系統架構

第三章 鋼構建築工地施工作業即時品管資訊系統架構

第一節 系統架構

鋼構建築工地施工作業即時品管資訊系統是為了提供鋼構廠工地施工 時自主品管檢驗工作使用，同時使業務主管了解工作進度，配合合約工期 隨時檢討，因此其架構包含工程基本資料建立、合約管理查詢、工地施工 作業檢驗（含表單下載、上傳及檢驗查詢）、檢驗資料統計分析、異常處理 等主架構，及針對系統使用與表單填寫之使用說明等。整體架構如圖 3-1.1 所示。

基本資料建立 合約管理 檢驗查詢工地施工作業 作業表單下載 作業表單上傳 統計分析 異常處理 使用說明

圖 3-1.1 工地即時品管資訊系統架構

第二節 基本資料內容

整體系統的運作在於主系統資料庫需先建立專案基本資料，包含有專 案資料、員工資料、作業表單維護，其中專案資料提供專案工程鋼構材料 之規格及鋼構噸數、節次、樓層等工程概要資料，以及工程施工進度表供 查詢用，並於各專案內建立該工程銲工名冊。員工資料及業主人員資料用 來設定使用此系統人員之輸入、更改或查閱的權限，同時建立該工程專案 之銲工名冊。作業表單之維護係將所有表單的工程名稱、案號、相關檢驗 標準，依合約或施工計畫書上的規定先行於主系統中填入表單建檔，以利 工地人員下載相關表單時即可知曉是否下載正確表單。整個系統之基本資 料內容如圖 3-2.1 所示。

專案資料

10

範 Anchor Bolt： 格 Anchor Bolt直徑：

STUD： STUD：

C

圖 3-3.2 鋼構施工進度表範例

12

所有的管制表或檢驗記錄表皆只做檢驗記錄的工作，不追蹤該項檢驗 項目的完成與否，當檢驗項目未完成（有差異情形）或有缺失記錄時，系 統設計有逐日彙整未完成之事項（各管制表之是否完成欄位需填”N”）、有缺 失項目的檢驗事項(各檢驗表則填缺失項目及原因欄位者）、及未完成覆核之 事項(查核差異表內之覆核結果欄空白或填 N)到查核差異表(簡稱 D 表)之功 能。D 表會記錄檢驗表單名稱、檢驗位置、發生時間（即檢驗表單之檢驗時 間，或 D 表上之發生時間欄位資料）及差異情形（檢驗者在檢驗表單上填 寫的差異情形資料），以供開會討論、覆核檢驗用，必要時可做為告知承包 商做差異處理文件的附件。本系統之設計運用 D 表做為品管差異發生後之 後續處理追蹤機制，其方式為每日產生之 D 表經檢驗者下載併同相關檢驗 表單到工地現場進行複檢作業，複驗之檢驗記錄方式為 D 表及相關檢驗表 單皆需填寫，兩種表單之記錄結果列入隔日的彙整分析，凡未通過覆核者，

隔日之 D 表會再將之列出，但 D 表上之資料被做查核差異彙整時，新的 D 表是擷取被彙整分析的 D 表上的發生時間（亦即第一次檢驗發現差異的時 間）。假設星期一的檢驗工作有一項第一次發現的瑕疵，則星期二的D 表會 顯示此一情形，若星期二未做複檢工作，當然也沒填該瑕疵項目之相關檢 驗表，則星期三彙整出的 D 表仍會顯示出此瑕疵事項；若星期二有做複檢 工作，且未通過複檢，則此時需填 D 表與該瑕疵項目之相關檢驗表單，並 將之回傳到系統，到星期三彙整出的 D 表會顯示出此瑕疵項目二次，分別 是第一次檢驗發現的時間及複檢的時間；若星期二之複檢有通過則記錄修 正結果，星期三彙整之 D 表即無該項目。前述之 D 表運作模式是在瑕疵（差 異情形）事項非屬重大缺失的情形下，若該瑕疵經判定符合出 NCR 表單之 情形(於 D 表之覆核結果欄內填 NCR)，則系統需出 NCR 表單且隔日之 D 表 即不再顯示。如此 D 表可顯示缺失事項之第一次檢驗發現時間、後續各覆 核次數之時間、修正結果，達到缺失項目提醒與跟催之機制。同時 D 表上 之項目數多寡亦可做為營造廠或施工單位自我評估施工品管改善的指標。D 表之使用機制如圖 3-4.2 所示。

14 查核差異表

覆核結果 隔日D表即無該項目，改由NCR追蹤處理

隔日D表維持原記錄繼續追蹤

隔日D表即無該項目因已修正通過 隔日D表出現兩次（或以上）之記錄，其 發生日期代表:第一次之檢驗發現日期、

第一次複驗日期(後續複驗日期) 覆核判定出NCR

未做覆核 做覆核且核可

做覆核但未通過

圖 3-4.2 查核差異表之覆核處理模式

系統之表單下載區內項目與施工作業檢驗查核區相同，唯此區是檢驗 者每日下載需填寫作業表單之區域，若檢驗表單上有圖說編號欄位，則工 務所內業須先將圖面資料處理好儲存在影像記憶卡，翌日工作人員下載當 日作業表單時，一併領取影像記憶卡以便作業。上傳區提供給檢驗者從 PDA 上傳檢驗資料回系統，系統將之儲存後，業務主管、業主或監造單位即可 從工地施工作業檢驗查詢區域查看、覆核各項作業品管檢驗結果用。

第五節 統計分析

一般的工程都是完工後再進行檢討，但本系統可隨時利用統計品管方 式做資料回饋分析，亦即工地負責人可定期將缺失記錄項目依時間、節次 或樓層區分，彙整分析得發生頻率最高之缺失項目、發生頻率最高之缺失 項目的最大缺失原因、造成所有被統計分析的缺失項目中最大可能發生原 因，再利用由經驗法則設計出的解決方法資料庫，針對據統計分析提出之 缺失發生原因提出建議改善方法。營造廠依據統計分析結果進行優先改善 工作，藉此提高品管作業的效率並降低成本。本系統針對基礎螺栓埋設檢 測、電銲前後柱垂直度檢測、工地吊裝高強度螺栓檢驗、電銲外觀目視檢 驗及電銲非破壞檢驗皆設計有記錄缺失項目及缺失可能原因判定之檢驗記

錄表，檢驗人員於工作檢驗中就其經驗判定缺失發生時可能之造成原因並

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表 3-5.6 電銲外觀目視(VT)檢驗品管資料庫

18

表 3-5.7 工地電銲非破壞檢驗品管資料庫

缺失項目 可能缺失原因 解決方法

層間之銲渣未完全清除 每層銲道銲渣清除乾淨

夾渣 運棒速度不良 依銲接作業標準保持適當銲接速度

電弧不穩定 依電銲機使用規定作業

氣體被覆不足 依銲接作業標準適當調整氣體量 銲條潮濕 銲條充份保持乾燥

氣孔

銲藥變質 銲藥定期檢驗

運棒方法不良 依銲接作業標準調整適當的運棒方法 銲接電流太低 依銲接作業標準調高電流

熔合不足

運棒速度不良 依銲接作業標準保持適當銲接速度 根部間隙太小 依圖說加寬根部間隙

銲接電流太低 依銲接作業標準調高電流

根面過大 依銲接作業標準適當的補銲使喉厚足夠 滲透不足

運棒速度不良 依銲接作業標準保持適當銲接速度 運棒速度不良 依銲接作業標準保持適當銲接速度 根部間隙太大 依銲接作業標準根部間隙適度補銲 拘束變大 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接順序 銲條潮濕 銲條充份保持乾燥

開槽角度過小 依銲接作業標準開槽角度適當加大或根部間隙適當加 寬

龜裂

銲接部位急速冷卻 依銲接作業標準減緩冷卻速度

以工地電銲後柱垂直度檢測記錄表為例做說明，若某一工程某節次之 檢驗記錄如表 3-5.8 所示，則系統於接收到統計作業訊息後，便會產生如圖 3-5.1 所示的缺失項目統計圖、圖 3-5.2 最大缺失項目之缺失原因統計圖及圖 3-5.3 的整個統計作業之最大缺失原因統計圖。

表 3-5.8 工地電銲非破壞檢驗記錄表範例

22 BH001 4B

23 BH002 4B

24 BX025 1B

25 BX026 3B

26 BX027 3B

27 BX028 1A

28 BX029 3B

29 BX030 1A

30 BX031 1A

31 BX032 5N

32 BX033 3B

33 BX034 2E

34 BX035 1B

業主 主管 檢驗者

20

97.47 100.00 100.00

0.00

0.00 0.00 0.00 4.00

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

27.91 27.91

95.35 95.35 95.35 95.35100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00

0.00

專家分析及建議修正方式

0.004.00

1.00 0.00 1.00 0.00 1.004.00 0.00 24.24

45.4548.48 84.34 85.86

94.44 94.4496.4696.97 96.9797.47 97.4797.98100.00100.00

0.00

22

使用者 Web Server DB Server 鋼構建築施工工地即時品管資訊系統

Windows 2000 server IIS 5.0

ASP

瀏覽器（Brower） SQL Server

資料庫查詢 ODBC 下達指令

回應執行結果 HTTP

第四章 工地施工即時品管資訊系統開發與使用架構

第一節 主系統開發架構

為使系統的使用不因使用的電腦機器不同，而產生系統轉換問題，因 此本系統架構以網路伺服器（Web Server）的形式為主要考量，資料庫伺服 器（DB Server）採 SQL Server 配合主系統採用 Windows 2000 Server 之 Internet Information Server （IIS） 提供更強的目錄層級安全管理及檔案管理平台，而 程式建立的工具集部份，以 IIS 的 ASP 元件為核心，結合網頁開發工具，搭 配 SQL Server 建立即時品管資訊系統應用程式，此方式亦符合一般電子商 務網站應用程式的開發模式。所有的表單仍以Excel 形式顯示，主系統之開 發架構如圖 4-1.1 所示。

圖 4-1.1 工地施工即時品管資訊系統開發架構

第二節 PDA 工具的選用

工地使用的 PDA 工具係採用類似平板電腦的 B5 尺寸大小 PDA 機型，掌 上型 PDA 因其螢幕太小，較適合做固定資料庫之點選設計，並不適宜做為 工地品管人員的查核輸入工具，因為將表單改為下拉式螢幕會使原本幾秒 鐘的輸入工作延長數倍，且整體表單的內容亦會因遷就小螢幕而改變顯示 形式，增加使用者的習慣改變的不適應及延長教育訓練時間。本研究案採 用如圖 4-2.1 之 PDA，其優點如下：

1.整個機器的重量約 1 公斤，可設計揹帶使之便於使用。

2.PDA 內建有無線傳輸系統，亦可將手機做為無線傳輸工具，撥號即可將 檢驗資料傳回工務所的主控系統。

3.本身即可加上一小型 Flash Camera 將工地缺失即時拍照，無須另外再帶一 台數位相機，使用者亦可利用此相機加上無線傳輸和他人做視訊討論。

4.PDA 亦可外加藍芽設備或衛星傳輸設備，則使用者可用藍芽手機或衛星 網路傳回即時資訊。

5.整個機器的電池可擴充使用時間達 10 小時，且無散熱問題，較 Note Book 方便。

6.可選擇使用觸控筆直接輸入或一般鍵盤點選螢幕做輸入。

7.PDA 隨機附有一座台在內業使用時可直接連結一般鍵盤及電腦做資料傳

7.PDA 隨機附有一座台在內業使用時可直接連結一般鍵盤及電腦做資料傳