建構衡量評選委外測試廠商之層級架構

構面 準 則 達成客戶整體品質目標中所扮演

的角色之重要性

動滿足客戶的期望，並以持續改善 的方式訂定目標

4. 現行品質程序與政策在應用 現場均可取得

9. 訓練負責推動持續品質改善的 人員

5. 所有管理階層均了解統計製 程管制的原理

10. 管理階層具有"預防不良"的態 度，以達成持續品質改善的功能 1. 產品進料時，若有規格或工程

變更，仍可確保該產品會使用變 更後的規格

6. 執行內控系統(ISO)與否

2. 確保現場製造人員均可取得 現行客戶產品的規格

7. 委外之成本考量因素 3. 接受訂單前可確保客戶規格

的一致性 (若有變更)

8. 訂單管理之能力

4. 生產計劃及產能規劃之能力 9. 具有內部變更通知程序，以確保 客戶要求的變更文件化，並確實執 行

生產企劃與成本

5. 交期掌控及交期之彈性 1.所有重要製程均已建立製程能 力指標並維持

6. 工程師具有工程分析專業能力 2. 所有製程、製程中檢驗、及測

試作業均適當的規格化並落實

7. 貯存及製程中的貨品能夠適當 的辨識及控制

3. 製程中檢驗的設施及設備充 足

8. 製程中具有腐蝕、靜電、損壞防 護措施

4. 資料的正確性及穩定度 9. 對於重要的參數能夠建立製程 管制計劃、並落實

工程技術與客戶服務

5. 設施及設備預防保養計劃與 校正之能力

10. 能夠支援測試產品資訊之 B2B 能力

1. 檢驗與製程管制的記錄能夠 完善保存

6. 最終客戶實際使用資訊並用以 矯正措施

2. 樣本及記錄保存得當 7. 具有品質成本的衡量系統 3. 品質記錄能夠作為品質改善

的基礎

8. 對於客戶反應的品質問題，能夠 及時解決，並立即回覆報告 4. 品質資料之傳遞品質成效與

趨勢圖予管理階層審視

9. 將進料規格的資訊提供給供應 商，並有效地執行矯正措施

品質資訊

5. 品質記錄能夠支援交貨予客 戶品質的認證

1. 量產前在設計階段應用統計 方法，來降低製程變異

5. 製程或產品異常的處理程序及 因應對策是否適當及有效

2. 品質系統依賴製程管制，而非 產品管制

6. 作業人員具有適當的統計技術 訓練，並且能正確的使用這些技術

統計製程管制

3. 具有待改善、或置換的製程、

或機台的計劃

7. 工程師使用高等統計技術解決 問題 (DOE, Regression,

構面 準 則

MANOVA, etc.) 4. 統計製程管制在所有重要參

數的製程執行程度

8. 管制圖與其它的製程管制正確 地執行

表 4-2 模糊德菲 IC Design House 選擇委外測試廠商之準則篩選結果

構面 題項內容 最小值 平均值 最大值 解模糊化

品質目標與權責陳述清楚，並廣為宣 傳，使公司各階層同仁均能了解該理 念

5 7.545 10 7.515 延伸品質目標理念，並應用於各品質

計劃的指導綱要 5 6.455 9 6.818

所有支援單位均了解他們在達成客 戶整體品質目標中所扮演的角色之 重要性

6 8.000 10 8.000 現行品質程序與政策在應用現場均

可取得 4 6.545 10 6.848

所有管理階層均了解統計製程管制

的原理 2 6.364 9 5.788

管理階層能夠激勵下屬對品質問題 的反應，並且能夠接受下屬提出的問 題

4 6.818 9 6.606 具有完善品質管理的教育訓練計劃 5 7.455 10 7.485 品質度與可靠度目標訂定，可主動滿

足客戶的期望，並以持續改善的方式 訂定目標

6 8.455 10 8.152 訓練負責推動持續品質改善的人員 7 7.636 9 7.879

品質系統管理

管理階層具有"預防不良"的態度，以

達成持續品質改善的功能 7 8.545 10 8.515

產品進料時，若有規格或工程變更，

仍可確保該產品會使用變更後的規 格

5 8.545 10 7.848 確保現場製造人員均可取得現行客

戶產品的規格 6 8.000 10 8.000

接受訂單前可確保客戶規格的一致

性 (若有變更) 6 8.182 10 8.061

生產計劃及產能規劃之能力 7 8.727 10 8.576

生產企劃與成本

交期掌控及交期之彈性

構面 題項內容 最小值 平均值 最大值 解模糊化 執行內控系統(ISO)與否 5 7.091 9 7.030

委外之成本考量因素 6 8.273 10 8.091

訂單管理之能力 6 7.909 9 7.636

具有內部變更通知程序，以確保客戶

要求的變更文件化，並確實執行 7 8.636 10 8.545 所有重要製程均已建立製程能力指

標並維持 6 8.273 10 8.091

所有製程、製程中檢驗、及測試作業

均適當的規格化並落實 6 8.455 10 8.152

製程中檢驗的設施及設備充足 6 7.818 10 7.939

資料的正確性及穩定度 6 8.727 10 8.242

設施及設備預防保養計劃與校正之

能力 6 8.000 10 8.000

工程師具有工程分析專業能力 6 8.727 10 8.242 貯存及製程中的貨品能夠適當的辨

識及控制 5 7.909 10 7.636

製程中具有腐蝕、靜電、損壞防護措

施 6 7.909 10 7.970

對於重要的參數能夠建立製程管制

計劃、並落實 7 8.364 10 8.455

工程技術與客戶服務

能夠支援測試產品資訊之 B2B 能力 5 7.455 10 7.485 檢驗與製程管制的記錄能夠完善保

存 6 7.636 10 7.879

樣本及記錄保存得當 6 7.727 10 7.909

品質記錄能夠作為品質改善的基礎 6 7.636 9 7.545 品質資料之傳遞品質成效與趨勢圖

予管理階層審視 5 6.909 8 6.636

品質記錄能夠支援交貨予客戶品質

的認證 6 7.636 9 7.545

最終客戶實際使用資訊並用以矯正

措施 7 8.000 10 8.333

具有品質成本的衡量系統 6 7.364 10 7.788

對於客戶反應的品質問題，能夠及時

解決，並立即回覆報告 7 9.182 10 8.727

品質資訊

提供進料檢驗拒收的品質資訊與供

應商，並有效地執行矯正措施 8 8.727 10 8.909

構面 題項內容 最小值 平均值 最大值 解模糊化 量產前在設計階段應用統計方法，來

降低製程變異 7 8.000 9 8.000

品質系統依賴製程管制，而非產品管

制 5 7.545 9 7.182

具有待改善、或置換的製程、或機台

的計劃 6 7.182 8 7.061

統計製程管制在所有重要參數的製

程執行程度 5 7.273 9 7.091

製程或產品管制異常的處理程序、及

因應對策是否適當及有效 7 8.273 10 8.424

作業人員具有適當的統計技術訓

練，並且能正確的使用這些技術 5 6.727 9 6.909 工程師使用高等統計技術解決問題

(DOE, Regression, MANOVA, etc.) 7 7.818 10 8.273

統計製程與管理

管制圖與其它的製程管制正確地執

行 6 7.455 9 7.485