第三章 馬達磁路分析與改良
3.2 M AXWELL 2D 性能分析
3.2.3 磁路分佈分析
馬達的磁路主要可以由磁通密度與磁力線的分布來觀察(圖 3-27),兩者都可以 表示磁通量的分布狀況,磁通密度分布圖可以凸顯何處是磁通量集中的區域,並了 解矽鋼片的磁化是否達到飽和;而磁力線分布圖則可以了解磁路的走向,並判斷磁 路與電路相互作用之空間關係。
圖3-27 馬達原型磁通密度與磁力線分布圖
磁路是由定子繞線電流產生的磁力線通過定子鐵心軛部,接著齒部,穿過氣隙 到達轉子齒部,再到轉子軛部,並從另一個齒部接回到定子鐵心軛部,當這樣的磁 場變化時就能在轉子導體上產生感應電壓,但圖3-28 可以看到有些磁力線會直接 穿過銅線與空氣形成較短的迴路,這些磁力線就稱為是漏磁,因為只有能通過導體 周圍的磁力線才能在導體上產生感應電壓,漏磁會耗損磁動勢,使同樣電流下產生 的轉矩降低,因此會希望磁路設計時能盡量消除漏磁,實際上不可能達成完全無漏 磁,但可以由槽形設計來降低磁力線走捷徑的比例。槽形設計同時也要降低磁通密 度的局部集中現象,磁動勢會因磁阻消耗,而磁通密度局部集中會使矽鋼片達到磁 飽和而增加磁阻。
比較馬達原型4000rpm 和 8000rpm 下輸入電流低和高的磁通密度分布(圖 3-29),
在定轉矩區的 4000rpm 時磁通密度會隨輸入電流增加,此時以調整電壓的方式來 增加定子電流,同時加大滑差頻率來增加轉子電流,滑差頻率與轉子磁通量變化頻 率相等,根據式(2-4),轉子磁通量變化頻率變大可以使轉子導體的感應電壓增加,
也使轉子電流提高。電流增加在此轉速下會使磁動勢、磁場強度、磁通密度皆變大,
由式(2-5)知轉矩與電流和磁通密度成正比,而模擬結果也顯示轉矩對電流的斜率 會因電流增加而增加,原因就是磁通密度會隨電流增加。
(a) 4000rpm
(b) 8000rpm
圖3-29 馬達原型磁通密度分布
而定功率區的8000rpm,因電壓已達到上限,只能以調整滑差來控制電流,隨 電流增加的滑差倍率會比 4000rpm 時大,滑差提高使轉子電流提高,也造成磁力 線的路徑加長,凸顯在圖3-30(b)上就是指定子 N 極與轉子 S 極的角度差增加,這 將使轉子磁場抵消部分的定子磁場,定子磁通密度因此得以隨滑差增加而緩緩降 低,同時使反電動勢也降低來增加定子電流。
由圖 3-29(b)可以發現 8000rpm 下磁通密度會達到非線性磁化 1.6T 以上的區 域極小,由此知道如果要改良高轉速下的效率,可以擴大槽孔,使銅線的並線數增 加來降低電阻以降低銅損,副作用是磁通密度會增加,但是高轉速下磁通密度原本
(a) 4000rpm
(b) 8000rpm
圖3-30 馬達原型磁力線分布
達到飽和的區域就不大,增加一定的磁通密度不會對磁路有太大的影響,增加的損 失應比降低的銅損小。當然這樣的做法應該會降低低轉速時的轉矩,因為圖3-29(a) 中磁通密度大於1.6T 的區域已經相當大,再擴大槽孔將使矽鋼片達到飽和的面積 增加,並使同等磁動勢產生的磁通量變小,造成輸出轉矩降低。當要做改良設計時 必須對這兩方面的影響作權衡。
(a) 4000rpm
(b) 8000rpm
圖3-31 馬達原型磁場強度分布