過熱. 依銲接作業標準使用適當之電流. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 銲接順序不當. 依銲接作業標準選用適當銲接順序. 銲接電流過高. 依銲接作業標準調低電流. 銲接電流過低. 依銲接作業標準調高電流. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 銲藥變質. 銲藥定期檢驗. 未自主檢查. 確實做好銲接自主檢查. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 根部間隙太大. 根部間隙適度補銲. 拘束變大. 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接順序. 銲條潮濕. 保持銲條乾燥. 開槽角度過小. 開槽角度加大或根部間隙加寬. 銲接部位急速冷卻. 依銲接作業標準減緩冷卻速度. 包角缺失. 未自主檢查. 依銲接作業標準確實做好包角. 銲渣清除不良. 未自主檢查. 確實清除銲渣. 燒缺. 重疊. 腳長不足. 氣孔. 構件變形. 銲道不規則. 漏銲. 龜裂. 17.
(29) 表 3-5.7 工地電銲非破壞檢驗品管資料庫 缺失項目 夾渣. 氣孔. 熔合不足. 滲透不足. 龜裂. 可能缺失原因. 解決方法. 層間之銲渣未完全清除 每層銲道銲渣清除乾淨 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 電弧不穩定. 依電銲機使用規定作業. 氣體被覆不足. 依銲接作業標準適當調整氣體量. 銲條潮濕. 銲條充份保持乾燥. 銲藥變質. 銲藥定期檢驗. 運棒方法不良. 依銲接作業標準調整適當的運棒方法. 銲接電流太低. 依銲接作業標準調高電流. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 根部間隙太小. 依圖說加寬根部間隙. 銲接電流太低. 依銲接作業標準調高電流. 根面過大. 依銲接作業標準適當的補銲使喉厚足夠. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 運棒速度不良. 依銲接作業標準保持適當銲接速度. 根部間隙太大. 依銲接作業標準根部間隙適度補銲. 拘束變大. 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接順序. 銲條潮濕. 銲條充份保持乾燥. 開槽角度過小 銲接部位急速冷卻. 依銲接作業標準開槽角度適當加大或根部間隙適當加 寬 依銲接作業標準減緩冷卻速度. 以工地電銲後柱垂直度檢測記錄表為例做說明，若某一工程某節次之 檢驗記錄如表 3-5.8 所示，則系統於接收到統計作業訊息後，便會產生如圖 3-5.1 所示的缺失項目統計圖、圖 3-5.2 最大缺失項目之缺失原因統計圖及圖 3-5.3 的整個統計作業之最大缺失原因統計圖。. 18.
(30) 表 3-5.8 工地電銲非破壞檢驗記錄表範例 工程名稱. 工程案號. 檢驗地點. 檢驗日期. 樓層. 節次. 項次 構件編號. 位置. 缺失項目及原因. 年 月 日 缺失項目. 缺失原因. 1. BX001. 1B. 0.無缺失. A.銲渣未清除乾淨. 2. BX002. 1B. 1.夾渣. B.運棒速度不良. 3. BX003. 2C. 2.氣孔. C.電弧不穩定. 4. BX004. 1B. 3.熔合不足 D.銲接電流太低. 5. BX005. 1B. 4.滲透不足 E.氣體被覆不足. 6. BX006. 1B. 5.龜裂. F.銲條潮濕. 7. BX007. 0. 6.其它. G.銲藥變質. 8. BX008. 0. H.運棒方法不良. 9. BX009. 0. I.根部間隙太小. 10. BX010. 0. J.根部間隙太大. 11. BX011. 0. K.根面過大. 12. BX012. 0. L.拘束變大. 13. BX013. 0. M.開槽角度過小. 14. BX014. 0. N.銲接部位急速冷卻. 15. BX015. 0. O.其它. 16. BX016. 0. 17. BX017. 0. 18. BX018. 0. 19. BX019. 0. 20. BX020. 0. 21. BX021. 0. 22. BH001. 4B. 23. BH002. 4B. 24. BX025. 1B. 25. BX026. 3B. 26. BX027. 3B. 27. BX028. 1A. 28. BX029. 3B. 29. BX030. 1A. 30. BX031. 1A. 31. BX032. 5N. 32. BX033. 3B. 33. BX034. 2E. 34. BX035. 1B. 業主. 主管. 檢驗者. 19.
(31) 柏拉圖. 比率% 28.79 13.13 43.44 12.12 2.53 0.00. 最大缺失. 100.00100.00. 85.35. 70.00 MAX. 100.00. 97.47. 80.00. 80.00. 57.00. 60.00 次數. 缺失數量 57 26 86 24 5 0. 86.00. 90.00. 缺失項目 缺失項目 1.夾渣 2.氣孔 3.熔合不足 4.滲透不足 5.龜裂 6.其它. 120.00. 100.00. 60.00. 50.00 40.00 41.92 26.00. 30.00 28.79. 20.00. 20.00 5.00. 10.00. 列出最大缺失項目. 40.00. 24.00. 累計百分率%. 統計構件數： 缺失比：總缺失數/總檢驗數. 0.00. 0.00 1.夾渣. 2.氣孔 3.熔合不足4.滲透不足 5.龜裂. 6.其它. 圖 3-5.1 工地電銲非破壞檢驗缺失項目統計圖範例. 柏拉圖. 統計構件數：. 120.00. 70.00 58.00. 60.00. 95.35 95.35 95.35 95.35. 100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00 100.00. 50.00. 80.00 累計百分比%. 數量 比率% 0 0.00 24 27.91 0 0.00 58 67.44 0 0.00 0 0.00 0 0.00 4 4.65 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0.00 0 0.00. 次數. 缺失原因 A.銲渣未清除乾淨 B.運棒速度不良 C.電弧不安定 D.銲接電流太低 E.氣體被覆不足 F.銲條潮濕 G.銲藥變質 H.運棒方法不良 I.根部間隙太小 J.根部間隙太大 K.根面過大 L.拘束變大 M.開槽角度過小 N.銲接部位急速冷卻 O.其它. 40.00. 60.00 30.00. 24.00. 40.00. 20.00. 27.91 27.91. 20.00. 10.00. 4.00 0.00. 0.00. 0.00. 0.00 0.00 0.00. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00. 0.00. 0.00. 淨 不良 安 定 太低 不足 潮 濕 變質 不良 太 小 太大 過大 變 大 過 小 卻 . 其它 除 乾 速 度 弧 不 電流 被覆 . 銲 條 . 銲藥 方 法 間隙 間隙 . 根面 . 拘 束 角 度 速冷 O 清 急 L K F G 電 槽 部 部 棒 體 接 棒 位 C. .銲 渣 未 B .運 M . 開 接部 H.運 I.根 J.根 E.氣 D A.銲 N.銲. 專家分析及建議修正方式 1.列出最大缺失項目 2.列出發生最大缺失項目之最大缺失原因 3.解決可行方式. 圖 3-5.2 工地電銲非破壞檢驗最大缺失項目之缺失原因統計結果範例. 20.
(32) 柏拉圖. 統計構件數： 缺失比：總缺失數/總檢驗數. 80.00. 120.00 71.00. 70.00 94.44 94.44 96.4696.97. 60.00 數量 24 42 6 71 3 17 0 4 1 0 1 0 1 4 0. 比率% 24.24 21.21 3.03 35.86 1.52 8.59 0.00 2.02 0.51 0.00 0.51 0.00 0.51 2.02 0.00. 50.00 MAX. 100.001 00.00 100.00. 84.34 85.86. 最大缺失. 次數. 缺失原因 A.銲渣未清除乾淨 B.運棒速度不良 C.電弧不安定 D.銲接電流太低 E.氣體被覆不足 F.銲條潮濕 G.銲藥變質 H.運棒方法不良 I.根部間隙太小 J.根部間隙太大 K.根面過大 L.拘束變大 M.開槽角度過小 N.銲接部位急速冷卻 O.其它. 96.97 97.47 97.47 97.98. 80.00. 48.00 42.00. 40.00. 60.00 45.45. 30.00 20.00 10.00. 48.48. 40.00 17.00 24.24. 6.00. 20.00 3.00. 4.00 0.00. 1.00 0.00 1.00 0.00 1.00. 4.00 0.00. 0.00. 0.00. 淨 不良 安定 太 低 不足 潮 濕 變質 不 良 太小 太 大 過大 變 大 過小 卻 . 其它 除 乾 速度 弧不 電流 被 覆 . 銲條 . 銲 藥 方法 間隙 間隙 . 根 面 . 拘束 角度 速冷 O 清 急 L K G F 電 槽 棒 部 部 棒 體 接 位 C. . 銲 . 氣 渣未 B . 運 M.開 接 部 H .運 I .根 J .根 E D A. 銲 N. 銲. 專家分析及建議修正方式 1.列出發生最大缺失原因 2.解決可行方式. 圖 3-5.3 工地電銲非破壞檢驗最大缺失原因統計結果範例. 21. 累計百分率%. 缺失原因.
(33) 第四章 工地施工即時品管資訊系統開發與使用架構 第一節 主系統開發架構 為使系統的使用不因使用的電腦機器不同，而產生系統轉換問題，因 此本系統架構以網路伺服器（Web Server）的形式為主要考量，資料庫伺服 器（DB Server）採 SQL Server 配合主系統採用 Windows 2000 Server 之 Internet Information Server （IIS） 提供更強的目錄層級安全管理及檔案管理平台，而 程式建立的工具集部份，以 IIS 的 ASP 元件為核心，結合網頁開發工具，搭 配 SQL Server 建立即時品管資訊系統應用程式，此方式亦符合一般電子商 務網站應用程式的開發模式。所有的表單仍以 Excel 形式顯示，主系統之開 發架構如圖 4-1.1 所示。. 鋼構建築施工工地即時品管資訊系統 使用者. Web Server. 下達指令. DB Server. 資料庫查詢. 回應執行結果. ODBC. HTTP. 瀏覽器（Brower）. Windows 2000 server IIS 5.0 ASP. SQL Server. 圖 4-1.1 工地施工即時品管資訊系統開發架構. 22.
(34) 第二節 PDA 工具的選用 工地使用的 PDA 工具係採用類似平板電腦的 B5 尺寸大小 PDA 機型，掌 上型 PDA 因其螢幕太小，較適合做固定資料庫之點選設計，並不適宜做為 工地品管人員的查核輸入工具，因為將表單改為下拉式螢幕會使原本幾秒 鐘的輸入工作延長數倍，且整體表單的內容亦會因遷就小螢幕而改變顯示 形式，增加使用者的習慣改變的不適應及延長教育訓練時間。本研究案採 用如圖 4-2.1 之 PDA，其優點如下： 1.整個機器的重量約 1 公斤，可設計揹帶使之便於使用。 2.PDA 內建有無線傳輸系統，亦可將手機做為無線傳輸工具，撥號即可將 檢驗資料傳回工務所的主控系統。 3.本身即可加上一小型 Flash Camera 將工地缺失即時拍照，無須另外再帶一 台數位相機，使用者亦可利用此相機加上無線傳輸和他人做視訊討論。 4.PDA 亦可外加藍芽設備或衛星傳輸設備，則使用者可用藍芽手機或衛星 網路傳回即時資訊。 5.整個機器的電池可擴充使用時間達 10 小時，且無散熱問題，較 Note Book 方便。 6.可選擇使用觸控筆直接輸入或一般鍵盤點選螢幕做輸入。 7.PDA 隨機附有一座台在內業使用時可直接連結一般鍵盤及電腦做資料傳 輸使用。. 23.
(35) 工程名稱. 工程案號. 檢驗地點. 檢驗日期. 樓層. 年 月 日. 節次 是否完成. 檢驗項目. 差異情形. 檢驗標準. 銲. 電銲機使用前是否已完成其性能之檢查. 勞工安全衛生規定. 接. 電銲機是否已安裝防止電擊裝置. 勞工安全衛生規定. 設. 銲接作業工作台及吊具是否已符合規定. 勞工安全衛生規定. 備. 電銲機是否依規定擺置. 勞工安全衛生規定. 及. 銲接作業中，是否有安置防火花之設施. 勞工安全衛生規定. 設. 銲接作業人員之工作配備是否齊全. 勞工安全衛生規定. 施. 銲接作業中，依銲接程序規範(W.P.S)規定，須預熱或後熱之施 工機具是否已完備. 銲. 銲接材料使用是否依施工區域規定之規格領用. 接. 銲條使用前是否有依規定作烘乾處理. 材. 銲條使用時，是否有依規定放置於保溫筒內取用. 料. 下班時，未使用完之銲條是否依規定回收至保溫箱內存放. 施工計劃書. 銲條頭是否依規定回收棄置. 施工計劃書. 施工規範 施工計劃書 施工規範. 檢查人. 施工規範. 會驗人. 圖 4-2.1 擬用 PDA 樣式. 24. 備註.
(36) 第三節 工地施工即時品管資訊系統使用方式 本系統之使用主要可分為 PC 端之系統使用與 PDA 端之表單填寫兩部 份，以下將分別予以說明。 一、 PC 端系統使用說明 本系統功能分為基本資料、合約查詢、工地施工作業檢驗查詢、作業 表單下載、作業表單上傳、統計分析、異常作業、使用說明等功能，以下 將就各功能逐一說明。. 進入系統首頁點選任一功能除使用說明外，在輸入使用者帳號及密碼 之前，一摘要畫面會出現於螢幕左上方，使用者將之關閉後即可輸入帳號 及密碼進入擬使用功能。. 25.
(37) █基本資料功能說明 此功能含專案資料、員工資料及作業表單維護三項功能，進入基本 資料 功能之畫面，首先顯示專案資料功能選取。 專案資料功能為建立及維護專案資料與銲工名冊資料功能，其畫面 上有三種按鈕分別是建立新專案：為建立新的專案資料；銲工名冊點選： 建立工程專案的銲工名冊資料；詳細內容點選：為維護已建立的專案資料。. 當按下建立新專案鈕時，工程概要之基本資料填寫表單會出現供使用者輸 入專案資料. 26.
(38) 當按下銲工名冊點選鈕時，以下畫面會出現供使用者輸入銲工資料. 修改點選內存有銲工基本資料，此處表單可以做資料建檔或更正. 員工資料功能為系統管理者新增使用者資料及設定與維護使用者資料，各 按鈕功能如下： 建立新資料：管理者建立使用者的帳號及相關資料功能。 更新管理者密碼：管理者修改密碼功能。 限閱專案：管理者設定使用者能使用之專案功能。 限閱功能：管理者設定使用者能使用之系統功能。 27.
(39) 修改：管理者修改使用者資料功能。 刪除：管理者刪除使用者資料功能。. 限閱專案點選內可設定使用者參與之工程專案. 限閱功能點選扭按下後出現畫面如下，使用者是否具表單簽核之權限必需 在工地施工作業檢驗查核處勾選. 28.
(40) 作業表單維護為系統作業者(或工地負責人)先在工程專案之原始表單內輸 入運輸資料或相關檢驗標準，以便 PDA 使用者下載使用，其畫面上有一下 載按鈕係將勾選之原始表單下載至 PC 端維護修改。. █合約查詢功能說明 合約查詢功能主要提供施工相關之工程概要、工程進度表及鋼構工程 進度表三項給使用者需要時查核，其主畫面如下. 29.
(41) █工地施工作業檢驗查詢功能說明 此功能為工地施工品管相關表單查詢及主管或業主單位簽核品管表單 用，先從畫面選取專案詳細內容點選鈕. 點選入專案後，該工程已完成之檢驗項目的表單名稱皆會顯示在畫面上供 選擇，再依輸入開始與結束日期及選擇表單名稱後按下查詢鈕. 30.
(42) 被查詢之表單會顯示出檢驗完成上傳回系統的時間及簽核是否完成，查詢 者依需要進入簽核之點選或看品管檢驗詳細內容之點選. █作業表單下載功能說明 本功能提供檢驗者依所需要檢驗之表單進行下載。進入專案作業表單 下載畫面後，先選工程專案. 再勾選擬作業之表單下載至特定目錄，再利用 USB 將作業表單傳送至 PDA 中進行品管查驗工作。. 31.
(43) █作業表單上傳功能說明 系統需設定此區塊供檢驗完後之原始作業表單做上傳回系統儲存之功 能。按下作業表單上傳主畫面之原始表單上傳或表單上傳點選鈕皆會進入 點選傳回表單之對話視窗，讓使用使選擇要傳回之檢驗表單。. 32.
(44) █統計分析使用說明 本系統針對工程專案之基礎螺栓埋設、高強度螺栓安裝、電銲作業等 檢驗設計統計分析工作，因此需先選擇擬分析之專案，按點選紐進入作業 表單選項後，再填入日期、構件編號、節次或樓層，確定後按下製表鈕， 該統計分析圖表會以 EXCEL 檔案格式呈現。. 33.
(45) █異常作業使用說明 一但品管檢驗確認需發出異常通知表單(NCR)則異常作業區內會顯示出 有異常表單供下載。. █使用說明 此功能提供使用者查核系統各功能使用及各張表單填寫方式說明。. 34.
(46) 二、表單填寫方式 本系統所涵蓋的工地施工品管查核資料表單如表 4-3.1 到表 4-3.11 所 示，為便於區別功能其命名方式為： 1.凡與檢測工作無關，只是查核確認用的稱之為管制表，計有工地材料檢 驗、工地儲放之物料儲存、順打及逆打工法現場放樣、第一節柱施工、 鋼構件安裝、測量作業、工地銲接等管制表單。 2.凡是檢驗事項和測量工作有關則稱之為檢測表，與測量無關的檢驗事項 則稱之為檢驗表。 3.凡該表單須做統計分析者，稱之為檢驗(測)記錄表，主要針對基礎螺栓 埋設、高強度螺栓安裝、現場吊裝電銲三種作業進行自主品管分析。 4.表 4-3.10 為查核差異表，依物料進場儲存、檢測表及檢驗(測)記錄表三類 分為材料查核差異表、施工查核差異表-1、施工查核差異表-2 三種表單 格式。 5.表 4-3.11 為異常處理單(NCR)。其開立之依據為發生(1)重大品質異常事 件，(2)連續性之品質異常事件，(3)無法立即改善之品質異常事件，(4) 影響下一工作無法進行之品質異常事件，(5)須有預防改善措施來處理品 質異常事件。 所有表單皆以日期為主要查詢索引，檢驗(測)記錄表則加上樓層、節次 等欄位，以便於做統計分析。表單各欄位或格位填寫方式在表 4-3.1 到表 4-3.11 之各別表單上皆有註記，凡未註記之格位或欄位，除了主管及業主格 位外，一律為工地現場填寫。此外註記說明內所指之工地負責人，係指對 該表單所屬業務之管理者或被授權者。. 35.
(47) 表 4-3.1 構件運輸計畫表 頁次 工程名稱 系統. 工程案號 系統. 安裝區域. 工. 區. 進料地點 工. 車. 進場時間. 運輸車次. 第. 工. 構件節次. 進料順序. 構件型式. ☆工. 1. ☆工. 構件編號. ☆工. 檢驗地點 現. 年 月 日 時 現 數量. ☆工. 是否完成. △現. 差異情形. 現. 備註. 現. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 主管. 檢驗者. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.工：由工地負責人在系統端先行填寫，其格位顏色為綠色，PDA 端下載表單時該格位應已有資料。 3.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 4.☆：為工務所既有資料，由工務所負責人員利用電腦擷取或依工程進度擬定，事先於系統端填入。 5.△：僅能填入 Y 或 N，若為 N，則需填寫「差異情形」，若進場的數量不對，一樣填入 N，並於備 註欄作註記。此外若有微小差異情形於當日表單資料傳回系統前即已修改完成，則是否完成 欄位填 Y，備註欄位填入差異修正處理情形。 36.
(48) 表 4-3.2 工地材料檢驗管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗地點. 現. 檢驗時間. 年 月 日 現. 差異情形. 檢驗標準. 是否完成. 檢驗項目. △現 檢查基礎螺栓外觀是否受損、變形，並予以修正. 基礎. 現. 合約規定 現. 螺栓. 基礎螺栓埋設前是否核對螺栓之檢驗報告、尺寸、直徑、長度及數量. 施工規範. 高強. 檢查高強度螺栓之材料證明及規格是否符合合約規定. 合約規定. 度螺. 檢查高強度螺栓之材料試驗報告是否符合合約規定. 合約規定. 栓. 檢查高強度螺栓之外觀是否有損壞、污染、生銹. 合約規定. 檢查高強度螺栓是否有做好保護及防潮. 合約規定. 銲接. 銲接材料是否依規範採購. 施工規範. 材料. 銲接材料送工地時是否已妥善管理，不受潮濕或破損. 合約規定. 鋼承. 檢查鋼承鈑材料證明、試驗報告、尺寸、規格、是否符合合約規定. 施工規範. 鈑. 檢查鋼承鈑進料順序是否依分區計劃或樓層進行. 剪. 檢查剪力釘之材料證明及尺寸規格是否符合合約規定. 施工規範. 力. 檢查剪力釘之保護與防潮是否符合合約要求. 施工規範. 釘. 檢查剪力釘熔接用之瓷器護罩數量及規格尺寸是否正確、破損、受潮. 合約規定. 檢查人. 備註. 施工計劃書. 會驗人. 表 4-3.3 工地儲放之物料儲存管制表 工程名稱. 系統. 檢驗地點. 現. 是否完成. 儲. 現△. 工程案號 系統. 檢驗項目 高強度螺栓(H.S.B)是否依安裝節次所需之規格及數量進場儲存. 檢驗時間. 年 月 日 時 現. 差異情形. 檢驗標準. 現. 施工計劃書 現. 存. 銲接材料是否依安裝節次所需之規格及數量進場儲存. 施工計劃書. 數. 剪力釘是否依樓層所需使用之規格及數量進場儲存. 施工計劃書. 量. 鋼承鈑是否依樓層所需使用之規格及數量進場儲存. 施工計劃書. 鋼構件是否依安裝速率及儲存區域大小進場儲存. 施工計劃書. 儲. 鋼構件是否已依施工分區儲放. 施工計劃書. 放. 鋼構件是否已依吊裝先後順序儲放. 施工計劃書. 位. 鋼構件儲放位置是否已考慮施工動線及不同工種之施工協調. 施工計劃書. 置. 高強度螺栓、剪力釘及銲接材料儲放位置是否方便施工取用. 施工計劃書. 鋼承鈑是否依分區儲放. 施工計劃書. 儲存. 鋼構件是否依規定儲存在枕木上，且排列整齊. 施工計劃書. 管理. 高強度螺栓、銲條、剪力釘是否有妥善保護，避免受潮、受塵或油污染. 檢查人. 備註. 施工規範. 會驗人. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 3.△：僅能填入 Y 或 N，若為 N，則需填寫「差異情形」。. 37.
(49) 表 4-3.4.1 順打工法現場放樣管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗位置. 現. 檢驗時間. 是否完成. 檢驗項目. 差異情形 檢驗標準. 現△ 是否依設計圖定出鋼柱中心線位置. 基礎. 年 月 日 時 現. 現. 備註. 合約規定 現. 螺栓. 是否已用水準儀定出鋼柱底鈑之高程位置. 合約規定. 之放. 是否已測定柱底鈑中心位置，並對準基礎螺栓樣鈑(temp plate)中心 位置，並予以固定. 合約規定. 樣及. 基礎螺栓定位後是否已牢固. 合約規定. 柱腳基. 是否已測定柱腳基座中心線. 合約規定. 座中心. 基座中心線與基礎底鈑中心線校對是否吻合. 合約規定. 線之. 各方向跨距、間距是否已重新校核正確. 合約規定. 是否已用水準儀定出基座及基礎底鈑之高程. 合約規定. 固定. 放樣 基準水 平測定 檢查人. 會驗人. 表 4-3.4.2 逆打工法現場放樣管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗地點. 現. 檢驗時間. 是否完成. 檢驗項目. 差異情形 檢驗標準. 放樣 現△ 是否已依設計圖定出柱中心線位置 測量. 年 月 日 時 現. 現. 鋼柱編號及吊放位置高程是否已依設計圖面查核確認. 檢查人. 備註. 合約規定 現 合約規定. 會驗人. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 3.△：僅能填入 Y 或 N，若為 N，則需填寫「差異情形」。. 38.
(50) 表 4-3.5.1 基礎螺栓埋設檢測表 工程名稱. 系統. 工程案號. 檢驗地點. 現. 檢驗日期. 圖說編號. 工. 柱號. 現. 螺栓編號. 現. 系統 年 月 日 現 備註. 埋設 X方向 現 檢測 Y方向 現 修正 X方向 現 後. Y方向 現. 柱號 螺栓編號 埋設 X方向 檢測 Y方向 修正 X方向 後. Y方向. 業主. 主管. 檢驗者. 表 4-3.5.2 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置前) 工程名稱 系統. 工程案號. 檢驗地點 現. 檢驗日期. 項次 構件編號 1. 現. 位置. 現. 缺失項目及原因. 系統 年 月 日 缺失項目. 現▽. 現 缺失原因. 0.無缺失. A.保護不當. 2. 1.外觀不良. B.外力撞擊. 3. 2.規格不符. C.檢驗疏失. 4. 3.精度不符規定 D.人為使用錯誤. 5. 4.其它. E.圖面標示問題. 6. F.量測儀器誤差. 7. G.固定方式不確實. 8. H.與結構鋼筋抵觸. 9. I.其它. 10 11 12 業主. 主管. 檢驗者. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.工：由工地負責人在系統端先行填寫，其格位顏色為綠色，PDA 端下載表單時該格位應已有資料。 3.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 4.▽：依右表所列之缺失項目填入代號，若填入 0 以外之代號，則需一併選擇缺失原因。 39.
(51) 表 4-3.5.3 基礎螺栓埋設檢測記錄表(澆置後) 工程名稱 系統. 工程案號. 檢驗地點 現. 檢驗日期. 項次 構件編號 1. 位置. 現. 現. 缺失項目及原因. 系統 年 月 日 現 缺失項目. 現▽. 缺失原因. 0.無缺失. A.保護不當. 2. 1.外觀不良. B.外力撞擊. 3. 2.規格不符. C.檢驗疏失. 4. 3.精度不符規定. D.人為使用錯誤. 5. 4.其它. E.圖面標示問題. 6. F.量測儀器誤差. 7. G.固定方式不確實. 8. H.澆置外力原因. 9. I.其它. 業主. 主管. 檢驗者. 表 4-3.6 第一節鋼柱施工管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗位置. 現. 檢驗時間. 構件編號. 現. 是否完成. 檢驗項目. 年 月 日 時 現. 差異情形. 檢驗標準. 備註. 現. 施工圖. 現. 測量. 現△ 基礎螺栓中心線位置是否已複測並確認在誤差容許範圍內. 檢測. 柱中心及柱底鈑高程是否已複測並確認在誤差容許範圍內. 合約規定. 鋼柱. 鋼柱尺寸是否已覆核並在誤差容許範圍內. 合約規定. 檢測. 剪力釘及鋼筋續接器是否已檢查完成. 施工圖. 柱底鈑是否已預留導氣槽及氣孔. 合約規定. 鋼柱. 吊車作業範圍及吊重是否已再核對. 合約規定. 吊放. 鋼柱編號、吊放位置及高程是否已再核對. 合約規定. 固定. 鋼梁是否已安裝以固定鋼柱. 合約規定. 吊放. 校正鋼索固定座是否已埋設完成. 合約規定. 精度. 測量儀器是否已準備好. 合約規定. 量測. 垂直精度校正是否已在誤差允許範圍內. 合約規定. 及校. 精度校正後，基礎螺栓及柱梁螺栓是否已完全鎖固. 施工規範. 正. 接梁電銲完成後，是否已再複測垂直精度. 施工規範. 無收縮. 無收縮水泥是否已依規定灌注、養護完成. 合約規定. 水泥 灌漿 檢查人. 會驗人. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 3.▽：依右表所列之缺失項目填入代號，若填入 0 以外之代號，則需一併選擇缺失原因。 4.△：僅能填入 Y 或 N，若為 N，則需填寫「差異情形」。 40.
(52) 表 4-3.7 鋼構件安裝管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗地點. 現. 檢驗日期. 樓層. 現. 節次 檢驗項目. 是否完成. 現. 差異情形 檢驗標準. 現△ 以基準柱拉鋼琴線測量時是否已再確認基準柱不因調整鄰柱時而發生移位現象. 校. 年 月 日 現. 現. 現. 正. 是否已檢測各柱間之間距，不足或過長是否已調整. 施工規範. 作. 所有校正用之鋼索是否在電銲完成後才拆除. 合約規定. 業. 電銲完成後，是否已複測柱垂直度並記錄之，以做為下一節修正之依據. 合約規定. 高強. 浮銹、油污、雜質是否已清除乾淨. 合約規定. 度螺. 螺栓孔之毛邊是否已磨除. 合約規定. 栓接. 鈑面是否已平整密接. 合約規定. 合安. 構件與螺栓頭或螺帽之接觸面，是否已確認其與螺栓軸線垂直面之傾斜度符合規定. 合約規定. 裝. 是否已檢查高強度螺栓之螺牙有否損傷、銹蝕、油污、污泥，並做適當處理. 合約規定. 是否已檢查螺栓群之鎖緊工作是由中間向兩側，依上下、左右交叉之方式進行. 合約規定. 高強度螺栓是否已使用動力鎖緊器鎖緊. 合約規定. 檢查人. 備註. 會驗人. 表 4-3.8.1 測量作業管制表 工程名稱. 系統. 工程案號 系統. 檢驗地點. 現. 檢驗日期. 樓層. 現. 節次. 是否完成. 檢驗項目. 差異情形. 測量 現△ 所有測量儀器是否已檢驗並納入管理. 現. 年 月 日 現. 現 檢驗標準. 備註. 合約規定 現. 儀器 量. 基本控制點之設定是否已完成. 合約規定. 測. 水平尺寸放樣是否已完成. 合約規定. 內. 垂直度檢驗是否已完成. 合約規定. 容. 水平高程量測是否已完成. 合約規定. 柱間距量測是否已完成. 合約規定. 測. 柱垂直度測量調整是否已於容許誤差範圍內. 合約規定. 量. 垂直照準儀站立之鉆鈑圓心是否已對準基準點. 合約規定. 精. 四邊角隅柱柱頭使用鋼琴線量測出各個中間柱之垂直度是否已於容許誤差範圍內. 合約規定. 度. 柱間距測量是否已於容許誤差範圍內. 合約規定. 高程. 每節柱梁安裝電銲完成後，是否已於柱頂測量各柱之相對高程. 合約規定. 測量. 安裝高程每上升三～五節，是否有將應修正之累積誤差反應至工廠. 合約規定. 檢查人. 會驗人. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 3.△：僅能填入 Y 或 N，若為 N，則需填寫「差異情形」。 41.
(53) 表 4-3.8.2 鋼柱電銲前垂直度檢測表 工程名稱. 系統. 工程案號. 檢驗地點. 現. 檢驗日期. 節次. 現. 吊裝區域. 圖說編號. 工. 項次. 圖號. 構件編號. 構件位置. 1. 現. 現. 現. 偏差方向 東. 南. 現. 年 月 日 現. 現 備註. 西. 現. 系統. 現. 北. 現. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 業主. 主管. 檢驗者. 表 4-3.8.3 電銲前柱垂直度檢測記錄表 工程名稱. 系統. 工程案號. 檢驗地點. 現. 檢驗日期. 樓層. 現. 節次. 項次 1. 圖號. 現. 構件編號. 現. 系統 年 月 日 現. 現. 缺失項目及原因. 缺失項目. 現▽. 0.無缺失. 缺失原因 A.構件精度不足. 2. 1.未達設計標準 B.累計誤差未修正. 3. 2.其它. C.量測儀器誤差. 4. D.調整校正未確實. 5. E.柱接頭銲接程序不當. 6. F.其它. 7 8 9 10 11 12 業主. 主管. 檢驗者. 註：1.系統：當工程案得標後，由主系統建立此工程案之基本資料（工程概要表） ，在此工程案下所開啟 之任何表單，電腦系統會自動抓取此工程案之名稱及案號列於表單欄位中，所以使用者不需 填寫此欄位。 2.工：由工地負責人在系統端先行填寫，其格位顏色為綠色，PDA 端下載表單時該格位應已有資料。 3.現：在檢驗現場由檢驗者於 PDA 端填寫，其格位顏色為黃色，資料的輸入由格位之起始處開始輸 入，每一個欄位第一個輸入的字不得為空白。 4.▽：依右表所列之缺失項目填入代號，若填入 0 以外之代號，則需一併選擇缺失原因。 42.
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