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模擬實驗設計與績效評估

第四章 模式構建與模擬分析

4.2 模擬實驗設計與績效評估

4.2.1 實驗因子組合

本研究主要以 eM-Plant 7.0 模擬軟體建構物流中心之揀貨系統,於 Intel Pentium D CPU 2.8 GHz 個人電腦作業系統 Windows XP 上執行運算,主要目 的是從影響物流中心揀貨績效之各因子中,找出最佳因子水準組合,而業者 也可依其原先環境挑選能改善之因子水準以提昇其揀貨績效。本研究針對物 流中心儲位規劃問題,考慮分區與不分區兩種方式,並藉由關聯法則進一步

改善儲位指派,在訂單揀取法中比較單一訂單別、最適封包批量與關聯訂單 批量,在揀貨路徑規劃部分,本研究將用運粒子群最佳化演算法尋找最佳路 徑,並提出最大迴圈插入法作為粒子群最佳化演算法之起始解,以提昇求解 效率,並與文獻中有較佳表現之螞蟻理論與最短旅行迴圏啟發式一同比較。

其各因子水準之模式建構圖如 4.2 所示。

圖 4.2 模式構建圖

本研究將影響揀貨作業因子分成兩部分,分為固定因子與變動因子,其 說明如下:

一、固定因子設定 (一) 初始訂單總數

本研究由電腦產生 10,000 筆歷史訂單,每次實驗再從 10,000 筆歷史訂單中隨機抽取 300 張訂單,重複進行 30 次模擬實驗,使結 果具有效性與準確性。

(二) 揀貨車容積

為使模擬實驗更符合實際揀貨情形,本研究將設定揀貨車容積 負載上限,其上限值為 50 單位負載量。

(三) 揀貨車行駛速度為每一分鐘行駛 90 公尺。

(四) 總作業時間包括了四個部份,分別為揀貨時間、卸貨時間、分類時 間及檢查時間,計算方式主要參考學者 Petersen 之研究【41】,底下 分別介紹之:

1. 揀貨時間計算方式:尋找與揀取每一個不同儲位貨品之所需時 間為 0.2 分鐘,若揀取相同儲位第二件以上之貨品每件所需時 間為 0.1 分鐘。

2. 卸貨時間計算方式:從揀貨車中將貨品取出,第一件貨品需 0.1 分鐘,其餘每一件需時 0.5 分鐘。

3. 分類時間計算方式:將批次化後之貨品分類到每一張訂單之貨 物箱中,每一張訂單需時 0.24 分鐘,分類到最後一張訂單則無 須分類時間。

4. 檢查時間計算方式:檢查訂單貨品是否正確,每一個貨品需時 0.08 分鐘。

二、變動因子組合

(一) 儲存策略:分區儲存、不分區儲存。

(二) 訂單批量:單一訂單、最適封包批量、關聯訂單批量。

(三) 揀貨路徑規劃:最短旅行回圈啟發式、應用螞蟻理論、最大迴圈插 入法、應用粒子群最佳化演算法、最大迴圈插入法結合粒子群最佳 化演算法。

本研究實驗考慮兩種儲存策略、三種訂單批量、五種揀貨路徑規劃,共 有 30 種排列組合,實驗組合編號如表 4.1 所示。

表 4.1 實驗因子組合總表

實驗編號 實驗因子組合

1 分區儲存*單一訂單*MLI 2 分區儲存*單一訂單*MTLI 3 分區儲存*單一訂單*AS 4 分區儲存*單一訂單*PSO

5 分區儲存*單一訂單*MLI 結合 PSO 6 分區儲存*最適封包批量*MLI 7 分區儲存*最適封包批量*MTLI 8 分區儲存*最適封包批量*AS 9 分區儲存*最適封包批量*PSO

10 分區儲存*最適封包批量*MLI 結合 PSO 11 分區儲存*關聯訂單批量*MLI

12 分區儲存*關聯訂單批量*MTLI 13 分區儲存*關聯訂單批量*AS 14 分區儲存*關聯訂單批量*PSO

15 分區儲存*關聯訂單批量*MLI 結合 PSO 16 不分區儲存*單一訂單*MLI

17 不分區儲存*單一訂單*MTLI 18 不分區儲存*單一訂單*AS 19 不分區儲存*單一訂單*PSO

20 不分區儲存*單一訂單*MLI 結合 PSO 21 不分區儲存*最適封包批量*MLI 22 不分區儲存*最適封包批量*MTLI 23 不分區儲存*最適封包批量*AS 24 不分區儲存*最適封包批量*PSO

表 4.1 實驗因子組合總表(續)

實驗編號 實驗因子組合

25 不分區儲存*最適封包批量*MLI 結合 PSO 26 不分區儲存*關聯訂單批量*MLI

27 不分區儲存*關聯訂單批量*MTLI 28 不分區儲存*關聯訂單批量*AS 29 不分區儲存*關聯訂單批量*PSO

30 不分區儲存*關聯訂單批量*MLI 結合 PSO 4.2.2 績效評估指標

本研究將探討之績效評估指標有下列幾項:

一、不同訂單批量電腦運算時間。

二、不同揀貨路徑規劃電腦運算時間。

三、總電腦運算時間:總電腦運算時間為不同訂單批量電腦運算時間與不同 揀貨路徑規劃電腦運算時間之總和。

四、總揀貨距離:總揀貨距離為每次模擬中,完成所有訂單之揀貨距離總和。

五、總揀貨旅行次數:每次模擬中,完成所有訂單所需檢取次數。

六、車輛滿載率:車輛滿載率為揀取總數量除以揀貨車容量。

七、揀貨時間。

八、分流時間:分流時間為卸貨時間、分類時間及檢查時間之總和。

九、總作業時間:總作業時間為揀貨時間與分流時間之總和。