第四章 實驗結果與討論
4.1 不同溫度之水合作用改質氧化鈣對 CO 2 吸附之影響
本小節之研究利用不同方式將水與氧化鈣在於同溫度條件下進 行水合作用(hydration)反應,其方式可分為液相攪拌混合與汽相之水 蒸汽與氧化鈣進行接觸反應兩種,其化學反應式(方程式 4-1, 4-2)如 下,並再利用加熱之方式釋出 H2O。液相之水合作用改質流程如圖 3.2,先將氧化鈣加入由水與甲醇混合的溶液中,並在 75℃的環境下 充分反應混合,然再經過乾燥與鍛燒階段,Boynton(1980)指出當氧化 鈣在液相中行水合作用時,提高反應溫度可提昇水合作用之速率,此 外,Li et al. (2009)的研究結果顯示,添加醇類能夠提昇氧化鈣對水之 親和力,也有助於氧化鈣進行水合作用機制。氣相之水合作用流程則 是以 1mL 液態水/min 所形成之水蒸汽在不同的溫度條件下,通入反 應器中與氧化鈣進行反應,持續60 分鐘。
CaO + H2O Ca(OH)2 △H0298= -109.0 J/mol (4-1) Ca(OH)2 CaO + H2O △H0298= +109.0 J/mol (4-2)
圖 4-1(a)、(b)顯示以不同溫度水合作用改質氧化鈣並應用於 CO2 捕獲之吸附曲線與吸附量之比較,結果顯示,在不同的溫度改質下,
氧化鈣吸附二氧化碳之表現不盡相同,尤以經液相之水合作用改質後 的氧化鈣有最高之吸附量,且高移除效率(>80%)所能維持的時間也最 長;由圖4-1(c)的 80%以上之 CO2移除效率之CO2吸附量結果可知,
在不同改質條件下,其高移除效率所能捕獲之二氧化碳量也不同;而 在汽相的改質中,隨著反應溫度上升,由 200℃至 850℃,二氧化碳 之吸附量與其最高去除效率所能維持之時間漸減,顯示利用較高溫度
改質氧化鈣有較差的表現。
由方程式 4-1 顯示,氧化鈣行水合作用為一放熱反應,因此較低 的水合反應溫度會促使反應向右邊進行,反之,較高的反應溫度則不 利水合作用反應發生,故由圖 4-1(a)、(b)、(c)結果顯示,在氣相的水 合作用改質中,隨著水合反應溫度上升,氧化鈣吸附二氧化碳的表現 越差,且在 650℃與 850℃的改質條件下,其吸附二氧化碳之破出曲 線與吸附量皆與未經改質之氧化鈣相似;Julien et al.(1995)的研究指 出,利用石灰石進行汽相之水合作用改質所能達到的最高溫度為450
℃,此外,Laursen et al.(2001) 的研究結果顯示,在高於 450℃的條 件下進行水合作用,即使延長水合反應時間,仍不會有顯著之效果,
由此推論,本研究在高於500℃的反應溫度條件下,氧化鈣不易與水 分子進行水合作用,故形成此結果。
藉由高解析度自動物理脫附分析儀分析液相水合作用改質之氧化 鈣,由表4-1 顯示,改質後之氧化鈣(CaO-Liquid phase, 75℃)的比表 面積由未改質的 10.5 提升至 18.9 m2/g,此外,孔洞體積也由未改質 的0.024 大幅提升至 0.098cm3/g,顯示液相水合作用改質能有效提昇 比表面積,而由圖4-2 的孔洞体積分布圖,可知改質前後其孔洞分布 最大之差異在於孔徑尺寸大於100Å 的部份;未改質之氧化鈣其孔洞 主要分布於20~40 Å,然經改質後之氧化鈣,其孔洞結構不單只有分 布於 20~40 Å 之結構,另外產生 100 Å~1000Å 之結構,Hughes et al.(2004)的研究指出,此較大的孔洞,可避免氧化鈣吸附二氧化碳後 所形成的碳酸鈣堵住孔洞的開口,然後可讓二氧化碳快速進入吸附劑 內部繼續反應;然藉由圖 4-3 之氧化鈣改質前後 SEM 照相圖顯示,
經水合作用改質前之氧化鈣-Raw powder (圖 4-3(a)),其顆粒是以板狀 或層狀的方式呈現,而經過水合作用改質後之氧化鈣 (圖 4-3(b))其顆
Time, min
0 10 20 30 40 50 60
CO2 Removal efficiency, %
0.0 Raw powder
圖4-1(a) 不同水合溫度改質氧化鈣之 CO2吸附曲線圖
CO2 Capture Capacity, g CO2/g CaO 0.0
CO2 Capture Capacity, g CO2/g CaO
powderLiquid 750C
Pore Diameter (Angstrom)
10 100 1000
Pore Volume (cm3 /g)
0.00
0.12 Raw powder Liquid phase, 75 0C
BJH Desorption dV/dlogD Pore Volume Distribution
圖4-2 原始材料(Raw powder)與 75℃水合後之孔洞體積分佈比較圖
粒形狀轉變為較小的類球狀結構,由此推測改質後比表面積提昇的原 因為顆粒尺寸變小所導致,而進一步將 SEM 之照相圖倍率放大檢視 改質後之氧化鈣,由圖4-4 顯示,藉由 100nm 之比例尺量測顆粒之大 小,量測結果發現經改質後其大部分之顆粒大小約在 100~800nm 之 間,由此推論圖4-2 中大於 100Å 的孔洞結構並非是單純之孔洞,而 可能是顆粒與顆粒彼此間的間隙,因若為單純的孔洞結構,則由此顆 粒大小推測其應能從顆粒表面看到明顯的孔洞結構,且甚至可能為中 空之顆粒。
因此在實驗中可發現,CaO-Raw powder 因具有較大之顆粒尺寸,
在一開始的吸附反應中,CO2便占據其表面,使吸附活性位址減少,
導致CO2的去除效率隨吸附時間的增加而快速下降,即吸附破出曲線 的斜率較陡,相較之下,因CaO-Liquid phase, 75℃具有較小的顆粒尺 寸,使提高比表面積,且顆粒間較多的間隙也能使CO2更容易進入氧 化鈣內部反應,所以在高去除效率能維持的時間較長,而有較好的二 氧化碳吸附容量。
表4-1 常溫水合作用改質氧化鈣之比表面積&孔洞體積 Material Specific surface area
(m2/g)
Pore Volume (cm3/g)
CaO-Raw powder 10.5 0.024
CaO-Liquid phase, 75℃ 18.9 0.098
(a)改質前之 Raw powder (b)改質後
圖4-3 CaO 經水合作用(a)改質前與(b)改質後之 SEM 照相圖
圖4-4 CaO 經水合作用改質後之 SEM 照相圖
300 nm