所裝載氣體種類及其歷史記錄

高壓容器係用來承裝氣體之容器，由於每種氣體都具有不同物性及化性，氣體 會因為使用者製程改變而降低需求量，故當鋼瓶閒置時，為增加鋼瓶資產使用率，

就會將閒置鋼瓶轉灌其他種類的氣體，此時必須考慮其氣體是否具有相容性或鋼瓶 在安全使用是否可符合變更後的氣體。

3.3.2 材質材質材質材質、、、、水容積水容積水容積水容積（（（（L））））、、、、重量重量重量重量

氣體會與鋼瓶的材質混合，灌充氣體時必須考慮混合後是否有安全的疑慮。重 量及水容積則是在種鋼瓶分類，確保鋼瓶大小、高度可符合使用者的需要及在運送 時計算載重。

3.3.3 認證標準認證標準認證標準認證標準

DOT （U.S. Department of Transportation）主要是指鋼瓶製造是依據美國聯邦 鋼瓶全安檢查及維修站

氣體灌充站

滿瓶貯存場所 空瓶貯存場所

使用者 資料庫

政府運輸部的標準；JIS（Japanese Industrial Standards）則是由日本規格協會所定 訂的標準，由於各國可接受的標準不盡相同及使用者所要求的標準不同，所以需要 分辨不同認證標準的鋼瓶。

3.3.4 測試壓力及灌充壓力測試壓力及灌充壓力測試壓力及灌充壓力測試壓力及灌充壓力

測試壓力是指鋼瓶在做水壓測試的壓力亦就是該支鋼瓶最大可承受的壓力；

灌充壓力則是指灌充氣體時的壓力上限。依據中國國家標準CNS（Chinese National Standards）的規定，氣體灌充壓力不得超過測試壓力的 4/5。

所有的鋼瓶資料及管理主要是基於安全性的考量，除在安全考量之下，企業主最重 視的則是鋼瓶財產管理，如何在使用安全的狀況下又可以提高資產的週轉率及做好財產 管理是每家鋼瓶氣體公司所面臨的重要課題。

由於景氣下滑及氣體市場競爭激烈，每家公司為確保公司永續經營，對於降低資本 支出及樽節成本成為當務之急，因此良好的鋼瓶管理及即時的資訊取得，可確保鋼瓶有 效率及系統化的管理。

3.4 現行鋼瓶 現行鋼瓶 現行鋼瓶移動作業流程 現行鋼瓶 移動作業流程 移動作業流程 移動作業流程

現行鋼瓶使用上只有針對下列三種鋼瓶移動的狀態做記錄如圖 3-5，管理的主要對 象為氣體，鋼瓶只是裝載氣體的工具：

1. 已灌充氣體之鋼瓶的移動；

2. 與客戶之間的移動；

3. 與充填氣體的供應商之間的移動。

而這三種狀態只是完整的鋼瓶生命週期（從鋼瓶被製造出來到報廢）的一部份。主 要的原因在於：高壓氣體業所販售的的產品是以氣體為主，而非以鋼瓶為主，所以在相 關的作業系統，如庫存系統、銷售系統及客戶管理系統等，都只有針對氣體的部份管理，

對於鋼瓶的資料，是管理氣體時的附帶資料，而非完整的資料，當鋼瓶發生問題時，必 需以人工的方式翻閱紙本的文件，常常因為鋼瓶資料繁多、年代久遠或文件管理方式不 當而無法即時得到正確的資訊對鋼瓶做出正確的處置。所以當鋼瓶在客戶、高壓氣體業 廠商及氣體供應商之間做移動時，並未與「鋼瓶履歷記錄表」做連結，雖然在移動時也 是以條碼系統做管理，但是範圍並未擴及至完整的作業流程。

圖3-5 現行鋼瓶管理系統 高壓氣體業廠商

滿瓶存放區 空瓶存放區

供應商

（氣體充填處）

使用者

（客戶端）

 出貨流程出貨流程出貨流程 出貨流程

 滿滿滿瓶回收流程滿瓶回收流程瓶回收流程 瓶回收流程

 空瓶回收空瓶回收空瓶回收流程空瓶回收流程流程流程

 收收收收貨貨貨貨(驗收驗收驗收驗收)流程流程流程流程

 滿滿滿滿瓶瓶瓶瓶退回退回退回退回流程流程流程 流程

 空瓶空瓶空瓶空瓶退回流程退回流程退回流程退回流程

滿瓶流向 空瓶流向

第 第 第

第四 四 四章 四 章 章 章 鋼瓶條碼管理系統建置 鋼瓶條碼管理系統建置 鋼瓶條碼管理系統建置 鋼瓶條碼管理系統建置

條碼（Bar Code），是由粗細不同的平行黑白線條組合而成，加上檢查碼的字元群 相互平行配置。這些線條代表的是文字、符號或數字；在條碼開頭的字元之前及結束的 字元之後，都要留下空白（Quiet Zone/Margin），以作為安全空間，這樣的配置，即構成 一個條碼符號（Bar Code Symbol）。

目前已創造出的條碼邏輯符號有數百種，但廣泛使用的並不多。每個邏輯符號都有 其獨特的條碼、空格模式及編碼資料的規則。條碼有兩種基本的類型：一維與二維（2-D）

條碼〔28〕。

1. 一維條碼是以單一直線，將資料編成條碼與空格。U.P.C./EAN 符號即是一維條碼的 代表作。

(1)國際編碼格式：共有 EAN-13、EAN-8、UPC-A、UPC-E、EAN-128 及 EAN-14，

國際條碼編號系統是由國際商品條碼總會管理，在其會員國都有一個機構負責條 碼申請核發業務，欲申請的廠商申請核可後，會得到一組廠商代碼以及會員帳號 密碼用於登錄和查詢商品條碼使用國際編碼格式都有固定的資料；比如UPC-A 就 是左護碼（起頭碼）+型態碼（1 碼）+廠商碼（5 碼）+中護碼+產品碼+檢查碼。

圖4-1 國際編碼格式及種類 資料來源：條碼資訊網http://www.a8.com.tw〔29〕

(2)自用編碼格式：共有 code128、code39、code93、codebar 及 interleaved 2 of 5，格 式則只有 起頭碼、檢查字元、資料、結束碼等。

圖4-2 自用編碼格式及種類

資料來源：條碼資訊網http://www.a8.com.tw〔29〕

2. 二維碼則是在另一個次元裡，對資料進行編碼。2-D 碼的兩種主要類型為堆疊式和矩 陣式邏輯符號。堆疊式邏輯符號是由許多一維符號相互堆疊而成，矩陣式邏輯符號 則是以方格或幾何形式所組成的區塊或直線。另外亦有混合式的二維邏輯符號及其 他變化形式〔28〕。

條碼系統的建置是為了要對鋼瓶追踪與追溯；追踪是為要知道鋼瓶所在位置，追溯 則要知道鋼瓶的來源。由於EAN/UPC 碼的每一個位置的符號都有其固定的意義，因此 無法彈性使用，且使用 EAN/UPC 必須申請註冊並支付權利金，使得免費的 Code39 受 到企業採用，目前氣體同業公會推行鋼瓶條碼化、台灣及日本的瓦斯鋼瓶索引資料，也 是採用 Code39 為編碼格式（台灣的 Code39 沒有起始碼與終止碼，所以不是標準的 Code39 作法）[ 31 ]，故本研究亦採取 Code39 做為條碼編碼方式。條碼識別系統是由印 刷設備印出來的條碼符號，使用聚脂（Polyester）材質白色亮面標籤，具有防撕破、耐 刮、耐髒、防水、防油且抗溫（20℃～80℃）光學式讀取裝置用的條碼讀取器，經由接 觸式通訊方式收集資料傳到讀取器，再利用無線或有線的方式將讀取器所讀取到的資料 透過電腦設備再加上軟體所構成的一種資訊識別系統。

要建置鋼瓶管理系統需先將條碼標籤胋於鋼瓶瓶頸處，經由讀取器掃瞄鋼瓶上的條 碼標籤，再將所讀到的資料利用無線或有線的方式將鋼瓶資料及移動的記錄存放於資料 庫，資訊系統架構如圖4-3。

圖4-3 資訊系統架構

Wire/Wireless

Tag

(Cylinder with bar code tag on bottleneck)

Reader/Scanner (Portable reader and data-logger)

System and Database (Cylinder information, movement record and status etc.)

Analysis

Inquiry/ Report

SCAN

4.1 鋼瓶資料庫及系統建置 鋼瓶資料庫及系統建置 鋼瓶資料庫及系統建置 鋼瓶資料庫及系統建置

鋼瓶從製造、檢驗合格開始運轉後，鋼瓶會在企業內、使用者、供應商及維修站內 流動，有時候是滿瓶的狀態，有時則為空瓶狀態，等到鋼瓶損壞或未通過耐壓測試，此 支鋼瓶則報廢。表4-1 說明鋼瓶狀態及相對區位關係。

表4-1 鋼瓶狀態及其區位關係表 鋼瓶狀態

鋼瓶狀態

鋼瓶狀態鋼瓶狀態 相對區位相對區位相對區位相對區位

新購入待運轉鋼瓶 廠內備品區

待灌充 供應商（氣體灌充站）

待維修（待檢測） 維修站

待退回供應商 廠內空瓶區

空瓶

已報廢 廠內報廢鋼瓶放置區

待出貨 廠內滿瓶區

待維修（待檢測） 維修站

退回供應商 供應商（氣體灌充站）

滿瓶

銷售 使用者（客戶端）

當收到檢驗合格後的鋼瓶時，先將鋼瓶貼上標籤、相關資料鍵入中央資料庫、建立

「鋼瓶履歷記錄表」，如表 4-2 並在鋼瓶每次移動時加以記錄，以隨時追蹤、掌握鋼瓶 的流向、最新狀態及其歷史記錄；就像看病時的病歷表，只要在系統查詢鋼瓶號碼，就 會帶出鋼瓶的所有相關資料。

表4-2 鋼瓶履歷記錄表

合格證號碼 202W5185479-00-1

（商檢局核發）

YYYYMMDD YYYYMMDD YYYYMMDD YYYYMMDD

第四次 第三次 第二次 第一次

圖4-4 鋼瓶追蹤系統

3. 採購（訂單）管理：

採購（訂單）管理分為兩部份：

(1) 鋼瓶及氣體採購單：

鋼瓶採購前置作業天數約為6 個月至 8 個月，尤其在 2007 年，由於全球鋼 材缺料，前置作業天數甚至達到1 年，所以良好訂單管理追踪可縮短採購時間，

企業才有充足的資源提供良好的產品服務。

氣體採購前置作業天數則為1 個月至 3 個月不等，氣體屬於原物料，在原物 料吃緊的時候，前置作業會隨之拉長，影響的層面除了庫存吃緊外，同時也會造 成鋼瓶週轉天數變長。

(2) 客戶訂單管理：

客戶訂單管理是引發後續相關產銷活動的源頭，接受訂單前，企業必須先衡 量本身是否可達成客戶的要求，這些要求包括了：產品規格、數量、交期、交貨 地點、及付款條件等。接受客戶訂單後，企業即安排採購、生產與出貨。

4. 產品資料管理：

是指透過資訊系統對企業內所有與產品相關的資料，以及與這些產品資料相關 的作業，進行有效的整合性控制與運作，使企業內各單位使用者可以在系統上即時 存取自己工作上所需的產品相關資料〔47〕。

在執行鋼瓶管理作業時，每支鋼瓶所灌充的氣體都會有一個產品料號，在下列 的進貨流程中，會提到“鋼瓶灌充清單”，每支鋼瓶都會有一個鋼瓶編號及產品料號，

並在確認資料與實體鋼瓶無誤後，賦予一個條碼編號（Bar Code），讓Bar Code 號碼 將鋼瓶資料庫與產品資料庫串聯起來。

5. 銷售管理：

主要是為了追蹤鋼瓶的流向，在一家氣體公司裡，鋼瓶主要的流向為客戶端，

藉由與銷售系統的連結，可分析客戶（1）使用鋼瓶數量；（2）鋼瓶銷售金額及；（3）

藉由與銷售系統的連結，可分析客戶（1）使用鋼瓶數量；（2）鋼瓶銷售金額及；（3）