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1-1 有機發光二極體的發展與歷史沿革

有機電激發光二極體(Organic Light- Emitting Diodes,OLED) 又稱有機電致發光(Organic electroluminescence,OEL)是近年來顯 示器中非常熱門的話題。電激發光(Electroluminescence)是一種以 電能去激發螢光或磷光特性材料而發出”冷光”(Cold Light),此現 象最早是在 1963 年,由 Pope 等人在 5nm 膜厚的發光材料蒽

(Anthracene)的單晶上觀察到的現象,如圖 1-1 所示,他們在晶體兩 端通上數百伏特電壓,觀察到電流的流通及發出微弱的藍光[1],但 是由於元件需要高驅動電壓(>400V),因此,有機材料在當時並沒有 受到重視。一直到 1987 年,美國柯達(Kodak)公司實驗室的 Tang and VanSlyke[2]利用真空蒸鍍 ( Vacuum Deposition)的方法將

Alq3(Tris-(8-hydroxyquinol)-aluminum)及 Diamine 製成薄膜形成 單異質結構(Single-Heterojunction)製作了雙層式的 OLED 元件結 構如圖 1-2 所示,大幅提升了發光效率,這項研究使得有機電激發光 開始受到大家的注意及肯定。

接著,到了 1990 年,英國劍橋大學卡文迪實驗室(Calvendish Lab)的 J. Burroughes 及 Richard Friend 等人成功開發出以旋轉塗 佈(Spin Coating)方式將共軛高分子 poly(p-ph-enylenevinylene)P

PV[3](如圖 1-3 所示),製作成單層高分子型有機電激發光元件(Pol ymer Light Emitting Device,PLED)。PLED 元件由於製程非常簡單,

其研究漸漸受到重視且發展迅速。此研究團隊於 1992 年成立了 CDT(C ambridge Display Technology)公司。

圖 1-1 蒽(Anthracene) 圖 1-3 共軛高分子 PPV

圖 1-2 雙層式 OLED 結構

1-2 OLED 元件的基本結構

有機電激發光元件的基本結構大致可以分成四大類:常見到的一 類就是p-n 異質接面型的兩層元件結構,最早是由柯達研究群所發明

的如圖1-4a 所示,其原創概念源自於有機太陽電池的結構設計[4];在 這結構中,選擇不同載子傳輸性質的材料創造出一個異質接面,電子 和電洞從電極注入後會一直傳遞到這個介面;這兩層傳輸材料只要任 一具有螢光性質即可,Kodak 所原創的元件:他們利用電洞傳輸材料 為Diamine,電子傳輸材料是 Alq3;由於 Diamine 是一種完全不傳電子 的材料,而Alq3對電子而言是一種好的導體,但它的電洞傳輸能力 不佳,僅侷限於約在100Å 左右,因此這個元件的再結合區域位於 Alq3層內。

1988 年,日本九州大學 Tsutsui 研究群發現,可以使用具電洞傳 輸層功能的發光層來製作成元件[5]如圖 1-4b 所示,與柯達的雙層元 件相較,主要差別是在於,電子與電洞再結合所產生的激子(exciton),

會被侷限在電洞傳輸層。後來,此研究單位又發表一個三層式的元件 結構[6] 如圖 1-4c 所示,藉由選擇適當的發光層材料,以及電洞傳輸 層材料,可以將電子電洞再結合幽禁在發光層上,有效的出現在發光 層,產生強烈的光,其條件為發光層材料的HOMO 能階必須要高過 電洞傳輸層材料,它的LUMO 能階則要低於電子傳輸材料。

1992 年,日本三形大學 Kido 教授,進一步修改了此三層結構如 圖1-4d 所示,他稱為幽禁式(confinement)的結構[7];此結構最特殊的 是,它產生的光可以來自電子傳輸層或是電洞傳輸層,由中間幽禁層

來決定,若當此層控制很薄的話,部分電洞也會進入電子傳輸層中,

此時電子和電洞傳輸層就會同時發光;如果設計得當,從電子傳輸層 以及電洞傳輸層中同時發光,可以混合光而得到白光元件[8-9]

(a) (b)

(c) (d) 圖1-4 OLED 元件基本結構

1-3 OLED 元件基本發光原理

化學分子在接受到光能、電能或是化學能等能量後,其電子組態 將由基態(ground State)轉變為激發態(Excited State),而分子處 在高能的狀態時,相當不穩定,必須將能量釋放回到基態才會形成穩 定的電子組態,其能量差異的部份將會以光子或熱的形式釋放出來,

光的釋放方式有兩種,一為螢光(Fluorescence),另一為磷光 (Phosphorescence)。

激子所釋放出來的能量,通常由於發光材料的不同以及電子自旋 的特性而有正反之分,只有 25%會形成非對稱自旋(Anti-Symmetry),

由單重態到基態(Singlet to Ground Stste)的能量可以用來作為 OLED 的發光,其餘 75%會形成對稱自旋(Symmetry),三重態到基態 (Triplet to Ground State)是以磷光或熱的形式回到基態;不過也 由於磷光為自旋對稱,生命週期較長,在室溫下,其發光效率不高,

因此 75%能量大部分都無法發光,而以熱的形式將能量消耗掉,故元 件之內部量子效率(Internal Quantum Efficiency),理論上限為 25%[10][11]。

下圖 1-5 所示為一 OLED 基本結構示意圖,其上下皆為電極部分,

上方為金屬陰極(Cathode),下方為 ITO 玻璃為陽極(Anode),夾住具

有發光特性的有機薄膜由下到上依序為電洞注入層(Hole Injection Lay- er:HIL)、電洞傳輸層(Hole Transparenting Layer:HTL)、發 光層(Emitting Layer:EML)、電子傳輸層(Electron Transparenting Layer:ETL)。其發光機制為載子注入型(Carrier Injection Type),

即當施加一正向偏壓於陽極以及陰極之間時,電子由金屬陰極注入電 子傳輸層最低未填滿分子軌域(The Lowest Unoccupied Molecular Orbital,LUMO)能階,電洞由 ITO 陽極注入電洞傳輸層最高填滿分子 軌域 (The Highest Occupied Molecular Orbital,HOMO)能階,並 因外加電場所造成的電位差,使得電子與電洞在有機薄膜中移動,最 後在發光層電子電洞再結合形成激子(Exciton)而發光。最理想狀態 下是陰極與陽極有良好的注入,電子與電洞在有機薄膜材料載子遷移 率相當,可以得到高發光效率的元件,但是實際很少有電子與電洞載 子遷移率差不多,當電子電洞的再結合區域靠近電極時,會被金屬面 消光(Quench)而降低發光效率。

OLED 元件的驅動電流,主要決定於兩個因素,第一元件內部有 多少空間電荷(Space Charge) 可以注入到有機材料中;第二是電極 的注入率(Injection Limited Current),前者解決方法是設法減少 有機薄膜的厚度(<1000Å),後者必須選擇有適當功函數(Work

Function)之電極,配合有機材料的接觸面降低能障高度。通常陽極

選用高功函數且透明的 ITO,而陰極則是使用低功函數的金屬,如 In、Mg、Ca、Li 等。但通常低功函數金屬活性很大,很容易腐蝕電 極,所以通常選擇合金或是 Al 作為陰極保護層來增加電極的穩定 性。由以上得知影響 OLED 元件特性主要因素為載子的注入率以及載 子在有機材料的傳導特性。

圖 1-5 OLED 基本結構示意圖

1-4 OLED 元件材料之介紹

OLED 元件中的有機材料可分為兩類,一為小分子有機發光材 料,另一為高分子有機發光材料,共同的特徵在於共軛分子結構。

OLED 是由電洞傳輸層、電子傳輸層、發光層所組成的材料著重在壽 命、光色、效率上,也就是需要有好的化學穩定性、熱穩定性必須夠

Glass substrate Anode HIL HTL EML ETL Cathode

高分子有機發光材料得到,小分子是藉著摻雜低濃度染料分子來調整 顏色[12],高分子則是以不同取代基導入高分子系統直接合成得到 [13] 。

1-4-1 高分子發光材料

在高分子材料中,所用的材料是以主鏈上具有重複出現雙鍵的共 軛高分子為主。在 1971 年,H. Shirakawa 在聚乙炔(polyacetylene) 加入摻雜物,使的導電度增加 109倍[14] ,直到 1990 年,Bradley 和 Friend 發表第一個以共軛高分子材料

poly(p-phenylenevinylene)PPV[3],製作出高分子有機電激發光元 件。目前最常用到高分子發光材料為 PPV,如圖 1-3 所示、PVK 如圖 1-6 所示及其相關衍生物,因為這些材料具備了多雙鍵,有不錯的導 電性。

圖 1-6 高分子 PVK

目前,高分子材料中最常用的電洞注入層材料是(PEDOT:PSS) poly(ethylenedioxythiophebene):poly(styrene sulfonic acid) 如圖 1-7 所示,以溶液製程配製有機溶液,利用旋轉塗佈的方式,在 陽極 ITO 上形成高分子導電薄膜。

圖 1-7 高分子電洞注入材料 PEDOT:PSS

1-4-2 小分子發光材料介紹

1-4-2(a)電洞注入層材料

就小分子而言,最主要電洞注入層材料是 CuPc[15] 如圖 1-8 所 示,主要功能是因為 ITO 陽極與電洞傳輸層能障高度落差太大,所以 加入電洞注入層使能障能夠匹配,載子更容易注入進去,降低元件的 驅動電壓,增加元件的壽命,可是由於 CuPc 很容易污染蒸鍍機的腔 體,目前漸漸不被使用在 OLED 元件上。

圖 1-8 電洞注入材料 CuPc

1-4-2(b)電洞傳輸層材料

電洞傳輸材料大多數為芳香多胺類化合物,因為多級胺上的氮原 子具有很強給電子能力而顯示出正電性,此材料有高的電洞遷移率 (High Drift Mobility)以及具有良好的成膜性。設計及合成電洞傳 輸層重點放在(1)具有高電洞遷移率(2)能夠形成無針孔薄膜( Pin Hole Free) (3)與陽極界面間能障低[16]目前最常用的電洞傳輸層材 料,其玻璃轉換溫度(Glass Transition Temperature,Tg)大都在 100℃以下,顯然在熱穩定方面,是電洞傳輸材料目前最需要改進的 材料。最常用的電洞傳輸材料為 TPD 如圖 1-9 所示與 NPB 如圖 1-10 所示,因為它們在電化學中的氧化與還原性質非常穩定[17][18]。本 論文亦是使用 NPB 作為電洞傳輸層材料。

圖 1-9 電洞傳輸材料 TPD 圖 1-10 電洞傳輸材料 NPB

1-4-2(c)電子傳輸層材料

在電子傳輸層材料方面,具備有電子傳輸能力的材料,多為金屬 螯形化合物(Metal Chelate),目前 OLED 元件中最常見的電子傳輸材 料 Alq3如圖 1-11 所示,就是屬於這類的材料,它的放射光波峰是在 518nm,因為 Alq3對稱性高,高達 175℃的 Tg 點,使其具備較佳熱穩 定性,以及它的薄膜型態(Morphology)非常穩定,本身又具有發光的 特性,所以最常被應用,本論文也是使用此材料作為元件的電子傳輸 層。雖然 Alq3的電子移動率很低,只有 10-5 cm2/v-s 左右,不算是一 個好的電子傳輸材料,但是它的反應時間(Response Time)很快,小 於 1us,通常 Alq3厚度都維持在 500Å 以下,主要目的是降低驅動電

圖 1-11 電子傳輸材料 Alq3

1-4-2(d)主發光層材料

發光層材料基本上分為兩類,最常見的是發光體本身已具備電荷 傳輸能力的性質,我們稱它為主發光體(Host Emitter)。最常用到的 主發光材料就是金屬螯合物(Metal Chelates)的綠光 Alq3,由於 Alq3 在真空鍍膜可以得到完美的薄膜,以及具有 Tg 點相當高(175℃),更 使其在發光元件上表現穩定。所以說 Alq3可以算是一種金屬化的螢光 顏料(Metallized Fluorescent Pigment),通常含有金屬離子的顏料 都比有機染料(dye)要穩定,因此 Alq3在商品化元件中扮演著相當重 要的發光材料。在藍光主發光體部分,Anthracene 是最早被研究的 發藍光物質,但是其優越的結晶卻使得成膜穩定性很差,無法應用在 元件上[1]。目前沒有理想的紅色主發光體材料,都是靠摻雜的方式,

利用能量轉移的方式將主發光物質的發光波長轉移到紅光,來達到紅 光的目的。

1-4-2(e)客發光體材料

大部分具有高螢光度的有機色料,它們的光譜在高濃度下會往長

大部分具有高螢光度的有機色料,它們的光譜在高濃度下會往長

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