镀合金及产污分析

3.2.8.1 镀合金工艺

（1）镀锌合金

锌合金一般指以锌作为主要成分，含有少量其他金属形成的合金。应用比

较多的是锌与铁族元素形成的二元合金，有锌铁合金（含铁 0.3%~0.7%）、锌

镍合金（含镍 10%左右）、锌钴合金（含钴 0.6%~0.9%）。另外，锌还可以与

其他一些金属形成二元合金，如锌锡合金、锌锰合金、锌铬合金、锌磷合金等，

还有以锌为主的三元合金，如锌钴镍合金、锌钴铬合金、锌钴铁合金等，也在

生产上得到了一定的应用。

（2）镀铜合金

1）铜锌合金

电镀获得的铜锌合金，其组成为铜：锌=（80~70）：（20~30）的镀层，

俗称黄铜层。具有金黄色的外观，广泛用作仿金。

镀黄铜一般是采用氰化物镀黄铜，除了传统的氰化镀液之外，近年来为了

消除氰化物，逐渐开始采用无氰型的镀黄铜溶液。在这些镀液中，比较受欢迎

的焦磷酸盐型的镀液。也是从焦磷酸盐镀铜延伸而来的。其次是柠檬酸盐、

HEDP等也有一定程度的推广。

2）铜锡合金

铜锡合金俗称青铜，这种镀层如果合金中含锡在 10%以下，能仍然保持铜

色的外观。当锡增多到 15%时镀层开始发黄，而超过 20%之后合金镀层成为白

色(白青钢)。青铜镀层曾大规模的推广应用于铜镍铬镀层中以代镍，节省镍的

资源。单纯用于装饰时也调整以呈现黄金色，是一种仿金镀层。

常规的镀青铜溶液主要是采用氰化物溶液，锡可以锡酸盐的形式加人镀铜

溶液中，这时与氰化物络合的铜便能与锡在电极上共沉积成为青铜镀层。焦磷

酸盐和柠檬酸盐镀液在国内应用亦颇成功，而焦磷酸盐镀青铜和黄铜近年来在

国外也很受重视。

（3）锡基合金

锡基合金镀层中，锡铅作为典型的钎焊和轴衬镀层应用较多。锡铅一般使

用氟硼酸盐镀液，通过调节镀液内金属离子的含量比例来自由选择镀层的铅锡

比例。

锡锌合金是优良的防腐蚀镀层，锡锌镀层电镀比较容易，而且碱性的锡锌

合金镀液几乎是分散能力最好的镀液之一，生产中也比较稳定。

锡镍镀层在成分合适的条件下，其组织结构呈化合物状态，因而具有很强

的抗腐蚀能力并表现出较强的惰性。锡镍镀层硬而易于抛光至光亮，加上不易

变色，一度被视为代铬的首选。

（4）镍基合金

镍磷合金分为高磷（14%）和低磷（10%）两种，可以方便的通过电镀方

法获得。过 300℃热处理 2h 可得到高硬质合金，这时合金以 Ni2P、Ni3P等结构

的金属间化合物散步于镍基质之中，镀层致密光亮，孔隙率很少。镍磷合金具

有许多优良的物理化学性能，在电子工业、化工、机械、核等工业中有广泛的

氯化锌 50~140g/L、氯化镍 50~130 g/L、氯化铵 30~240g/L、氯化钾

190~210g/L

硫酸锌 70~150g/L、硫酸镍 70~200

g/L、硫酸铵 20~30g/L 1~3

锌酸盐 镀液

氧化锌、氢氧化钠、硫酸 镍、乙二胺、三乙醇胺等

氧化锌 8~15g/L、氢氧化钠 80~150 g/L、硫酸镍 6~16g/L、三乙醇胺

焦磷酸锌 18~42g/L、三氯化铁 5~17g/L、焦磷酸钾 23.5~400g/L、

磷酸氢二钠 35.5~100g/L

8.5~12

硫酸盐 镀液

硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸 钠、醋酸钠等

硫酸锌 18~300g/L、硫酸亚铁 18~300g/L、硫酸钠 30~84g/L、醋

酸钠 12~20g/L

1.5~3

锌酸盐 镀液

氧化锌、铁离子、氢氧化 钠等

氧化锌 12~20g/L、铁离子 100~500g/L、氢氧化钠

100~160g/L

氯化锌 50~110g/L、硫酸亚铁

5~16g/L、氯化钾 180~240g/L 3.5~5.5 铜

锡 高氰镀 铜（氰化亚铜）、锡（锡

酸钠）、氰化钠、氢氧化 铜 18~30g/L、锡 7~18g/L、氰化钠

＞12

含重金属废水

钠等 钠 1~12g/L、焦磷酸钠 60~100g/L

铜锌合金 氰化亚铜、氰化锌、总氰 化钠、游离氰化钠等

氰化亚铜 22~45g/L、氰化锌 4~17.5g/L、总氰化钠 45~80g/L、游

离氰化钠 6~18g/L

9.5~12.6

锡镍合金 氯化亚锡、氯化镍、氟化 氢铵等

氯化亚锡 40~50g/L、氯化镍

250~310g/L、氟化氢铵 40~60g/L 2~2.5 锡铅合金 氟硼酸铅、氟硼酸亚锡、

氟硼酸、硼酸等

氟硼酸铅 15~275g/L、氟硼酸亚锡

37~90g/L、氟硼酸 50~300g/L ＜1

3.2.8.2 镀合金工艺产污分析