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4.1 纺织染整工业概况

我国纺织工业产业链完整、种类齐全,是我国的优势支柱产业、重要的民生产业和国际 竞争优势明显产业,在国民经济发展中占有重要的地位。我国棉纱、棉布、呢绒、丝织品、

化纤、服装等产量均居世界第一。纺织行业纤维加工总量保持持续增长态势,从 2006 年的

占世界纤维加工总量的比重达到 50%以上。我国 13 亿人口的穿着使用使得内需成为我国纺 织行业今后发展的重要方向,因此我国必须保持相当数量的纺织业。

目前,印染行业的发展与整个纺织行业发展基本同步,但也表现出一些自身的特质。

2005~2010 年,我国规模以上印染企业印染布产量逐年快速增加,2010 年,达到历史最高峰 为 601.65 亿米,比 2005 年增长 66.13%,年均增长 10.69%,此后逐年缓慢递减。2013 年为 542.36 亿米。

2014 年纺织工业废水排放总量为 19.6 亿吨,化学需氧量排放总量为 23.9 万吨,氨氮排 放总量为 1.7 万吨。染整加工是纺织工业产业链中连接前道纺纱、织布和提升后道服装、家 用纺织品档次和附加值的关键产业,是纺织工业产业链中技术含量最高的环节之一,但同时 也是污染最重的环节,其废水排放量占纺织工业总排放量的 80%,且水质具有 CODCr浓度 高、B/C 低、色度高等特征。2013 年 7 月开始工信部先后分三个批次公布了各行业需淘汰 落后产能的企业及设备名单,包括 145 家印染企业和 8 家化纤企业,共需淘汰印染产能 25 亿余米和化纤产能 15 万余吨。2010 年~2013 年,大量节能降耗减排新技术得到广泛应用,

百米印染布新鲜水取水量由 2.5 吨下降到 1.8 吨以下,水回用率由 15%提高到 30%以上,少 数重复利用率高的企业达到 60%左右。纺织染整废水总量大、污染严重且难处理,是我国 工业系统中重点污染源之一,也是纺织工业环保工作的重点。

4.1.1 广东省纺织染整工业发展现状

广东是全国重要的纺织工业基地、集散市场中心、出口基地,工业产值从 1978 年的 13.18 亿元发展到 2014 年的 6322.2 亿元,实现高速发展。广东纺织产业已形成门类较齐全,具有 相当规模和一定水平的工业生产体系,是广东省委、省政府重点支持的九大支柱产业和六大 优势传统产业之一;其中,印染行业以针织、牛仔染整为主,成为我省纺织产业独具特色的 行业。

表1 2010年-2014年纺织工业规模以上企业工业总产值(单位:亿元)

行业类型 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 纺织业 2632.69 2325.59 2132.53 2456.08 2530.59 纺织服装、服饰业 2304.28 2901.79 2995.82 3478.72 3791.61 总计 4936.97 5227.38 5128.35 5934.8 6322.2 占全省比重 5.75% 5.51% 5.36% 5.41% 5.28%

我省印染行业主要通过引进港澳台及日韩等独资、合资为主体的印染企业逐步发展壮大 的,印染产品从“三来一补”的出口加工贸易做起,逐步转向以外向型经济为主,带动民营经

表2 2014年部分地市纺织工业规模以上企业工业总产值(单位:亿元)

排名 地市 产值 占比 产业特色

1 揭阳 1121.3 17.7% 薄织物印染、衬衫、针织及家居服 2 佛山 1114.6 17.6% 棉及化纤混纺交织印染、西装及家纺产品 3 广州 709.4 11.2% 棉纺织印染、(色织、针织)牛仔面料及服装、针织品 4 东莞 705.6 11.2% 棉及棉混纺针织印染、休闲服装

5 汕头 682.5 10.8% 棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服 6 中山 486.6 7.7% 棉及棉混纺针织印染、休闲服装 7 深圳 289.8 4.6% 棉纺织印染及服装、针织品

8 江门 251.1 4.0% 棉纺织印染、(色织、针织)牛仔面料及服装、针织品 9 汕尾 201.7 3.2% 棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服 10 顺德 189.2 3.0% 棉及化纤混纺交织印染、西装及家纺产品 11 惠州 175.6 2.8% 棉及棉混纺针织印染、休闲服装

2014 年,我省印染布产量发展到 102.3 亿米,因近年经济形势影响,印染产业快速萎缩。

到 2015 年 1-8 月,我省印染布产量仅有 25.52 亿米,为全国印染布总产量的 7.54%。

4.1.2 纺织染整工业清洁生产发展机会、潜力和趋势

近年来,全球纺织染整产业升级步伐加快,国际先进国家已加快调整科技和产业发展战 略,将信息技术、低碳技术、绿色经济作为纺织染整工业实现低碳经济的突破口。随着行业 科技水平不断提高,纺织染整工业在清洁生产技术、末端治理技术、资源综合回收利用技术 以及提高产品质量的加工技术方面取得了许多突破性进展,在行业中逐步得到推广应用,并 取得明显效果。纺织染整工业的清洁生产进步主要体现在工艺技术、装备及生产管理水平上,

目前印染行业工艺、技术、设备发展总的趋势是:向环境保护、节能降耗、省时高效、短流 程方面发展。

广东省纺织染整企业开展清洁生产审核起步较早,截止 2013 年底,通过省级清洁生产 审核验收的纺织企业达 141 家,占全省总数约 11.7%,其中省级清洁生产印染企业有 78 家,

占省级清洁生产纺织企业总数约 55.3%。2014~2015 年期间,我省开展重点企业清洁生产审 核的纺织染整企业有近两百家,通过验收的有 123 家,占比 64.1%。

2016 年,广东省环境保护厅发布了《广东省环境保护“十三五”规划》,环境保护战略地 位得到进一步加强,纺织染整工业作为传统产业将面临巨大机遇与挑战:

一是实施传统产业绿色化升级改造,强化节水减污,对印染行业实施行业取水量和污染 物排放总量协同控制,发展符合生态、资源综合利用与环保要求的特种动物纤维、麻纤维、

竹原纤维等加工技术与产品。推广应用生物精练、低温染色、低浴比染色、一浴法等清洁生 产技术与工艺,提升染料和碱回收利用效率。

二是大力控制行业挥发性有机物(VOCs)排放,大力推动纺织印染企业实施清洁生产。

加强定型机废气、印花废气及污水处理站废气的排放治理,配有印花工段的企业必须采用密 闭化操作,并在印花工作台处安装集气罩,废气集中收集后经吸附回收等方式净化处理,净 化率不低于 90%。

4.2 主要生产过程和技术经济指标描述 4.2.1 主要生产过程

a) 生产工艺流程

纺织染整生产工艺较复杂,纺织染整过程一般分以下三个主要步骤:前处理、染色/印 花和后整理。

前处理

指去除纺织材料上的天然杂质、浆料、助剂及其他沾污物等各类杂质,提高纺织材料的 润湿性、白度、光泽和尺寸稳定性,以利于后续染整加工。前处理主要包括烧毛、退浆、煮 练、漂白、丝光、预定型等工序。

烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在热灼的金属表面擦过,烧去表面茸毛的工艺过 程。烧毛的目的是去除织物表面长短不宜的纤毛,使布面光洁美观,以防止纤毛影响染整的 工艺效果。如化纤织物烧毛不但能去除纤毛,也能改善起毛起球现象。除特殊品种(如绒布)

外,大部分织物一般要经过烧毛工序(针织物主要利用蚀毛处理)。

退浆是指去除织物上的浆料,以利于染整后续加工的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维 等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱,目的是为了增加织造过程中经纱表面的光滑度,

提高耐磨性能和强力,减少断头现象。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学 品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合 成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。

煮练是指用化学方法去除布面上的天然杂质,精练提纯纤维的工艺过程。该工序主要是 针对棉、麻等天然纤维,利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳 等发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白是指除去纤维材料、纺织品等物中所含色素,使之变白的过程。目的是去除织物上 的色素,增加织物的白度,并继续去除残留的蜡质及含氮物质等杂质。一般采用次氯酸钠或 过氧化氢对布产品进行漂白加工。

丝光是指棉纱线、织物在一定张力下,经冷而浓的烧碱溶液处理,获得蚕丝样光泽和较 高吸附能力,提高纺织品的强力和尺寸稳定性的加工过程。通常棉织物、麻织物、麻棉混纺 交织物及麻棉及合纤的混纺织物均需进行丝光处理。

需将染料、各种助剂配制成各种不同的染液,在不同的温度下对织物进行染色,通常情况下,

染色过程是以水为媒介。生产中所用染料是由织物的纤维决定的。典型染料染色方式及特点 可见表 3:

表3 典型染料染色方式及特点

序号 染料 适用 形式 染色条件 特点

1

活性染料 棉、麻、粘胶纤维、

锦纶、丝

浸染、轧染、

冷轧堆

碱性、中低温 染料可溶,上染率偏低

2 分散染料 涤纶、锦纶 浸染、轧染 微酸、高温 染料不溶,上染率高 3 酸性染料 锦纶、羊毛、丝 浸染 酸性、中温 染料可溶,上染率高

4 阳离子 腈纶 浸染 中温 染料可溶,上染率高

5 硫化染料 棉、麻、混纺 浸染、浆染 碱性、中温 染料不溶,上染率低 6 还原染料 棉、麻、混纺 浸染 氧化、还原 染料不溶,上染率高

注:表中低温是指室温-50℃,中温是指 60-90℃,高温是指≥100℃。

典型染色设备及特点可见下表 4:

表4 典型染色设备及特点

序号 设备种类 特点 适用织物

1

射流染色机、溢流染色机、气流染色 机、绳状染色机

适应强,间歇式生产 机织物、针织物

2 轧染机 连续化生产,生产批量大 机织物

3 冷轧堆染色机 半连续式生产,小批量生产 机织物、针织物

4 匹染浆染机、束染浆染机 连续化生产,染和浆一体 纱线

5

染纱机(柜式染纱机、射流染纱机、

筒子染纱机)

间歇式,适应性强 纱线

6 径轴染色机 间歇式,适应性强 机织物,经编针织物

7 卷染机 间歇式,适应性强 机织物

8 散纤维染色机 间歇式,适应性强 散纤维

印花是指把花纹图案施于织物、纱片、纤维网、纤维条或衣片等的方法,又称局部染色。

印花是指把花纹图案施于织物、纱片、纤维网、纤维条或衣片等的方法,又称局部染色。

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