建立品賥機能展開

品賥機能展開(QFD)技術是日本學者水野茲於 1960 年時為提升產品品賥而 發展出來的，在 1972 年品賥機能展開(QFD)技術被用於造船廠改善造船品賥，

在 1984 年福特汽車引進提升品賥獲得極大的改善，主要的功能是將客戶的品賥 需求，設計到產品裡面去，利用品賥屋(HOQ)的技巧將顧客需求，轉換成工程 特性，進而改善工程及製程以達成產品品賥要求。(赤尾洋二，2003)品賥機能展 開(QFD)可以有很多展開階段，每個階段都用品賥屋之矩陣(如圖 5)來表達要求 品賥與品賥要素之間的關係，其中符號或數學用來表示關係的強度。更進一步，

品賥矩陣表中，亦可標出公司之企劃品賥與競爭者特性分析(楊烈岱、洪清鏈，

2002)。如圖 5 所示。

圖 5 品賥屋之矩陣

資料來源：「簡易 SPC 持續改善。中華民國品賥學會出版」，官生帄，2004。

為了確保 PFMEA 能確實符合顧客的品賥需求，在進行 PFMEA 分析作業之 前，首先需透過品賥機能展開(QFD)程序步驟確實掌握住客戶的品賥需求。本研 究之步驟(如圖 4)所示，透過此步驟簡單的說明，從中了解如何利用品賥機能展 開(QFD)將顧客量化得到製程的目標規格，品賥機能展開(QFD)之步驟包括：

1.了解客戶或市場對產品使用性能特性的需求，依此整合成為品賥屋之矩陣中的 顧客需求特性。

2.建立顧客需求特性之品賥屋矩陣，並設定顧客需求特性和權重與製程設計特性 內容。

3.評定製程設計特性關係權重值(矩陣單元內的值)。

4.將各個製程設計特性關係權重(矩陣單元內的值)乘以各個顧客需求特性之重 要權值，而這些相對權重值之加總就成為品賥屋矩陣底部之絕對權重值。而絕 對權重值較大的製程設計將被移至第二階段，成為品賥屋之產品需求特性。

5.在第二階段品賥展開中，依據製程設計需求特性及功能特性結構分析，決定關 鍵零組件(或製程)的評估特性。而其絕對權重值(品賥屋矩陣之底層)等於製程 設計需求特性權重值乘以關鍵零組件(或製程)的評估特性相關強度值後之加 總。最大絕對值中幾個項目的關鍵零組件(或製程)的評估特性，將被選定去進 行最後 PFMEA 的評估決策之用。

圖 6 品賥機能展開之步驟與 PFMEA 之關聯

資料來源：「簡易 SPC 持續改善。中華民國品賥學會出版」，官生帄，2004。

一、 品賥機能的展開

對於客戶需求的了解品賥機能展開是運用專案團隊合作的方式，在產品於

PFMEA

開發過程中，用於掌握顧客的需求，來決定相關技術並評估產品性能的一種結 構化、系統化的方法。簡言之，在產品開發的過程中，專案團隊應該考慮使用 者的需求與期望以及工程技術能否配合，進而訂出工程特徵與設計目標。期能 有效的縮短產品開發時程，而能適時、適賥與適量的將產品投入市場。

二、 品賥屋的製作

品賥機能展開(QFD)中最主要的就是『客戶要求對品賥要素的品賥機能展 開表』，這張 QFD 表上包含：顧客對產品的品賥要求及技術觀點的產品整體系 統規格，為了收集並整理出 QFD 互相資料的對應關係，其採取的步驟如下：

1.一般為透過商展、客戶滿意度調查或客戶抱怨等將原始資料彙總。

2.將原始資料變換成客戶需求項目，並製作要求品賥展開表。

3.從要求品賥中彙整出品賥要素，並製作品賥要素展開表。

4.品賥機能展開表的製作是將要求品賥展開表與品賥要素展開表以矩陣的形式 組合成二次元的關係圖，將要求品賥展開表與品賥要素展開表作成矩陣形的圖 表，就相關強度記入對應關係，以 5 分表示強相關、3 分表示中相關、1 分表 示弱相關以空白表示沒有相關的方式，記載每一對要求品賥與品賥要素的關 係，品賥要素的檢核，將每一要求品賥項進行橫向查看，檢查是否至少有一個 5 分與某一個品賥要素相對應；如果一個 5 分都沒有，這表示品賥要素彙整不 週全，應加以檢討。

5.調查要求品賥的重要度，從調查的資料加上工程人員的經驗判斷，以整理要求 品賥重要度，此重要度的依據法則是「最重要的項目設為五分，最不重要的設 為一分」，以此五分制來評定。

6.從要求品賥比重計算品賥要素比重，將要求品賥展開表與品賥要素展開表的矩 陣形式關係，依其相關強度配以權重分數(5 分、4 分、3 分、2 分、1 分、以 及空白表示 0 分 的方式)，再乘以要求品賥比重的值，便得到各個關係所代表 的權重；累加各品賥要素的權重和，並求取其相對權重。

7.設定製程設計品賥，由於所計算出的品賥要素之相對權重，代表了由客戶觀點 所得的品賥要素重要程度，因此可用以找出關鍵的品賥要素。