第三章 模擬設計
3.1 模擬軟體
本實驗室使用著名之美商 KLA-Tencor 之微影軟體 ProLith v. 9.0 為模擬工具,此模擬軟體可設定或調變之參數甚多,如:光源波長(λ)、 發光方式、光圈σ(光圈相擾度)、投影鏡系統聚光當量(數值孔徑)
(Numerical Aperture, NA)、圖罩設計、阻劑類型、阻劑相關參數、
阻劑烘烤相關參數、照射劑量(Exposure Dose)與門檻光強等。可進 行觀測之選項亦不少,如:空間影像(Aerial Image)、阻劑輪廓(Resist Profile)、阻劑側壁角度(Resist Sidewall Angle)、阻劑線寬(Resist Line Width)、最適化照射劑量計算結果、阻劑厚度損失百分比(Resist Thickness Loss %)、正規化成像對數斜率(Normalized Image Log Slope, NILS)與製程視窗(Process Window)等。
雖然 ProLith 模擬工具之介面簡單、操作方便,模擬結果也有相 當之準確性,然而實際製程之複雜性甚高,頇考慮之變因與參數極多,
嚴格說來,其結果並非一般電腦軟體能夠輕易預測。但是在理想條件 下,基本的微影模擬仍有相當高的指標性作用,對於實驗室之研究頗 富參考價值。在現今半導體產業上,模擬工具是不可或缺的一項利器,
藉由實際生產前的電腦模擬,如使用光學鄰近效應修正,增加像比、
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增進焦深、消除晶圓阻劑線條架橋(Bridging)等,便可避免不必要 的風險或誤差,進而節省成本與增加產率。
3.2 55 奈米接觸孔
模擬使用減光-外架型相移圖罩設計、193 奈米濕浸式微影系統、
圓環發光,搭配 S 線性偏振光,先以較易模擬的 55 奈米接觸孔,在 固定間距下探討外架長度、外架寬度、外架與接觸孔距離,減光背景 層透射度 T、邊飾(Serif)、偏差法(Bias)對製程視窗的影響,如圖 3.1 所示。
3.3 45 奈米接觸孔
利用本論文自行研發之減光-緣邊-外架型相移圖罩,與外架型、
減光-外架型、緣邊型、減光-緣邊型、嵌附式減光型等各式相移圖罩 作比較,先找出各圖罩設計之最適化值,探討 45 奈米接觸孔在不同 間距下的焦深、製程視窗、MEEF 值與改變光圈 σ 對製程視窗的影響。
接觸孔的阻劑厚度設定在文獻上甚少討論,並無一定規範,但因 接觸孔焦深較低,故厚度通常比相同線幅之一維線隙阻劑厚度為低,
阻劑主要作用為抗電漿蝕刻與抗離子植入,若阻劑性能較強,厚度相 對可較低,本論文設定 55 奈米接觸孔的阻劑厚度為 110 奈米,45 奈
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米接觸孔的阻劑厚度為 90 奈米,其他相關參數設定參照表 3.1、3.2 所示。
3.4 28 奈米線
使用 T%=6 之減光型相移圖罩、搭配橫雙圓孔偏軸發光、193 奈米濕浸式微影系統與 Y 線性偏振光,固定 NA=1.35,改變橫雙圓 孔之孔半(σradius)與孔距(σcenter)並繪製間距與焦深關係圖,觀察 禁止間距情形,相關參數設定參看表 3.3。
接著選擇較易修正禁止間距之孔半與孔距做為後續模擬之用,
並嘗試以正偏差法、減光全條散條與此兩者混用修正禁止間距,探討 減光全條散條放置位置、寬度、相位差與加入之間距,達到提升焦深 之目的,並觀察各式散條加入前後對空間影像的影響,最後繪製 MEEF 與間距關係圖,觀察 MEEF 與間距之關係。
另外探討固定顯影時間,圖罩上線條正偏差時改變照射劑量以製 備 28 奈米線;或以無偏差之劑量為準,圖罩上線條正偏差時改變顯 影時間製備 28 奈米線,並觀察此兩種方法焦深之差異。
3.5 22 奈米以下線幅
以上述最適化設定配合正偏差法,繪製 22 奈米與 16 奈米線之間 距與焦深關係圖並觀察之,再以杜邦第二代濕浸式微影液體(並非純
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水而為有機液體,折射率 n=1.64)作 12 奈米與 8 奈米線之模擬,探 討光學微影的極限。
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