第四章 實驗結果與討論
4.2 鈮摻雜之微結構組織比較
本實驗利用五氯化鈮作為前驅物配置含鈮溶液,並將含鈮溶液塗佈於 一次陽極氧化過後之非結晶相二氧化鈦奈米管上,而後進行 450℃退火處 理使二氧化鈦進行相轉變形成銳鈦礦相,期望鈮摻雜進入二氧化鈦奈米管 結構之中改變其電性,以得到更加良好之光電極材料。
4.2.1 鈮摻雜前後之二氧化鈦薄膜微結構組織比較
文獻中之鈮摻雜多數使用水熱法來進行實驗,在鈮摻雜完成之前,鈦 原子尚未形成二氧化鈦分子,而是以含鈮與含鈦之前驅物進行共水解,由 於本實驗室具備製備二氧化鈦奈米管陣列之技術,為使鈮摻雜於二氧化鈦 之益處能夠融入本實驗室之技術,本實驗之鈮摻雜採用嘗試塗佈含鈮溶液 於非結晶相之二氧化鈦奈米管上之方式來進行,塗佈之參數為10 μl/cm2, 塗佈後經退火 450℃處理,並比較有無加入鈮之表面形貌、側面形貌,其 表面形貌 SEM 影像如圖 4.4 所示,其側面形貌如圖 4.5 所示。
1. 不同濃度鈮摻雜之表面形貌
根據 SEM 之正面低倍率影像可以看出於摻雜鈮之後,其奈米管表面 有多餘的粒子因為未進入奈米管內而沉積於奈米管表面,粒子阻擋而無法 判斷奈米管形貌,因此規劃下一步實驗對其表面多於粒子進行清理。
圖 4.4 摻雜鈮後表面 SEM 影像
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2. 鈮摻雜前後之側面形貌
為了確保鈮摻雜是否會影響到整體薄膜生長之厚度,需以 SEM 拍攝 摻雜鈮前後之側面形貌,摻雜前後之管長數據如表 4.4 所示,摻雜前後之 側面形貌 SEM 如圖 4.5 所示。根據 SEM 側面影像可以發現,鈮摻雜前所 製作出之二氧化鈦奈米管薄膜為17.06 μm,摻雜之後則為 16.81 μm,其管 長並無明顯差異,僅有在奈米管薄膜之上之粒子殘留,然而這種狀況會在 清理表面時被去除,因此可以確定鈮摻雜對於二氧化鈦奈米管薄膜之厚度 並無影響。
表 4.4 摻雜鈮前後奈米管管長數據比較
狀態 未摻雜 摻雜鈮
管長 17.06 μm 16.81 μm
(a) 未摻雜 (b) 摻雜鈮
圖 4.5 不同濃度之 SEM 側面影像:
(a) 未摻雜;(b) 摻雜鈮
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4.2.2 震洗鈮摻雜之二氧化鈦薄膜前後表面形貌比較
對於摻雜鈮之二氧化鈦奈米管薄膜,由於其表面有沉積眾多粒子,為 了避免影響電解液以及光線進入奈米管之暢通程度,將對其表面粒子進行 清理,本實驗嘗試以震洗作為清理方式,塗佈之參數為10 μl/cm2,震洗方 式為使用頻率 30 Hz、功率為 30 %,每次進行震洗 1 秒共 3 次,清理成果 如圖 4.6 所示。
根據震洗清理之 SEM 表面影像可以得知,震洗能夠有效的將表面附 著之粒子去除,並且不易對二氧化鈦奈米管薄膜表面做出更多的破壞,故 後續實驗將會以震洗作為清理表面多餘粒子之手段。
(a) 高倍率 (b) 低倍率
圖 4.6 清理表面前後表面 SEM 影像:
(a) 高倍率;(b) 低倍率
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4.2.3 不同濃度鈮摻雜之二氧化鈦薄膜形貌比較
為了瞭解不同濃度之鈮摻雜對於二氧化鈦之影響,本實驗將溶液塗佈 的溶液量做變化,將溶液量以5 ~ 20 μl/cm2,間隔每5 μl/cm2作為實驗參 數,並對其不同濃度之表面形貌、側面形貌進行比較。
以 SEM 拍攝四種參數之表面形貌,而表面形貌 SEM 如圖 4.7 所示。
根據 SEM 表面影像可以發現不同濃度鈮摻雜之二氧化鈦奈米管薄膜,其 二氧化鈦奈米管陣列之孔徑並未有所改變,皆接近原本未摻雜鈮時之孔徑 目標 100 nm,因此可以得知在不同濃度之鈮摻雜對於奈米管陣列之孔洞並 無影響。
5 μl/cm2之 SEM 表面影像 10 μl/cm2之 SEM 表面影像
15 μl/cm2之 SEM 表面影像 20 μl/cm2之 SEM 表面影像 圖 4.7 不同濃度之 SEM 表面影像
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