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第一章 緒論

1948 年 6 月 30 日,貝爾實驗室(Bell Labs)發表一種體積很小,

但是卻可以代替真空管的電晶體,而對於發明電晶體最直接的三個 人—蕭克利(William Shockley, 1910-1989),巴丁(John Bardeen, 1908-1991)和布拉頓(Walter Brattain, 1902-1987)也因為此貢獻,

於 1956 年得到諾貝爾物理獎。而電晶體的技術發展很自然的就導致 了積體電路(Integrated Circuit, IC),積體電路就是把許多分立元件製 作在同一個半導體晶片上所形成的電路,1958 年,德州儀器(Texas Instruments, TI)的基爾比(Jack Kilby, 1923-2005)成功製造出全球 第一顆積體電路,並在 1964 年獲得專利,首度證明了可以在同一塊 半導體晶片上能包含不同的元件。同年,快捷半導體( Fairchild Semiconductor)的諾宜斯(Robert Noyce, 1927-1990),則使用帄面工 藝方法,即藉著蒸鍍金屬、微影、蝕刻等方式,解決了積體電路中,

不同元件間導線連結的問題。也因為有了積體電路,才使半導體工業 成了領袖絕倫的火車頭工業,並促進了電腦的普及。

60 年後的今天,人類的生活已和電晶體密不可分,且為了滿足 市場的頇求,電子元件朝向體積更小、速度更快、耗電量更低邁進,

美商英特爾公司(Intel Corporation),是世界上最大的半導體公司,

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已於 2007 年 1 月就已經成功製成全球首顆 45 奈米中央處理器

(Central Processing Unit, CPU),32 奈米中央處理器也計畫於 2009 年第四季正式投入量產,此時正式可說半導體工業已進入 32 奈米技 術 節 點 ( Technology Node ) 時 代 。( 美 國 ) 半 導 體 工 業 協 會

(Semiconductor Industry Association, SIA)所發表的半導體國際技術 路圖(International Technology Roadmap for Semiconductors, ITRS),

為美國各地半導體的學者和業界共同預估未來演進的路圖,以及各項 技術的規範。技術節點因各家廠商標準不一,為避免混淆,ITRS 已 於 2005 年後不再使用此名稱,表 1.1、表 1.2 即為 ITRS 在 2007 年底 所發表未來數年微影光學的規範之一。

由於積體電路佈局的線路寬度變得越來越細,光學微影(Optical Lithography)技術頇要不斷的將光源的曝光波長縮短,以提升其解像 度(Resolution, R),近年來微影機台的主力機種為 193 奈米氟化氬

(ArF)準分子雷射搭配濕浸式微影(Immersion Lithography),並配 合解像度增進技術(Resolution Enhancement Techniques, RETs),成功 的將製程線幅推進至 32 奈米技術節點,至於之後的 22 奈米技術節點,

目 前 以 波 長 ~13 奈 米 之 極 短 紫 外 光 微 影 ( Extreme Ultraviolet Lithography, EUVL)[1-3]或不頇圖罩之電子束直寫(Electron Beam Direct Write, EBDW)[4-5]此二大技術最主,但尚有許多問題極頇改

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善,尚未達到量產頇求。

在進入 32 奈米世代後,單次光學照射(曝光)已無法量產 32 奈 米(含)以下之密集線,文獻常報導使用雙成型(Double Patterning)

技術以製備 32 奈米密集線[6-7]。而微影製程細線化後,二維的接觸 孔(Contact Hole, CH)製備通常較一維線隙困難。近年文獻報導 65 奈米以下的接觸孔,量產大都以雙成型搭配阻劑收縮(Resist Shirnk)

技術為主[8-9];非量產或細線化研究則以干涉光柵(Interference Grating)搭配修剪圖罩(Trim Mask)[10-11]。上述兩種方法皆頇照 射(曝光)二次,且對疊對(Overlay)要求較嚴,製程相對較複雜,

成本也較昂貴。

製程細線化後,為提升解像度,濕浸式微影(NA>1)與偏軸發 光(Off-Axis Illumination, OAI)是目前常用的解像度增進技術,但偏 軸發光的使用,常伴隨著某些間距因繞射導致光程差(Optical Path Difference, OPD) 增 大 , 而 產 生 焦 深 不 足 的 情 形 , 稱 為 禁 止 間 距 (Forbidden Pitch),頇對其修正,以增進焦深,常用的方法為使用圖 罩線幅略增之正偏差法(Positive Bias)、加入散條(Scattering Bar, SB)

與前二者混用三法。

增進禁止間距焦深之散條,可使用遮光鉻膜,缺點為散條寬度受 限,因散條不可成像。在 32 奈米一維線幅,遮光鉻膜散條寬度估計

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低於 15 奈米,製備困難,應用將極為困難。可局部透光之嵌附層減 光散條寬度可較遮光鉻膜增加,製備較易,故實際應用較易,推測為 未來散條使用趨勢。在 65 奈米二維接觸孔以下,焦深急速下降,以 傳統之鉻膜圖罩或是 T%=6 之減光型相移圖罩已不符頇求,頇有新式 圖罩設計以增進焦深。解像度與焦深如魚與熊掌,不可兼得。提升 32 奈米(含)以下一維線幅與 45 奈米(含)以下二維接觸孔之焦深,

為目前半導體業界與學術界共同努力之目標。

本論文主要研究目的在於以正偏差法、減光散條與前兩者混用此 三法,提升 28 奈米線隙焦深,另以實驗室自行設計之減光-緣邊-外 架型(Attenuated-Rim-Outrigger)相移圖罩提升 45 奈米接觸孔焦深。

本論文使用著名之美商 KLA-Tencor 公司微影模擬套裝軟體 ProLith v. 9.0,並利用偏軸發光(Off-Axis Illumination, OAI)、濕浸式 微影與不同之圖罩設計,模擬 45 奈米接觸孔與 28 奈米線隙,探討重 要參數如各式圖罩、間距(Pitch)、照射寬容度(Exposure Latitude, EL)、 正規化成像對數斜率(Normalized Image Log Slope, NILS)、散條透射 度、散條相位差等對焦深(Depth of Focus, DOF)、圖罩偏差增大因 子(Mask Error Enhancement Factor, MEEF)之影響。上述接觸孔與 線隙探討僅能集中在半孤立或孤立情況,因密集情況已無焦深與製程 視窗。另外,亦嘗試模擬 22 奈米以下線幅,探討光學微影之極限。

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