第一章 緒論
1.2 文獻回顧
1. 過去之文獻資料可知FMEA已被成功地應用於軍用航空工業、一般工 業及民生用品之製品設計或製程設計。FMEA技術的應用發展十分迅 速。1950年代初,美國將FMEA用於一種戰鬥機作業系統的設計分 析,到了1960年代,此技術應用在航太業之可靠度設計與安全風險 評估【7】【8】【9】。1976年,美國國防部頒布了FMEA的軍用標準,
但僅限於設計方面。1980年代中期,汽車工業開始應用FMEA以作為 需求較長。分析
路影響產品品質,無危害之顧慮。其不適用於複雜邏輯系統,因 不同系統的交互作用,因此不適用危害及可操
研究運用失效模式與影響分析(Failure Mode and Effects Analysis)【5】
評估TFT-LCD廠矽甲烷供應系統之安全性,比較與半導體廠之安全 異,評估TFT-LCD廠可能潛在之危害及其影響,提出安全管理方式,
參考,以促進危害物質之作業安全。
可靠度保證與安全性評估。到了1988年,美國聯邦航空局發布咨詢 通報要求所有航空系統的設計及分析都必須使用FMEA。1991年,
ISO-9000推薦使用FMEA提升產品和過程的設計。1994年,FMEA又 成為QS-9000的認證要求。
2.
原因,提供安 全規劃者在規劃設計階段,能藉此檢查及更改設計,來避免或降低 未來施工危害發生之依據。
3.
出問 卷,並依FMECA方法,針對各危害因子進 事故失效模式、影響及 嚴重度分析。最後由定性分析繪製出事故之錯誤樹與事件樹,提供 台鐵未來降低行車事故風險改善方案之參考資料。
4.
、NFPA 30、FM Data Sheet 7-7、FM Data Sheet 7-29、SEMI S2-93 、有機溶劑中毒預防規則、特定化學物質危害預 防標準、危險物及有害物通識規則、...等等而訂定之安全基準。做為 提供半導體廠及光電廠於使用化學品時預防災害之準則。
潘南飛、張嘉倫、江宗霖運用FMEA進行橋樑上部結構施工之安全評 估研究【10】,利用87~91年間之國內橋樑上部結構施工之相關災害 類型,彙整設計出適用於橋樑上部結構施工安全評估之FMEA分析 表,依據勞委會之災害統計資料,獲得橋樑上部結構的危害分析結 果,有效地辨別出危害的嚴重性與不符合規定的失效
郭承瑋以系統安全管理方法檢核台鐵站務系統之軌道運輸安全
【11】,其根據國內外軌道運輸系統之安全管理機制,與風險危害評 估方式,做整理與比較。並藉由焦點團體討論找出台鐵站務系統所 有曾發生過的、以及有發生之可能的事故與危害事件來設計
行
林永芬「半導體廠及光電廠化學品供應系統安全基準」【12】,根據 新竹科學園區各廠的廠務化學供應系統安全技術與SEMI安全基 準,並參考NFPA 318
5.
模、製程特性、安全衛生工作現況和所 潛在危害及危害預防相關對策,根據 上述資料,配合所蒐集的國內、外相關資料予以比較分析,並召集 立光電業一般之安全衛生之
6.
規定數量之工作場所,非經 動檢查機構審查或檢查合格,事業單
場 機構審查或檢查合格,事業單位不得使勞工在
(1) 裂解之石化工業之工作場所。
爐,其壓力或容量達中央主管 機關規定者之工
(5)製造、處置、使用危險物、有害物之數量達中央主管機關規定數 量之工作場所。
(6)中央主管機關會商目的事業主管機關指定之營造工程之工作場 所。
(7)其他中央主管機關指定之工作場所。
陳俊勳、張承明,光電廠危害預防研究【13】,選擇十八家光電廠商 作現況調查,以了解廠商規
遭遇的問題,藉由調查找出其
專家學者及光電廠相關人員座談會,建 危害預防手冊。
事業單位製造、處置、使用危險物、有害物之數量達中央主管機關 勞
位不得使勞工在該場所作業。勞動檢查法第26條:「下列危險性工作 所,非經勞動檢查
該場所作業【14】【15】:
從事石油
(2)農藥製造工作場所。
(3)爆竹煙火工廠及火藥類製造工作場所。
(4)設置高壓氣體類壓力容器或蒸汽鍋 作場所。
矽甲烷依法列管之數量如表1.2 所示,並須經甲類危險性工作場所審 查通過才可使勞工在該場所作業。
表1.2 矽甲烷列管之數量
危 險 物 名 稱 數量
中 文 英 文 化 學 式 (公斤) 矽甲烷 Silane SiH4 五○
依據我國危險性工作場所審查暨檢查辦法的規定【16】,危險性工
ies , a1ysis , FTA ),失誤模式及
7. Safety and Health Act(OSHA ighly Hazardous Chemicals
理,並應每
製程安全管理內容包括:
(1)製程安全資料(Process Safety Information)、製程危害分析 nalysis).
(2)操作程序書(Operating Procedures)
(5)設備完整(Mechanical Integrity)
(6)動火許可制度(Hot Work Permit)
作場所必需要實拖安全評估,而其安全評估的法定方法主要有三種 分 別 是 危 害 及 可 操 作 性 分 析( Hazard and Operability Stud HAZOP ),失誤樹分析( Fault Tree An
影響分析。
美國於1992 年增訂公布Occupational ACT)將Process Safety Management of H
【17】納入該法案中,要求對於高危害製程實施安全管 五年更新一次。
(Process Hazard A
(3)訓練(Training)、承攬商(Contractors)
(4)開機前安全複審(Pre-Startup Safety Review)
(7)設施或操作之變更管理(Management of Change)
(8)意外事故調查(Incident Investigation)
(9)緊急應變計畫及處置(Emergency Planning and Response)
(10)法規符合性查核(Compliance Audit)