混凝土劣化的化學原因
3.2 日本規範
3.2.8 高耐久性鋼筋混凝土造設計施工指針（案）•同解說〔87〕
此指針內容共六個章節，分別為總則、耐久設計、混凝土配比與品 質、施工、品質管理、維持管理，詳細說明設計、施工與維護共通注意 事項，內容概述如下：
一、總則
說明高耐久性鋼筋混凝土設計施工的目的與適用範圍及耐久 性設計施工的困難度。
二、耐久設計
耐久設計意指在使用年限期間，針對建物所在劣化環境利用建 築物形狀、開裂抑制方法、構件斷面、配筋、保護層、表面披覆、
混凝土配比、施工方法、品質管理、維持管理等方法，將建材劣化 程度能控制在容許劣化程度之內。而使用年限設定，主要依據為建 物的用途與規模。
三、混凝土品質與配比
確保高耐久性混凝土的耐久性能，故品質目標整理如表 3-51 所示：
表 3-51 混凝土品質目標與配比建議
項目 目標
中性化深度 25mm以下
乾燥收縮 7×10-4以下（六個月）
氯離子含量 0.3kg/m3
耐久性指數 85以上（凍融試驗後彈性係數/未試驗彈性係數%）
混凝土抗壓強度 240kgf/cm2以上
坍度 18cm以內
用水量 175kg/m3以內
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水泥量 450kg/m3以內
空氣含量 以 5%為目標
四、施工與品質管理
施工是建物設計具體化的過程，也是影響建物耐久性最主要的 因素。此指針從施工計畫到品質管制對施工相關人員詳加規範，內 容包括進場材料管制、鋼筋加工、配筋組模、混凝土製造運送、混 凝土澆置養護及混凝土表面披覆。
五、維持管理
維持管理計畫應於設計階段同設計一併完成，建物完成移交 後，所有者或管理者按維持管理計畫進行維護工作，維護工作可分 成日常檢查和定期檢查，見表 3-52。經檢查，如發現劣化情形依檢 查結果進行深入調查或維修（詳見 3.2.7 節）。經判定需維修，可依 劣化要因、程度與構造物特性進行修補或補強如表 3-53 與表 3-54。
表 3-52 日常檢查與定期檢查項目及方法〔87〕
檢查項目 頻率 檢查方法 主要檢查部位
表面污漬 目視檢查污漬範圍 樑、柱、牆壁
日常
檢查 混凝土開裂
每 年 一
次以上 目視檢查裂縫形狀、位置、範圍，表
面是否有膠體滲出 樑、柱、牆壁
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混凝土浮凸 目視檢查混凝土表面是否突起，鋼筋
是否腐蝕 樑、柱、牆壁
混凝土剝落 目視檢查混凝土是否剝落 樑、柱、牆壁
漏水 目視檢查是否有漏水或漏水痕跡 屋內壁面、天
井蓋、天花板
撓度 目視檢查樑、版是否有撓度，門、窗
是否難以閉合 樑、版
外觀檢查 劣化診斷技術指針（3.2.7 節） 樑、柱、牆壁
中性化 劣化診斷技術指針之中性化二次診斷
（3.2.7 節）
針對建物環境 選取代表性部 位
定期 檢查
氯離子含量
十 年 以 內（視環 境許可）
劣化診斷技術指針之鋼筋腐蝕二次診
斷（3.2.7 節） 受海風吹襲面
一般劣化環境下高耐久性鋼筋混凝土建築物設計使用年限必須為 一般建物的 1.5 倍，但實際使用年限是很難正確掌握的，設計者必須充 分瞭解所用建材特性、建物主要功能與所在環境，作為選用材料與設計 之考量依據，以期使建物達到預定使用年限；此外，施工亦是建物耐久 性重要的一環，良好的施工品質確保耐久性設計能夠發揮，其餘設計和 施工皆無法控制的因素，以定期檢測維修作因應，見表 3-55 劣化要因 與設計施工上的對策。
85
86
87
空 氣 量 ○ ◎
確 保 保 護 層 厚 度 ◎ ◎ ◎ ＊
鋼 筋 間 的 距 離 ◎
鋼 筋 模 版 組 立 ○ ○ ○
混 凝 土 製 造 與 運 送 ○ ○
混 凝 土 澆 置 與 搗 實 ◎ ○ ○
新舊混凝土交接面（冷接縫） ◎ ○ ○ ＊
養 護 ○ ○ ＊ ○
施工
混 凝 土 表 面 覆 蓋 ○ ＊
材 料 的 管 理 ◎ ◎ ○
廠 拌 混 凝 土 的 管 理 ◎ ○ ○ ○
抗 壓 強 度 的 管 制 ○ ○
品質 管理
保 護 層 厚 度 ○ ◎ ◎ ＊
維護管理 ○ ○ ○ ○ ○
註：◎ 關連性大 ○ 關連性中 ＊ 關連性小